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一、生产质量过程控制
+ k# X& I, e: w4 D- n0 R6 w 1、1 质量过程控制点的设置' t+ x7 [2 r1 Y$ W* ^; P
为了保证SMT贴片机SMT设备的正常进行,必须加强各工序的加工工件质量检查,从而监控其运行状态。因而需要在一些关键工序后设立质量控制点,这样可以及时发现上段工序中的品质问题并加以纠正,杜绝不合格产品进入下道工序,将因品质引起的经济损失降低到最小程度。质量控制点的设置与生产工艺流程有关,我们生产的产品IC卡电话机是一单面贴插混装板,采用先贴后插的生产工艺流程,并在生产工艺中加入以下质量控制点
7 z" x7 g8 h% e, C" s( h 1)烘板检测内容
* n) L8 \7 u4 g% r% I0 N a.印制板有无变形;b.焊盘有无氧化;c、印制板表面有无划伤;2 r+ Y" g( V o) c
检查方法:依据检测标准目测检验。
8 W0 ^ w% I* ~1 n @. w% }7 ]" G 2)丝印检测内容
8 T. s' C$ V: N a.印刷是否完全;b.有无桥接;c.厚度是否均匀;d.有无塌边;e.印刷有无偏差;5 ~0 w, {% j8 ]# d6 w) z
检查方法:依据检测标准目测检验或借助放大镜检验。
4 M6 e- J+ e$ ^* S 3)贴片检测内容
; m4 Y3 b( z; y* x. ^ a.元件的贴装位置情况;b.有无掉片;c.有无错件;
' r2 j2 J9 X9 }3 S, d/ d 检查方法:依据检测标准目测检验或借助放大镜检验。& M7 z. @' l/ s3 I" m* x& ]
4)回流焊接检测内容
( C" D' ?7 N- ^' R a.元件的焊接情况,有无桥接、立碑、错位、焊料球、虚焊等不良焊接现象.b.焊点的情况.
) f/ X$ F }/ q6 j" o$ `7 L/ ` 检查方法:依据检测标准目测检验或借助放大镜检验.9 r% ^& `) \; C* B1 ?% e
5)插件检测内容
8 b4 V# j# M$ A2 H/ f3 c a.有无漏件;b.有无错件;e.元件的插装情况;
F6 D6 m/ R& `/ Q c1 ^/ Y 检查方法:依据检测标准目测检验。
/ B/ [1 X6 L4 e- A8 s: ^二、管理措施的实施: _8 h8 M( X" O B, w
为了进行有效的品质管理,我们除了对生产质量过程加以严格控制外,还采取以下管理措施:: {) F& O2 o4 J) \+ d
1.元器件或者外协加工的部件采购进厂后,入库前需经检验员的抽检(或全检),发现合格率达不到国标要求的应退货,并将检验结果书面记录备案。
) y5 ^6 E E! T. F" B" } 2.质量部要制订必要的有关质量SMT贴片机的规章制度和本部门的工作责任制。通过法规来约束人为可以避免的质量事故,赏罚分明,用经济手段参与质量考核,企业内部专设每月质量奖。 g& n- I: `& K( \- E1 }
3.企业内部建立全面质量(TQC)机构网络,作到质量反馈及时、准确。挑选人员素质最好的作为生产线的质检员,而行政上仍属质量部管理,从而避免其他因素对质量判定工作的干扰。
. ^+ c5 e% A6 q- ] 4.确保检测维修仪器设备的精确。产品的检验、SMT贴片机维修是通过必要的设备、仪器来实施的,如万用表、防静电手腕、烙铁、ICT等等。因而,仪器本身的质量好坏将直接影响到生产质量。要按规定及时送检和计量,确保仪器的可靠性。 |
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