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NO. 项 目 测 试 方 法 判 定 标 准 标准来源 测试结果 备 注
. S, G, a% P4 }. O. E+ K01 消耗电力测试 1.将样机通以额定频率的额定电压,按动开关检查各档位整机运转是否正常,纪录各档位时功率表显示之功率。 整机运转正常,功率显示符合- n @( O" u' S& R
2000 +5% -10%功率范围 参考EN60335-1
" r( r/ ^: w5 o' X0 K+ n02 耐压测试 1. 使用耐压测试仪进行测试,, b/ c3 Q5 Y* U0 i; i$ Z- W
2. 测试要求:3750V在塑胶外壳,电源线,外露螺丝上连续测试1min,最大泄漏电流0.5mA。 无漏电及闪络击穿现象(耐压测试仪无报警) 参考EN60335-1
% n, X7 W/ P) a% \03 漏电流测试 样机通以最大功率运行至温度稳定,再以漏电流表测试其漏电流值, 漏电流小于0.25mA。 参考EN60335-1 * w0 q* U2 I3 e: S1 G4 B0 M
04 发热丝发红测试 样机通以额定频率的额定电压,在环境温度25℃的条件下,让出风口正对平面镜,通过平面镜观察发热丝是否发红。 发热丝不得发红 , p3 o1 T9 ]/ T/ R* N. a4 A; T* O0 J
05 出风口风速测试 样机通以额定频率的额定电压,运行至稳定后,使用杯形风速仪测试距样机出风口平面中心60mm处风速。连续测试3次,取平均值作为测试结果。 最大风速:大于等于25m/s* k% E" d& f. v; Q2 U9 J% c
(风杯测量) 参考QB/T1876-935 m, e5 Y$ D6 T1 d7 @" t4 U
5.2.5 风速仪的风杯中心在出风口中心的同一轴心上,四周1M内无障碍。$ [$ U, c. E* }' @. ^
06 出风口温度测试 使用热电偶架测试离样机60mm处的出风平均温度。样机通以额定电压运行至温度稳定后2min,记录各参考点的温度。取测试各点温度之平均值作为测试结果。* y4 L. R2 B& o% N9 S4 J4 t
, d% _) d7 S8 x
+ W8 K4 x3 D1 L9 o# ]' Y/ O
$ a/ A9 B& O4 H# @7 ]# v 平均温度_112_±10℃
; ^' f, t& c. q% I7 L c7 J$ R' v1 WNO. 项 目 测 试 方 法 判 定 标 准 标准来源 测试结果 备 注' e; Y5 q2 y3 W+ _9 i( U3 @
07 温升测试 先使用热电偶在待测点布点。: o3 E; \, q7 \& K: g1 r+ F1 Z2 L
样机通以1.15倍功率,最高档运行至温度稳定,记录各测试点显示温度及环境温度。 1. 人手握持的塑胶外壳温升不可超过50K,# c$ K \: N8 Z% d! }; A
2. 其它塑胶零件不得超过安规规定的温升。 参考EN60335-1 ; @8 [: l5 ^4 Y; @) N
08 噪音测试 在半消声室,使用声级计测量(测量表面使用球面),样机通以额定电压运行, 噪音小于等于85dB。
a3 R$ j6 m( u# M5 t' m3 P' a9 异味测试 样机通以额定电压,开关至最高档运行5min后,闻出风口气味, 无明显异味。
3 R0 }" a9 t9 H! `1 }* j5 z10 马达特性测试 1. 启动电压测试:# }* q9 \/ q7 Q) \$ y
于正常负载下,将电源供应器的电压由0V逐渐调升,直到电机开始转动,记录此时电压值$ v/ n& i& L2 ^- a+ z
2. 转速测试:
0 J5 {& h( T/ S1 I5 k正常负载、额定电压下,利用闪频器或红外线测速器测量电机之RPM值! ]2 ^3 b8 `: B3 z/ @" y
3.温升测试
7 Y' S2 X: n6 d2 f' q 施以额定电压,以正常运转至温升稳定后测试. R- c3 }% s, m- K; V
4.异音测试:8 E: F. ^: a% e7 a3 @) B& f& l
通以额定电压,在正常运转下测试 1. 电机在70%额定电压下须能起动;2 l2 s5 o5 G- H. f' S
* |/ F, e6 {! k9 _% b: e2. 电机之负载转速为12500±1000 RPM。(负载离心风叶)2 v7 g4 Z" N( J* C
0 I0 i5 l3 ]- i
3. 电阻法:9 S( V4 t% i1 ^* l/ p! Z4 x- t
温升须在70℃以下: Z. R! w( M V; U
, T! J; A) U/ {- @, L, I# g
4.起动不得有共鸣声 电阻法温升测试:. _' z# Q( n5 {
1. 量取室温T1% m% I! e+ [. Z8 R3 j# I
2. 量取测试前电机电阻R1
- Z$ V& W, F" w8 q6 \3. 施以额定电压,每半小时测一次电阻值,至温度稳定(约2小时),将电源切断,扇叶停止时量取瞬间电阻R2
! F6 v) _: |- X3 Q4 n) T4. 温升计算公式:6 e, a$ G# T. G% ?" r
ΔT=(R2-R1)×(234.5+T1)6 m/ C! F X% ^% x9 @- H
R的单位6 b$ X! T; h0 y/ E3 L
NO. 项 目 测 试 方 法 判 定 标 准 标准来源 测试结果 备 注1 a8 g n% B' C4 T6 E# }( p( V) h
11 电源线特性测试 1. 测量电源线出口至电源线末端长度
R8 N* G# H: R: W! i/ h2. 在待测物电源线上,30N/s的拉力,沿最不利的方向连续拉电源线25次.
+ H! q; m4 M( F: I' R! {% ?3. 摇摆测试:施以额定电压,距电源线出口300mm处荷重10N,摇摆装置以90º角度摆动(左右各45º),速率为每分钟60次,共做10000次 1. 电源线外露长度为1.75-1.8M。& Q! M$ a% p9 S2 ?1 W
2. 电源线位移小于等于2mm。
3 w T* h7 J, S/ l# D3. 测试后不得有下列结果:
; [6 y# P2 g1 ?0 U6 x7 O0 ^ —导体之间短路
- K# j5 Z( F$ W: k9 u+ j$ G —任何导体的绞线断线率超过10%
: i3 Z) Q7 \5 o. F6 i$ \ —导线自其固定端子脱离2 r0 K, m/ ^6 a9 `" I
—断裂的绞线穿过绝缘层而可触及 参考EN60335-1
; Q) C, q/ ?+ y1 {12 螺丝扭力测试 根据下列所示之标准数值,以扭力计测试螺丝,将螺丝放松、锁紧共5次:
" O$ |9 k. T/ c7 p7 E/ G1. 螺丝尺寸:Φ2.0mm-3.0mm2 c0 \8 q* p; j0 p, _
测试数值:
2 h4 |, ~1 }2 c8 s5 `9 B金属部分→4kgf.cm
" @7 Q, G: l, h2 X; P. H/ J( l, F& i 塑胶部分→3kgf.cm
" u! F( h1 e$ R r3 ~$ t2. 螺丝尺寸:Φ3.0mm-4.0mm
- ^" v& \0 W" U测试数值:# }* m7 x% T; m$ p4 i4 T- T
金属部分→5kgf.cm
9 S3 U( [/ A9 T0 T# U塑胶部分→4kgf.cm 螺丝不能有滑牙或松脱之情形 参考EN60335-1 8 W: n5 C, _. G9 e# q
13 印刷品与铭板附着强度测试 1. 将待测物通电,以一小时ON, 一小时OFF,连续操作48小时 n: J9 }2 o' `
2.印刷附着力测试:) ~- I6 t2 w0 Z% b, H4 X0 X" w
用“3M”或一般胶带粘贴在印刷图案上然后快速撕起
& M% o# J! P- l8 J3 h2 R' W; w, i3.摩擦测试:7 M4 |+ k# W5 d$ u1 _, x# P
用棉布蘸95%的酒精,以50g的力在印刷处来回擦拭15次 1. 铭板不得有掀开或 脱落情形;印刷油墨不可脱落或变色) U- P5 M, ]# D4 x: b( m& n6 I
2. 印刷图案不得有撕起或脱落情形# T5 `+ l( Z/ E% @4 x1 S+ B+ |
3. 印刷图案清晰完整,无脱落 5 g G! Z1 P% h( h0 J' J, u4 d
142 y5 ~3 l% x" Y$ `8 M$ k: A
2 |. h) `( d3 o7 E- h$ ~
9 F8 B6 A6 w9 n
1 {5 C; o- [1 ^/ R" z0 U( d0 J# f7 X
堵风测试
# F: W3 [0 s, z/ G$ r
* C: B4 _2 W {* f- e, S& n2 B5 d9 Y% s+ j8 y
2 c- c# I8 R+ b/ ~* B
3 _ |# ]/ s V6 H$ `( z' d; } 1. 进风口堵风.( N: G( a3 D( T1 M0 c, B* L0 N
样机通以额定电压,开关至高档,对进风口完全堵风,注意温控第一次跳脱时间,然后使其反复跳脱持续1h.
4 I1 {, N- S) P3 }' F/ h9 C2. 出风口堵风
; F' y7 O3 P" n' C+ b样机通以额定电压,开关至高档,对进风口完全堵风,注意温控第一次跳脱时间,然后使其反复跳脱持续1h.! z9 w. ?, |' H, n- o6 x$ l
1. 在测试过程中,塑胶件不得融化,或燃烧.可通过耐压测试.测试手指不可触及带电体.8 Z) A5 S9 `$ K3 a
7 R' s) X. X6 A9 ]2 M
2. 在测试过程中,塑胶件不得融化,或燃烧.可通过耐压测试..3 p+ Y0 z6 V4 H: A1 S
2 ^1 g8 W! \1 h1 Y1 y - C! S' Z6 ?+ o
) `, ?' m# M- y- ?% ^ ' H# q5 ?, C8 ] |- n9 c0 U1 w% _
5 B$ T, A3 T6 V/ ~- v
1 i6 |4 J+ }$ r3 K0 m4 H
5 J2 ~9 B. a% a4 I& i$ ^* }7 V : F; `- i+ ]4 P, u3 w$ {( H% G
; [* q# y* e9 J( x/ s* b6 [ o) m6 Y p8 @
: c. N+ `8 u. q& b4 G3 e2 O
+ d* g5 n" ^- R5 `7 K2 H
! |6 n) j( Q6 D% d6 ZNO. 项 目 测 试 方 法 判 定 标 准 标准来源 测试结果 备 注/ A G" ^. o" C- A! ?9 w
3. 进风口部分堵风0 x3 ~7 }) |: \7 }# o2 j& N
样机通以额定电压,开关至最高档,出风口朝下,用一块适当大小的布在进风口连续移动,逐渐减小进风量,直到温控反映为止,持续测试30min. 3. 在测试过程中,塑胶件不得融化,或燃烧.可通过耐压测试.测试指不可触及带电体.
5 h1 ~$ N( P# |9 Y% w3 O15 异常测试 1. 马达堵转
& ]+ l% J$ M6 u/ M! r$ u+ w: L: ?堵住电机,对待测物施以额定电压,堵转至温控跳脱.
9 Q9 H' z' M" }7 p4 Z2 R e c a
" R- c- x4 I' [0 w) b+ z% R% H2. 毛毯覆盖+ |6 p: }: {; t7 V, @$ `8 P) c
对待测物施以额定电压,用毛毯覆盖电吹风进风口和出风口
& ~* b. o& }4 h 7 y J7 ~! ^2 T" A- z* m: o! e# K
) f, C. Y* t9 \3 ~
; E, N3 ^3 n# K: a3. 马达降速- d0 O5 b0 u* [2 _3 V
将样机发热部分施以额定电压,电机接通可调交流电源(初始电压为230V),将电机电压以5V/min的速度逐渐调低,直至热保护器跳脱,再调回电压5V,持续运转15min. 1.当电机转动或被堵住时,热保护器能在95±5℃时自动断开电路,温度降低时,热保护器能自动复位闭合电路。塑胶件不得融化或燃烧,可通过耐压测试. 测试指不可触及带电体.( Q j6 X+ J. Y- \
2.当电吹风被覆盖或异常使用时,热保护器能在95±5℃时自动断开电路,温度降低时,热保护器能自动复位闭合电路塑胶件不得融化或燃烧,毛毯不可起火燃烧.
, c$ h# K: f S/ \' O3.塑胶件不得变形或燃烧,耐压及功能正常, 可通过耐压测试. 测试指不可触及带电体. % [0 Q9 F* ^1 y+ E) o
16 温控早跳测试 在环境温度25℃条件下,样机通以1.15倍功率连续运转15min.关机. 样机运行及关机后都不可有温控跳脱的现象. L" }' F) y2 K7 s, m. G
17 过载测试 施以1.15倍额定功率,加热产品至温度稳定后再冷却至室温,连续测试15次,完成后再测试耐电压及漏电流.
0 c6 l3 y# c+ \; U& \+ g 1. 零件不可有燃烧,松脱现象& M; d) w% q/ V6 y
2. 机构无损坏,功能正常5 l% k3 j9 ?: b
3. 耐电压正常
% F$ G$ F! c, o; G: P4. 漏电流小于0.5mA , X8 C- c( n7 j6 i, |
NO 项 目 测 试 方 法 判 定 标 准 标准来源 测试结果 备 注7 o7 m1 @ O/ W( c3 L
18 寿命 1. 开关寿命测试:施以额定电压,以每分钟12 Cycles的速度连续操作5000 Cycles.
, h4 I) ^6 {9 T7 M2. 热保护器寿命:施以额定电压,让热保护器工作100,000 ON/OFF Cycles.
' b& z0 `2 w+ }/ |3. 成品寿命测试:1 L0 x# i7 k2 o! q( C
a.在正常工作状态下,整机连续工作200小时以上
0 _" u* `4 M; {1 ~1 n: P) s2 `b.以样机15分钟ON、5分钟OFF为1Cycle,共做1000Cycles 1. 开关零件不会出现电气或机械故障.5 [& p3 i( Y# l; ]+ G
2. 热保护器不会出现电气或机械故障。; s0 N! ^! M6 L: n& J1 b
3. 功能正常,电机无异音.
7 J/ @1 _7 H+ M, J- {3 V样机各功能正常,电机转速允许下降7%. * j7 \+ C7 I( B m. r9 \
19 落下测试 1.单体包装落地试验:2 t. |+ D: F& e5 M- b0 C! ~
以一角、三棱、六面从76cm高度落于1”的实心木板上
: n, \7 c3 V0 y9 {1 [" v2.外箱包装落地试验:
9 G, k W* a" e1 `1 D, H+ ?7 {7 T3 m以一角、三棱、六面从76cm高度落于1”的实心木板上
0 R/ `/ P" l/ O8 ~/ }3.不带包装单体落地测试:0 a% u5 I( o' [7 p, q
以最不利的角度,46cm的高度让样机自*由落下于1”的实心木板上 1. 样机可正常工作.
/ ^2 F, i' [0 w1 m+ l
) |7 ]$ V) a( m) F% A6 ~2.不得有破裂、零件松脱、及耐压不良等情形,产品功能完好
2 Q7 k5 E* G1 z# c c4 G. ~! i
$ f9 k5 T4 l1 h4 ] J1 ^/ e3.零件无破裂,(活动连接件允许松脱);带电部件不得外露;耐压测试及泄露电流测试无不良情形. ; B( [- `! W& x/ o1 q! @4 L
20 恒温恒湿测试 将待测物置于环境试验机内,以温度30℃,相对湿度93%的状态下48小时后取出,然后施以额定电压加热至温度稳定:
' q$ ?6 ^8 [9 i6 m. F: S1. 做耐压测试
$ \3 f- m, N$ x' t) w4 ^2. 做漏电流测试
+ g( b1 E9 A( R3 o( f: a3. 做电机启动测试 1. 耐压正常
, D2 }: s b: M9 v. N, d6 w2. 漏电流小于0.5mA
" z' z2 m9 G7 q: }1 p: W3. 电机能在70%额定电压时启动 9 o' B l% z! B9 X8 N
# f- q; u R) D& e5 _# C+ _9 V6 @0 ^3 D& e
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