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NO. 项 目 测 试 方 法 判 定 标 准 标准来源 测试结果 备 注$ O! B* t3 y9 ~+ V
01 消耗电力测试 1.将样机通以额定频率的额定电压,按动开关检查各档位整机运转是否正常,纪录各档位时功率表显示之功率。 整机运转正常,功率显示符合4 p- r1 L9 a" \
2000 +5% -10%功率范围 参考EN60335-1 6 n g: H6 }) M \5 d p
02 耐压测试 1. 使用耐压测试仪进行测试,! m( d$ H( p* x- `( V6 K
2. 测试要求:3750V在塑胶外壳,电源线,外露螺丝上连续测试1min,最大泄漏电流0.5mA。 无漏电及闪络击穿现象(耐压测试仪无报警) 参考EN60335-1 $ P5 @- b+ S ?+ \2 ]
03 漏电流测试 样机通以最大功率运行至温度稳定,再以漏电流表测试其漏电流值, 漏电流小于0.25mA。 参考EN60335-1
' X: K- D `. I( N |8 }- U3 V04 发热丝发红测试 样机通以额定频率的额定电压,在环境温度25℃的条件下,让出风口正对平面镜,通过平面镜观察发热丝是否发红。 发热丝不得发红
5 a# \2 R) A; M$ z: h' d/ X05 出风口风速测试 样机通以额定频率的额定电压,运行至稳定后,使用杯形风速仪测试距样机出风口平面中心60mm处风速。连续测试3次,取平均值作为测试结果。 最大风速:大于等于25m/s
" V1 e. r. g, C1 `" K6 ?/ N(风杯测量) 参考QB/T1876-938 |8 Y1 k- T/ q$ C& U- }
5.2.5 风速仪的风杯中心在出风口中心的同一轴心上,四周1M内无障碍。
5 b/ m `6 G: N1 q2 j5 f' W06 出风口温度测试 使用热电偶架测试离样机60mm处的出风平均温度。样机通以额定电压运行至温度稳定后2min,记录各参考点的温度。取测试各点温度之平均值作为测试结果。
6 P0 }8 ]( k) ~6 d. t
. u' a% p! N; D e5 S- t& v9 i. U: t) z( z8 D& R M, `4 @
V9 E9 u7 C5 {6 D" i" F! ^0 v' H. k
平均温度_112_±10℃
; a+ F8 h, K5 M; C* a! E, a, cNO. 项 目 测 试 方 法 判 定 标 准 标准来源 测试结果 备 注
- e* r' L7 H; m07 温升测试 先使用热电偶在待测点布点。
5 T( w. I* _9 V3 ~8 i样机通以1.15倍功率,最高档运行至温度稳定,记录各测试点显示温度及环境温度。 1. 人手握持的塑胶外壳温升不可超过50K,/ r, l. F) p5 S3 h6 f
2. 其它塑胶零件不得超过安规规定的温升。 参考EN60335-1 ; X' @" q- m8 s7 L
08 噪音测试 在半消声室,使用声级计测量(测量表面使用球面),样机通以额定电压运行, 噪音小于等于85dB。 $ y/ U2 f6 X0 `8 i8 S* b2 z
9 异味测试 样机通以额定电压,开关至最高档运行5min后,闻出风口气味, 无明显异味。
) i$ e! P$ k7 T/ E9 W; O10 马达特性测试 1. 启动电压测试:5 @/ ]9 u) X7 C; v0 q$ c4 G2 \
于正常负载下,将电源供应器的电压由0V逐渐调升,直到电机开始转动,记录此时电压值& c# y6 k0 Z8 ^) Q8 B& B/ D
2. 转速测试:' U+ {& b1 u7 N) o' Q
正常负载、额定电压下,利用闪频器或红外线测速器测量电机之RPM值
8 B8 H9 J+ D: ~( @3.温升测试
$ {3 V0 A0 L% K; a2 ?) A 施以额定电压,以正常运转至温升稳定后测试
; \( C8 T b( W6 S# a' d/ C. m4.异音测试:
: p: C$ Z- p' w; j) w2 P 通以额定电压,在正常运转下测试 1. 电机在70%额定电压下须能起动;* `9 O; g3 f- ^
* X, ]6 I: S* |2 e5 J4 }$ W; f7 _ \/ }
2. 电机之负载转速为12500±1000 RPM。(负载离心风叶). L+ Z2 `$ W4 B9 s
* W$ j$ f- I: C
3. 电阻法:: U* R0 A& _: @ c: i
温升须在70℃以下
* h/ u$ X$ `8 C9 h0 a- l& j& G+ P3 y$ L! G& f# E: O5 l% ~
4.起动不得有共鸣声 电阻法温升测试:
8 q+ q/ b/ t5 q; ?+ U# k5 }) W3 O1. 量取室温T1
3 D# y/ f5 |# y2. 量取测试前电机电阻R1
l2 |. t2 C6 d* h3. 施以额定电压,每半小时测一次电阻值,至温度稳定(约2小时),将电源切断,扇叶停止时量取瞬间电阻R29 P# D2 i1 _- [+ Q9 h3 o! r
4. 温升计算公式:
5 P' e9 K" s5 C$ w) t+ c0 YΔT=(R2-R1)×(234.5+T1)
- Q# a. F- @5 ~! T: D g/ x! C R的单位6 J7 r% X$ o1 h9 V0 z& T/ w1 W% i1 @
NO. 项 目 测 试 方 法 判 定 标 准 标准来源 测试结果 备 注! g9 k. w& J' z5 R1 P
11 电源线特性测试 1. 测量电源线出口至电源线末端长度% P' f' T2 N1 q, P2 m; c
2. 在待测物电源线上,30N/s的拉力,沿最不利的方向连续拉电源线25次.
6 W. c3 S6 N0 `, E3. 摇摆测试:施以额定电压,距电源线出口300mm处荷重10N,摇摆装置以90º角度摆动(左右各45º),速率为每分钟60次,共做10000次 1. 电源线外露长度为1.75-1.8M。3 z2 X( n" ]8 S. E# h' u+ d
2. 电源线位移小于等于2mm。
" ~4 h/ [' H/ W9 ?3. 测试后不得有下列结果:
6 V. P% U* E6 f$ G4 H —导体之间短路" M0 N" n2 i# t) J2 l! O
—任何导体的绞线断线率超过10%
+ v' ^7 x) E# P* I. J —导线自其固定端子脱离4 `" b' d& @' ?: K0 q: c
—断裂的绞线穿过绝缘层而可触及 参考EN60335-1 ' v% h0 n5 N" q$ B9 \( H
12 螺丝扭力测试 根据下列所示之标准数值,以扭力计测试螺丝,将螺丝放松、锁紧共5次:6 _& ^! a. s8 c& V
1. 螺丝尺寸:Φ2.0mm-3.0mm1 P$ u9 ]$ W( s/ Y' {# N
测试数值:% L* M3 h* _( ]1 L: c+ `
金属部分→4kgf.cm: Z0 z0 K4 S5 u7 }6 E% N* G
塑胶部分→3kgf.cm
4 @3 k/ h6 w* f6 v }: Z+ M2. 螺丝尺寸:Φ3.0mm-4.0mm7 u3 T0 G z9 _/ g
测试数值:
! l9 I* q2 ?* U2 i. V3 R/ _金属部分→5kgf.cm
! Y: C% {0 T, o塑胶部分→4kgf.cm 螺丝不能有滑牙或松脱之情形 参考EN60335-1 , J* y1 F9 e8 V! y
13 印刷品与铭板附着强度测试 1. 将待测物通电,以一小时ON, 一小时OFF,连续操作48小时
0 I. J4 r4 e) y) l2.印刷附着力测试:6 i4 V! f/ ^ T5 G$ ]8 v7 t
用“3M”或一般胶带粘贴在印刷图案上然后快速撕起" o3 R% q3 \/ m( W! W) C
3.摩擦测试:6 G3 g( n c& c' F" k) U6 C/ q0 C
用棉布蘸95%的酒精,以50g的力在印刷处来回擦拭15次 1. 铭板不得有掀开或 脱落情形;印刷油墨不可脱落或变色
+ ?, {- v- N# ?2. 印刷图案不得有撕起或脱落情形0 m/ A# B) d# x
3. 印刷图案清晰完整,无脱落
B" w, |1 L. t' _, X14
4 H U3 k6 \. O! y9 n7 t9 S8 U7 o- V/ l
{9 |4 u5 ^% x4 W. j
* ^/ P0 z* `4 A5 V! Q4 C& V+ G
# j! W, W6 x# x) f, ~7 T
堵风测试. }5 p0 G( _0 x3 R
! m9 s" t8 _1 @1 _ }
5 g% P8 R$ x* { C7 L& A8 g" F3 b/ `
2 k; ], K1 |) s
1. 进风口堵风.4 W1 _& \) L" M; v1 B, F* m: `
样机通以额定电压,开关至高档,对进风口完全堵风,注意温控第一次跳脱时间,然后使其反复跳脱持续1h.
& T0 K/ M# G2 m# }1 w6 q2. 出风口堵风. e& D! `0 A) n# o/ ^
样机通以额定电压,开关至高档,对进风口完全堵风,注意温控第一次跳脱时间,然后使其反复跳脱持续1h.
( T: U' K: {. H1 m0 ] 1. 在测试过程中,塑胶件不得融化,或燃烧.可通过耐压测试.测试手指不可触及带电体.
& `. k( }) ~" ^5 y# f+ |( G0 Y/ L# j3 |4 O
2. 在测试过程中,塑胶件不得融化,或燃烧.可通过耐压测试..6 {) {: h% |8 L7 P4 V+ F) G; i
7 j0 q& C) h; f) y, F% @6 v: h c
+ ^2 E" p- M6 ~+ O! Q: i( A% @1 ?+ L" t- f& A2 Z
8 u, Z/ f" m8 k9 L# v2 m' ~7 M1 Y
) D8 r! I" H* X. v, o1 y" [' S- Z
# A4 K2 X+ N$ {. t- N* |/ y
5 g0 N! i% a" e
6 G7 v- D; G' K: A
9 m. Z3 w9 W$ ~3 _$ Q$ N$ D( F4 R3 f
+ l; q) l0 v* @4 s' X3 b: \. \+ v0 j/ Z0 M- Q; t }2 l. x8 Z# l
5 q3 D5 l! a: o5 L' N3 P9 R
NO. 项 目 测 试 方 法 判 定 标 准 标准来源 测试结果 备 注
" \8 h3 W$ F/ V- y4 x 3. 进风口部分堵风
- _% U, p) a- Y7 g' b9 u样机通以额定电压,开关至最高档,出风口朝下,用一块适当大小的布在进风口连续移动,逐渐减小进风量,直到温控反映为止,持续测试30min. 3. 在测试过程中,塑胶件不得融化,或燃烧.可通过耐压测试.测试指不可触及带电体. 2 w. t7 Q m* ]( U4 Z' B
15 异常测试 1. 马达堵转3 Q5 }5 r, i! a2 [# X
堵住电机,对待测物施以额定电压,堵转至温控跳脱.
3 _, i l9 q t" n' `; R# w4 v2 t" u! \: S; ? c- }" a
- J7 x, u" H8 L% e; e; ?2. 毛毯覆盖
8 M: f% u8 j% F) U: e# Z' _* E对待测物施以额定电压,用毛毯覆盖电吹风进风口和出风口, q3 _; ?- X: `1 R `8 ?- u
7 v5 }: T: }' i+ E' J2 M5 V
! r( }$ G! N6 Q
# C* a7 i1 D2 ]- j7 S" L3. 马达降速0 |2 W9 v4 l! P2 S6 g( j9 c
将样机发热部分施以额定电压,电机接通可调交流电源(初始电压为230V),将电机电压以5V/min的速度逐渐调低,直至热保护器跳脱,再调回电压5V,持续运转15min. 1.当电机转动或被堵住时,热保护器能在95±5℃时自动断开电路,温度降低时,热保护器能自动复位闭合电路。塑胶件不得融化或燃烧,可通过耐压测试. 测试指不可触及带电体.
0 r% O. c9 m- ~4 ~. Q2.当电吹风被覆盖或异常使用时,热保护器能在95±5℃时自动断开电路,温度降低时,热保护器能自动复位闭合电路塑胶件不得融化或燃烧,毛毯不可起火燃烧.
- k0 L; g# s2 x3 Y& B2 V5 O3.塑胶件不得变形或燃烧,耐压及功能正常, 可通过耐压测试. 测试指不可触及带电体.
2 _7 {! p q- N7 m- r& Y16 温控早跳测试 在环境温度25℃条件下,样机通以1.15倍功率连续运转15min.关机. 样机运行及关机后都不可有温控跳脱的现象. / z2 _; n [* H' X
17 过载测试 施以1.15倍额定功率,加热产品至温度稳定后再冷却至室温,连续测试15次,完成后再测试耐电压及漏电流. K" h' k6 ?, @: S0 n% _: f0 V. Q
1. 零件不可有燃烧,松脱现象
9 ` p8 a- y2 X5 n, p! O% C% c$ }0 E2. 机构无损坏,功能正常
& B- E) } ~" C+ j; ]: _3. 耐电压正常
8 ~& d$ ^: ~1 d% F# d2 F9 ]3 M4. 漏电流小于0.5mA
! q' M, |1 }$ U5 A9 }0 ANO 项 目 测 试 方 法 判 定 标 准 标准来源 测试结果 备 注
! _4 w$ K `; }+ `18 寿命 1. 开关寿命测试:施以额定电压,以每分钟12 Cycles的速度连续操作5000 Cycles.
' S1 n. G9 q8 ~5 S4 J6 X2. 热保护器寿命:施以额定电压,让热保护器工作100,000 ON/OFF Cycles.3 S( W) C- B I% L* S) M
3. 成品寿命测试:
+ R& b! Z' z: K* s$ n7 Xa.在正常工作状态下,整机连续工作200小时以上
: F. L: y- |9 [) S. B4 w! w( @) Hb.以样机15分钟ON、5分钟OFF为1Cycle,共做1000Cycles 1. 开关零件不会出现电气或机械故障.
$ B- H2 I9 s# ]5 F8 Z2 K2. 热保护器不会出现电气或机械故障。
$ j4 J" L- w, U9 i3. 功能正常,电机无异音.
/ `6 S- v( f( a& S' k9 m样机各功能正常,电机转速允许下降7%. 2 l: f0 E) t1 {5 b% T/ s
19 落下测试 1.单体包装落地试验:4 k! w- B( ~/ R" i) B8 E S
以一角、三棱、六面从76cm高度落于1”的实心木板上 x, |. a0 V K5 y7 h) E
2.外箱包装落地试验:
& Y! K7 H( ~( M2 N& H2 Z( }以一角、三棱、六面从76cm高度落于1”的实心木板上! J6 e" a- N) @6 D/ b0 s7 ?2 v' A" |
3.不带包装单体落地测试:
% v" a+ Z7 z3 A5 f5 `以最不利的角度,46cm的高度让样机自*由落下于1”的实心木板上 1. 样机可正常工作.* Z' j t3 }% d5 ]
: \, j# e0 u$ _2.不得有破裂、零件松脱、及耐压不良等情形,产品功能完好# b! b0 h" T3 u0 k" d W
- h3 j- |( I, ~9 F; j* B0 Z
3.零件无破裂,(活动连接件允许松脱);带电部件不得外露;耐压测试及泄露电流测试无不良情形. 4 S9 M8 c, d+ n, j% c4 s+ E2 Z
20 恒温恒湿测试 将待测物置于环境试验机内,以温度30℃,相对湿度93%的状态下48小时后取出,然后施以额定电压加热至温度稳定:
8 I1 N' X% ?! P: R/ J( J1. 做耐压测试
# P+ x) g r% k; [2 A$ n4 i2. 做漏电流测试# U8 A& N8 V. B2 k, I, K
3. 做电机启动测试 1. 耐压正常$ i- A$ X& c# o7 Z; U, W- u
2. 漏电流小于0.5mA) a' [4 `4 ?1 a9 q0 T+ q" r
3. 电机能在70%额定电压时启动 ! j p6 {+ F& e) m9 l0 m
2 f3 z" {$ g5 f3 {& q8 I) [1 f# Q$ Y! W) J& m
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