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前天,一新来同事问,问我能告诉我QC是什么意思吗?QA又是什么意思,他们有什么不同吗?好象都是你们品质部的,为什么要佩带两种不同的标志呢?+ e5 J5 Z3 A3 f4 h4 U
我当时无语,原以为这么简单的问题,还会有这样的疑问和困惑。
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* V& H e' Q, ]2 x9 T, I后来我想了想,0 [- {( o) K6 f8 f/ U
为更好问答上面的问题,我来谈谈我对这些问题的看法;
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QC:即品质控制,产品的质量检验,发现质量问题后的分析、改善和不合格品控制相关人员的总称;英文名uality Control
8 N. P7 u" ~( R! m6 M- u8 Z* L& | QC一般包括IQC(Incoming Quality Control来料检验),IPQC(In-Process Quality Control制程检验),FQC(Final Quality Control成品检验),OQC(Out-going Quality Control出货检验),也有的公司不管那么多,将整个质控部全部都称之为QC。QC所关注的是产品,而非系统(体系)这是它与QA主要差异,目的与QA是一致的,都是“满足顾客要求。”0 v, g4 |6 }" Z2 b( q5 y4 H3 H
Y. {# M. h Z QA:即品质保证,通过建立和维持质量管理体系来确保产品质量没有问题.英文名:Quality Assurance
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3 E& l" R: l' f QA一般包括:体系工程师,SQE(供应商质量工程师),CTS(客户技术服务人员),6sigma工程师,计量器具的校验和管理等方面的人员。QA不仅要知道问题出在哪里,还要知道这些问题解决方案如何制订,今后改如何的预防,QC要知道仅仅是有问题就去控制,但不一定要知道为什么要这样去控制。
% ]1 W/ O; O- v4 i& M$ O 说明一下,QC:主要是事后的质量检验类活动为主,默认错误是允许的(这句话的意思是,标准里规定不可以,但实际不影响的情况下)。期望发现并选出错误。QA主要是事先的质量保证类活动,以预防为主。期望降低错误的发生几率。用一个例子来说明吧(可能这个例子不太恰当):QC是Police(执行者),那么QA就是Judge(制定者)也就是说:QC(Police)只能依据执行,并不能防止或最终判定,而QA(Judge)就是制订法规来预防错误,依据法律宣判处置结果.
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/ i8 @, l! H$ V; _+ L$ Z$ S QC是为使产品满足质量要求所采取的作业技术和活动,它包括检验,纠正和反馈;如QC进行检验发现不良品后将其剔除,然后将不良信息反馈给相关部门采取改善措施,因此QC的控制范围主要是在工厂内部,其目的是防止不合格品投入,转序,出厂,确保产品满足质量要求及只有合格品才能交付给客户.
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2 G" E: \0 F! T; t 而QA是为满足顾客要求提供信任,即使顾客确信你提供的产品能满足他的要求;所以需从市场调查开始及以后的评审客户要求,产品开发,接单及物料采购,进料检验,生产过程控制及出货,售后服务等各阶段留下证据,证实工厂每一步活动都是按客户要求进行的....
* M h! |- p8 ~; h8 J% X, ] 因此,QA的目的不是为了保证产品质量,保证产品质量是QC的任务,QA主要是提供确信的信息和标准要求,因此需对了解客户要求开始至售后服务的全过程进行管理,这就要求企业建立品管体系,制订相应的文件规范各过程的活`动并留下活动实施的证据,以便提供信任(这里的信任分两种:一种为:外部的信任即使客户放心,相信工厂是按其要求生产和交付产品的,另一种为:内部的信任:即让工厂老板放心,因为老板是产品质量的第一责任人,产品出现质量事故他要负全部责任,这也是各国制定产品质量法律的主要要求,以促使企业真正重视质量,因此老板为了避免承担质量责任,就必须以文件规范各项活动并留下证据.( i7 [% k' _1 U# R e; H3 _2 Y# [
淡工厂内部人员是不是按文件要求操作,老板不可能一一了解,这就需要QA代替他进行稽核,以了解文件要求是否被遵守,以便让老板相信工厂各项活动是按文件规定进行的,使他放心,
3 u8 Y( J/ a3 H, R/ @& T% b 最后,综合总结一下: QC和QA的主要区别前者是保证产品质量符合规定,后者是建立体系并确保体系按要求运作,以提供内外部的信任
/ j2 h/ D4 h# ~. k/ S; _ 相同点:QC和QA都要进行验证,如QC按标准检测产品就是验证产品是否符合规定要求,QA进行内审就是验证体系运作是否符合标准要求,又如QA进行出货稽核和可靠性检测,就是验证产品是否已按规定进行各项活动,是否能满足规定要求,以确保工厂交付的产品都是合格和符合相关规定的.% f$ p" t& V: P4 @
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打字太吃力了,下次呀防到文档里上传.
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