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1、目的:
# l/ W% M# c: i' A2 f, D为了使厂内品管部使用之————盐雾测试机能正确操作,确保其准确度和精密度,进而保证品质而制定!* K: x4 ], R( y v$ U
2、适用范围3 j) c2 B6 X7 t: s6 m
本规范提供了可控制的腐蚀环境下,各项金属表面处理后用盐水喷雾检测耐腐蚀性,适用于本公司所有表面处理物料的进料检验!8 C: u1 {# K: C% q8 `8 u
3、具体操作步骤如下:
( ~8 z' M! F! D5 ?7 w% p3.1 接通电源,检查水位灯,无异常可正常工作,如水位灯红灯亮则表示水位不够(从左至右生二个水位灯为工作室水位,每五个为蒸馏水水位,因本机为水密封,故开盖边缘一定要注水才可工作)!
' ?/ ~5 e. ?/ o" O$ O3.2打开工作室,将实验物品放置在置物架上,关闭工作室,打开操作开关,开入室验状态,先预热5分钟!
9 e% Q( l( {; Z% `( O+ y' l- r3.3打开喷雾开关,进入室验状态,室验测试时间为24小时.
8 z* S: {) A8 N6 J& i5 q1 e4 S3.4试样在试验结束时按如下处理：关闭喷雾开关,打开除雾开关,雾气散后,依次关闭除雾,操作开关,最后关闭电源, ,试样要轻轻地清洗或浸泡在温度不超过38℃（100℉）的洁净流水中以去除它们表面的盐层，然后立即烘干,打开工作室实验结束!
: ]* d* @2 k4 ^- L( ]: {- J四、检测标准:# t" h; O S0 Q, _3 S3 ^0 R
4.1 标识检查：样板在相当于1C㎡面积上出现的腐蚀点(镀层不易拭去的变色)数多于4—8个(锈点面积不大于2.5mm²，相隔5mm²以内的锈点不计算)为不合格,任一腐蚀点面积大于2.5mm²，或5mm²以内腐蚀点多于10点为不合格!, J; G- U; [6 X/ D) p
5、测试条件(盐溶液)+ W% X6 n$ I1 o2 q5 {
5.1盐溶液的制备是将5±1 份质量的氯化钠溶于95 份水中，（本实施规范对氯化物和钠盐的限制可以忽略不计）。必须密切注意盐的化学成分。使用的盐应是氯化钠，总杂质含量不超过0.3%。
: g2 {2 h' K( O' @# y. C5.2用于计算所需盐质量，以生成已知水质量的5%盐溶液的普遍公式是：0.053×水质量=所需的氯化钠质量；水质量是每1 毫升1 克。为计算用克计的所需盐质量以调制1 升5%的盐溶液，用0.053 乘上1000 克（1 升水的质量）。这个公式产生的结果是每升水需要53 克氯化钠，以生成5%的盐溶液。
- P. o. h+ b+ H) V4 Y5 G5.3盐溶液的PH 值是这样的：在35℃（95℉）下雾化时，收集成的溶液PH 值范围6 @, m# ^7 S# i' `% x) p1 }1 F
标题: 盐雾测试机作业指导书
3 ^# D% d4 f0 f0 i9 r9 D是6.5～7.2,在溶液被雾化之前，溶液中应没有悬浮固体物质;根据试验方法，应在25℃温度下使用玻璃PH 检测电极，参比电极和PH 计系统进行PH 值的测量.
7 G* j% Y' E, @4 v5.4 压缩空气压力须保持在1.00±0.01KGF/cm²，且空气不能含有油脂及灰尘!
0 l0 e5 Z% w( c5 j! D# e/ r: q6、一般安全规定:
2 L2 j P9 s. v6 w6.1未经允许不得擅自调整或操作.在测试过程中发现异常,马上报告品管主管处理.7 U, J7 r& g) J" u
6.2使用完毕后,小心关闭工作室装置,严格以操作标准书标准进行!* L. [! H; S7 U7 l! W- E
6.3使用前后，检查线路，插头，保持干净！ |
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