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一、生产质量过程控制% z( V8 a9 p& Z! g* k4 I
1、1 质量过程控制点的设置- t. k9 k/ l9 b: D( t, z' M; [
为了保证SMT贴片机SMT设备的正常进行,必须加强各工序的加工工件质量检查,从而监控其运行状态。因而需要在一些关键工序后设立质量控制点,这样可以及时发现上段工序中的品质问题并加以纠正,杜绝不合格产品进入下道工序,将因品质引起的经济损失降低到最小程度。质量控制点的设置与生产工艺流程有关,我们生产的产品IC卡电话机是一单面贴插混装板,采用先贴后插的生产工艺流程,并在生产工艺中加入以下质量控制点 b( p2 o8 x6 w; a' h: d3 D F
1)烘板检测内容0 w2 m1 l" L2 f, l4 y2 p2 q3 |
a.印制板有无变形;b.焊盘有无氧化;c、印制板表面有无划伤;* _' {- y! r+ h7 w) _ E4 I
检查方法:依据检测标准目测检验。
" l8 Z0 I8 g8 R+ M. v 2)丝印检测内容2 n' r, G+ U% S9 x( J
a.印刷是否完全;b.有无桥接;c.厚度是否均匀;d.有无塌边;e.印刷有无偏差;5 O Z; W0 h2 ~- X6 g/ C* Z0 m
检查方法:依据检测标准目测检验或借助放大镜检验。
. D$ y5 [0 C4 D) ?8 v* ]5 l 3)贴片检测内容7 G# [; d. O9 X' Z) @; G8 G B
a.元件的贴装位置情况;b.有无掉片;c.有无错件;
0 a$ \8 F* Z9 H A* G& W, l 检查方法:依据检测标准目测检验或借助放大镜检验。
4 q2 U3 {. c. a0 m1 }$ C- P+ \ 4)回流焊接检测内容
& B: O9 `- F# w. y9 x a.元件的焊接情况,有无桥接、立碑、错位、焊料球、虚焊等不良焊接现象.b.焊点的情况.
+ G- E: \% l" |: V 检查方法:依据检测标准目测检验或借助放大镜检验.
3 \2 ~- q1 y5 m& T6 `9 y( ~ 5)插件检测内容) m0 K D0 J1 @4 `2 s1 v4 X. l0 {
a.有无漏件;b.有无错件;e.元件的插装情况;
U! b$ f, a: m, U+ ] T7 X& | 检查方法:依据检测标准目测检验。
6 v( b& N& ^+ [二、管理措施的实施
3 i z ?9 |* g/ |4 R! n- b 为了进行有效的品质管理,我们除了对生产质量过程加以严格控制外,还采取以下管理措施:7 L: G. m" g: M5 @) C6 L
1.元器件或者外协加工的部件采购进厂后,入库前需经检验员的抽检(或全检),发现合格率达不到国标要求的应退货,并将检验结果书面记录备案。
, h4 [/ Q" F+ b 2.质量部要制订必要的有关质量SMT贴片机的规章制度和本部门的工作责任制。通过法规来约束人为可以避免的质量事故,赏罚分明,用经济手段参与质量考核,企业内部专设每月质量奖。! u% C$ r3 G3 ?5 c0 Z6 b( O3 r
3.企业内部建立全面质量(TQC)机构网络,作到质量反馈及时、准确。挑选人员素质最好的作为生产线的质检员,而行政上仍属质量部管理,从而避免其他因素对质量判定工作的干扰。; s5 h6 [6 d) \5 |- S
4.确保检测维修仪器设备的精确。产品的检验、SMT贴片机维修是通过必要的设备、仪器来实施的,如万用表、防静电手腕、烙铁、ICT等等。因而,仪器本身的质量好坏将直接影响到生产质量。要按规定及时送检和计量,确保仪器的可靠性。 |
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