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* j2 @$ M' V) H+ B% N7 a5 J电镀层Cr6+可以用spot-test作定性分析,如果确定含有Cr6+则再进行定量分析,如沸水萃取法。。4 Y1 `0 P( Q+ l: y; C
但是spot-test也不是很准确,因为他的检测限在1mg/kg,因此即使用spot-test法测试结果显示阴性,有时候可能仍然需送第三方检测机构进行测试。这涉及到各客户对镀层Cr6+含量要求不同而有不同的做法!!
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目前在Cr6+的测试中有两种常见方法" s$ m9 o8 ?/ H; I& P( z
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对金属和聚合物中采用紫外-可见光吸收光谱仪(UV-VIS)(如EPA3060A、EPA7196A与IEC62321第9部分)
3 A9 L* k; O" z6 }2 g6 |对镀层中采用采用紫外分光光度剂(如ISO3613及IEC62321第8部分)) t7 R1 H$ P$ e. c" I! h( I
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利用六价铬的化合物作原料电镀出的成品就是通常所说的白铬 , 利用三价铬作原料电镀出的成品就是亚铬. 白铬比亚铬更亮, 更接近银色; 亚铬则较黯. " {# \5 C. e' Z4 d
对六价铬和三价铬来说, 电镀就是发生还原反应, 当然它们的化学价也要降低. 白铬其实是三价铬和更低价铬的混合物 , 而亚铬应该就是零价铬(单质) .8 I4 h2 T& n+ Z/ w/ K
三价铬作电镀原料本来就是符合ROHS 的, 电镀后化学价只会降低 , 当然也是环保的. 0 ^* K; X8 T$ y% V; s0 Z
如果六价铬作电镀原料足够纯, 并且电镀的流程控制得好 , 那么成品 (白铬)中就不会含有六价铬了,是符合ROHS .
0 p; V5 e0 X! r2 M# U1 Z/ b# i$ V白铬比亚铬更亮,厂商和客户当然更喜欢白铬, 可要命的是, 有些人把六价铬原料和白铬 都叫做六价铬,4 R5 K: P" {+ }: N4 t b) ]/ J
对于聚合物等非金属材质样品,IEC使用碱萃取法,最终可得到以ppm为单位的具体数值结果,该结果可作为样品中六价铬含量是否符合RoHS指令的判定依据。4 `% r( [7 C3 Y1 B0 e) Q, V+ \: W
对于金属材质样品则采用点测法或沸水萃取+比色法。测试结果用阴性或阳性来表示,阴性结果表明在样品中没有检测到六价铬,样品符合RoHS要求,反之则表示检测到样品含有六价铬。$ g' U( x" H+ _1 F! D) V5 w
根据IEC的判定方法,这意味着生产者在制造过程中使用了六价铬,并且镀层中六价铬的含量至少在镀层形成时期已超过了RoHS 指令的限1000ppm 。5 R5 i! P6 e+ Q" i5 L/ I: W
+ C3 @2 M8 ?# l5 l) a1 L( C在检测金属样品中的六价铬含量时,IEC62323与ISO3613方法在萃取手段上是一致的,二者最主要的区别在于萃取的时间不同以及结果的表达和判定。RoHS指令中对六价铬的判定是:均质材料中禁用物质不得超过1000ppm。ISO3613得到的结果是μg/cm2,该值为准确值,但是其结果单位与RoHS指令要求不一致。虽然可以将μg/cm2的结果转换成ppm,但不得不面临着均质材料的判断和获取的难题,即:是以样品总重量作为计算ppm浓度的分母,还是以镀层重量作为分母?若采用前者,显然与事实不符;若采用后者,又无法保证镀层重量的准确性。所以ISO3613方法中经换算得到以ppm为单位的结果仅为参考值,不能作为RoHS符合性的判据。另外,对于EPA3060A方法,由于它是非金属样品的测试方法,对检测金属样品中的六价铬含量显然不适用。 |
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