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NO. 项 目 测 试 方 法 判 定 标 准 标准来源 测试结果 备 注$ {) [5 h) N' } R
01 消耗电力测试 1.将样机通以额定频率的额定电压,按动开关检查各档位整机运转是否正常,纪录各档位时功率表显示之功率。 整机运转正常,功率显示符合
! Q, N6 O. C [ o2000 +5% -10%功率范围 参考EN60335-1 4 B8 Z$ T+ A9 Z
02 耐压测试 1. 使用耐压测试仪进行测试,- O# ]0 I9 \) b4 [$ A# O( h1 s
2. 测试要求:3750V在塑胶外壳,电源线,外露螺丝上连续测试1min,最大泄漏电流0.5mA。 无漏电及闪络击穿现象(耐压测试仪无报警) 参考EN60335-1
& X0 f& w8 \9 d% |4 o' x& J03 漏电流测试 样机通以最大功率运行至温度稳定,再以漏电流表测试其漏电流值, 漏电流小于0.25mA。 参考EN60335-1 4 @6 M, ^( o3 m2 F4 v# R
04 发热丝发红测试 样机通以额定频率的额定电压,在环境温度25℃的条件下,让出风口正对平面镜,通过平面镜观察发热丝是否发红。 发热丝不得发红 8 U0 X7 U+ E8 K( g( B' n/ O
05 出风口风速测试 样机通以额定频率的额定电压,运行至稳定后,使用杯形风速仪测试距样机出风口平面中心60mm处风速。连续测试3次,取平均值作为测试结果。 最大风速:大于等于25m/s
) C, F. O5 M3 \4 o+ @' O1 j(风杯测量) 参考QB/T1876-93' A# A+ Z0 Q6 S/ j
5.2.5 风速仪的风杯中心在出风口中心的同一轴心上,四周1M内无障碍。
( q6 I6 i+ M% l4 [4 i* E: i06 出风口温度测试 使用热电偶架测试离样机60mm处的出风平均温度。样机通以额定电压运行至温度稳定后2min,记录各参考点的温度。取测试各点温度之平均值作为测试结果。2 M! x3 u4 P5 s
1 \/ p! _5 y5 C( H& p1 ?: s* V
9 W6 X3 ?" [* {: H% ?8 f% k. J3 [2 W
3 B8 _ Y) g# o! X. J" N/ A 平均温度_112_±10℃
. g2 {: \8 R$ y3 tNO. 项 目 测 试 方 法 判 定 标 准 标准来源 测试结果 备 注6 J) V7 a! Q2 N( i$ m7 V5 R _3 l: d, D
07 温升测试 先使用热电偶在待测点布点。
2 H2 l2 a6 h8 ? j# c, X: e5 M2 o样机通以1.15倍功率,最高档运行至温度稳定,记录各测试点显示温度及环境温度。 1. 人手握持的塑胶外壳温升不可超过50K,, {0 Z, }7 h* B4 V( o
2. 其它塑胶零件不得超过安规规定的温升。 参考EN60335-1
4 U$ y# U$ q; C" ^2 v! R) n. `08 噪音测试 在半消声室,使用声级计测量(测量表面使用球面),样机通以额定电压运行, 噪音小于等于85dB。 + `- Y; m5 X3 E) v* |
9 异味测试 样机通以额定电压,开关至最高档运行5min后,闻出风口气味, 无明显异味。
) Q- `1 |% s4 a+ \0 t10 马达特性测试 1. 启动电压测试:
, Q/ E: S8 H. E4 H# e于正常负载下,将电源供应器的电压由0V逐渐调升,直到电机开始转动,记录此时电压值
) |5 R+ W" j# y) I, }2. 转速测试:$ p$ I% R5 N8 D( }# f8 O& }
正常负载、额定电压下,利用闪频器或红外线测速器测量电机之RPM值0 Z4 W7 |2 g% P# x
3.温升测试
) l9 w( m+ _1 a/ w& { 施以额定电压,以正常运转至温升稳定后测试# N. P" t# @& s
4.异音测试:
0 h! x, l" r5 d8 q ]8 I0 A3 N+ _ 通以额定电压,在正常运转下测试 1. 电机在70%额定电压下须能起动;
- s3 m+ r& k( S7 p
9 f" s# v- F, {, z p" W! J2. 电机之负载转速为12500±1000 RPM。(负载离心风叶)4 {2 f1 e- T8 U5 u* s; N3 k7 x6 Z5 r
( h+ V- S: u; v/ u
3. 电阻法:; g+ \) @ A e! E7 G+ O
温升须在70℃以下 [& c, B& O9 l( U7 q
8 `: ]' N5 ^" ~! }9 N4.起动不得有共鸣声 电阻法温升测试:
0 i! k' e8 v) H2 A1. 量取室温T1
' K6 ~2 i4 ~7 t9 j; N. w3 p2. 量取测试前电机电阻R1' A/ E2 X- F" B- R I0 a
3. 施以额定电压,每半小时测一次电阻值,至温度稳定(约2小时),将电源切断,扇叶停止时量取瞬间电阻R2
5 G( D( S" G; e4. 温升计算公式:' t6 w9 R7 Q5 s/ K/ t
ΔT=(R2-R1)×(234.5+T1)
& P9 O$ u0 R- m9 N5 h) q2 w+ } R的单位' `' h7 V' D6 U/ J
NO. 项 目 测 试 方 法 判 定 标 准 标准来源 测试结果 备 注
* f5 L7 [3 i- z11 电源线特性测试 1. 测量电源线出口至电源线末端长度5 W! M H+ f0 J0 [5 d3 Q
2. 在待测物电源线上,30N/s的拉力,沿最不利的方向连续拉电源线25次.- u, X+ p! S5 M2 l! m9 R
3. 摇摆测试:施以额定电压,距电源线出口300mm处荷重10N,摇摆装置以90º角度摆动(左右各45º),速率为每分钟60次,共做10000次 1. 电源线外露长度为1.75-1.8M。; L3 P8 c7 N Y
2. 电源线位移小于等于2mm。
3 w; K2 o+ T4 U6 b! ~3 E1 c3. 测试后不得有下列结果:
5 U7 h2 _: w. O+ K! x6 t —导体之间短路# _/ w7 J* n1 E( ]" d0 h3 Q; Y
—任何导体的绞线断线率超过10%2 z9 l/ b! B; J- @
—导线自其固定端子脱离, o. [ p1 p' d8 s& @1 ~
—断裂的绞线穿过绝缘层而可触及 参考EN60335-1 ; }8 k. j. N5 H. P+ w% m
12 螺丝扭力测试 根据下列所示之标准数值,以扭力计测试螺丝,将螺丝放松、锁紧共5次:6 O3 n3 }! \; r' h% ^9 y
1. 螺丝尺寸:Φ2.0mm-3.0mm
0 r" e7 ?5 J# G' u8 P3 E7 r/ X& A. `测试数值:
) D2 c' d7 @2 U% G1 y金属部分→4kgf.cm4 t1 s8 Y- ~: v) i
塑胶部分→3kgf.cm, o8 ?5 s2 s& i0 }/ z9 `/ K
2. 螺丝尺寸:Φ3.0mm-4.0mm
' h" _( z3 P$ G6 f O2 Q: X4 S测试数值:
4 T1 [3 M9 W! A! p6 _2 P金属部分→5kgf.cm9 D$ y0 ]2 I9 T/ v0 E0 d/ `
塑胶部分→4kgf.cm 螺丝不能有滑牙或松脱之情形 参考EN60335-1
+ \0 v! T( x& H* T7 a$ d8 P* X2 V13 印刷品与铭板附着强度测试 1. 将待测物通电,以一小时ON, 一小时OFF,连续操作48小时$ ^8 n' N! _9 W& u( s& z. |+ s" u" y$ k
2.印刷附着力测试:
" v, f B/ v) c1 Y" D用“3M”或一般胶带粘贴在印刷图案上然后快速撕起
$ e( z! _) o' ^% y0 @3 `3.摩擦测试:" S) y( J1 c7 Z" m* a
用棉布蘸95%的酒精,以50g的力在印刷处来回擦拭15次 1. 铭板不得有掀开或 脱落情形;印刷油墨不可脱落或变色
o2 _: j; t" f. f( h& R2. 印刷图案不得有撕起或脱落情形
# t# s5 g" n3 c: Z3. 印刷图案清晰完整,无脱落 5 c* N( F3 L; t) @/ _ Y
14
% R$ x7 {% E2 V* W% n: {! L' A3 Y! r D
8 [1 M, w' i3 S, K8 ]( I# S4 R) b, K: Z# L R4 x% `! e
6 Q5 R" J" q" w7 i4 O5 N 堵风测试
+ n4 s- R. Q. }: _, P2 N6 E
, j+ w! x' Z/ i% o& f& A8 Y9 ]# G* a( b
/ E: M: J( p0 ~# P# d0 _* J
1 S) N! B8 Y( ~+ u
1. 进风口堵风.2 Q" b' {& E+ A% }
样机通以额定电压,开关至高档,对进风口完全堵风,注意温控第一次跳脱时间,然后使其反复跳脱持续1h.6 Y0 f, U; n9 @4 d3 @
2. 出风口堵风, O. |# w5 W! h- J% L
样机通以额定电压,开关至高档,对进风口完全堵风,注意温控第一次跳脱时间,然后使其反复跳脱持续1h.
3 v' D& b/ k W; C& P" y- O8 N 1. 在测试过程中,塑胶件不得融化,或燃烧.可通过耐压测试.测试手指不可触及带电体.5 X: W/ M9 |$ k% G7 }
( G P( ^: `. |6 b2. 在测试过程中,塑胶件不得融化,或燃烧.可通过耐压测试..1 I* Q. k" t0 L/ L) l
6 S8 B# c8 S9 B; [3 }7 b
1 f ?9 d$ {; A' [
0 s: M; Q- l: Z# ]" G, ]' y
, H2 Y8 L4 }+ L! M4 D1 r% e; ]7 z- t5 w, k3 P( x' L( x
0 \$ Y" a+ ]. ]9 S# |* l; I( w& @' r$ M7 a: O; f- w
; ?: F0 Z: d# k7 B L8 N( w D8 I0 Q. X4 ~2 O9 ~
% o+ f$ @8 u6 E1 L: O# g9 P" x' j) K* _$ D$ Y2 B4 U; }6 x6 t
6 F) _* m- o9 `! I
* h7 b* \$ F. T5 e* G: ^NO. 项 目 测 试 方 法 判 定 标 准 标准来源 测试结果 备 注2 t, R1 O. }2 n s+ m% }' b
3. 进风口部分堵风7 m* ]. J1 k( O* j) i
样机通以额定电压,开关至最高档,出风口朝下,用一块适当大小的布在进风口连续移动,逐渐减小进风量,直到温控反映为止,持续测试30min. 3. 在测试过程中,塑胶件不得融化,或燃烧.可通过耐压测试.测试指不可触及带电体.
Q6 P/ w' Q& O& u0 ?. \15 异常测试 1. 马达堵转! m6 K- k5 p+ j- B
堵住电机,对待测物施以额定电压,堵转至温控跳脱.
, ^0 x+ S! K. z, x/ _# g3 X" S8 i- B. T# N( y8 j( f% l* p) ~0 {$ L
4 L7 p: J+ b3 X" K/ f% u- q/ w( [
2. 毛毯覆盖
' A V, t* ?# `& f. a对待测物施以额定电压,用毛毯覆盖电吹风进风口和出风口/ A9 P8 Q0 L4 ^$ h% R( V
3 a+ ~# [" @) [0 m. Z# Q- j8 r2 M. k9 g& [$ r: n+ D- t
$ P6 k% n* n$ z9 r8 y
3. 马达降速
N3 e" f7 I6 t4 u: m! z( T将样机发热部分施以额定电压,电机接通可调交流电源(初始电压为230V),将电机电压以5V/min的速度逐渐调低,直至热保护器跳脱,再调回电压5V,持续运转15min. 1.当电机转动或被堵住时,热保护器能在95±5℃时自动断开电路,温度降低时,热保护器能自动复位闭合电路。塑胶件不得融化或燃烧,可通过耐压测试. 测试指不可触及带电体./ \/ w# o6 ]5 t# R; v* d7 i$ V
2.当电吹风被覆盖或异常使用时,热保护器能在95±5℃时自动断开电路,温度降低时,热保护器能自动复位闭合电路塑胶件不得融化或燃烧,毛毯不可起火燃烧.
. d& S5 Y5 s7 o0 c3 C& _3.塑胶件不得变形或燃烧,耐压及功能正常, 可通过耐压测试. 测试指不可触及带电体.
% D4 n; [3 @# y1 g* _/ P9 d' B16 温控早跳测试 在环境温度25℃条件下,样机通以1.15倍功率连续运转15min.关机. 样机运行及关机后都不可有温控跳脱的现象.
8 w" R: P9 h6 N) i: d8 n; _7 r17 过载测试 施以1.15倍额定功率,加热产品至温度稳定后再冷却至室温,连续测试15次,完成后再测试耐电压及漏电流.
& A2 l- C# P5 @$ s$ ]$ c% a$ ] 1. 零件不可有燃烧,松脱现象, f$ S$ Z3 d+ W3 j# ?' i1 @; z
2. 机构无损坏,功能正常
$ F+ ~6 _+ U5 Y! a9 M2 Q- F3. 耐电压正常
4 n/ h9 f7 ^" p) C1 j: g S$ U4. 漏电流小于0.5mA
& g$ A! O! A* p* C- x: V O& ONO 项 目 测 试 方 法 判 定 标 准 标准来源 测试结果 备 注
: }# ?2 `3 ?/ S( ^$ C7 w18 寿命 1. 开关寿命测试:施以额定电压,以每分钟12 Cycles的速度连续操作5000 Cycles.3 q) \! O, e; i
2. 热保护器寿命:施以额定电压,让热保护器工作100,000 ON/OFF Cycles.4 M- G; W; h2 [$ \. `
3. 成品寿命测试:
0 p* v( W+ q- Z# ~: ^& i" [a.在正常工作状态下,整机连续工作200小时以上5 ] {, e( }3 ], A3 g
b.以样机15分钟ON、5分钟OFF为1Cycle,共做1000Cycles 1. 开关零件不会出现电气或机械故障.
" H5 e8 v3 e( E, t: ~3 t& B' q9 Q9 ^2. 热保护器不会出现电气或机械故障。8 T7 D, r5 s4 h
3. 功能正常,电机无异音.
6 P. R8 _9 Z3 u样机各功能正常,电机转速允许下降7%. $ m& f' I- _. g* b' p6 T, z7 s
19 落下测试 1.单体包装落地试验:
: V0 h& c1 q4 }! m8 l) M以一角、三棱、六面从76cm高度落于1”的实心木板上1 X6 Y i$ R) t& u& D
2.外箱包装落地试验:
9 H$ z. ~3 G* [4 J( H" \. @以一角、三棱、六面从76cm高度落于1”的实心木板上
; h! a2 s! ]. U' J3 {3.不带包装单体落地测试:! h0 d+ U5 F( B
以最不利的角度,46cm的高度让样机自*由落下于1”的实心木板上 1. 样机可正常工作.- f* L$ V v( A: ^& B. ~" c# R# c c
% g/ R! ^6 R5 g% C2.不得有破裂、零件松脱、及耐压不良等情形,产品功能完好
! E& ^ {" Q t, ~3 j* O5 p7 i5 u+ j" {% y3 r, l- l# b$ V
3.零件无破裂,(活动连接件允许松脱);带电部件不得外露;耐压测试及泄露电流测试无不良情形.
0 [- S6 x6 x2 I5 G20 恒温恒湿测试 将待测物置于环境试验机内,以温度30℃,相对湿度93%的状态下48小时后取出,然后施以额定电压加热至温度稳定:3 [# t3 t6 J3 b( V, `5 G
1. 做耐压测试( I1 B% T" o: O8 B
2. 做漏电流测试) W y9 A7 ^; J {; }* C! `3 H. ~
3. 做电机启动测试 1. 耐压正常) ~$ z" L7 o) S: D' K7 x
2. 漏电流小于0.5mA o/ o, w! V- t
3. 电机能在70%额定电压时启动 9 v5 B: Q& E) F! R6 {$ n8 F: g+ i
, n* S- }" H; S0 o! m: q5 F
- q$ p) S% t6 i; X9 U3 l核准: 审核: 制定: |
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