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一、生产质量过程控制
8 g. i* ?+ V/ T* x 1、1 质量过程控制点的设置$ b9 u* [# D" y6 N; Y
为了保证SMT贴片机SMT设备的正常进行,必须加强各工序的加工工件质量检查,从而监控其运行状态。因而需要在一些关键工序后设立质量控制点,这样可以及时发现上段工序中的品质问题并加以纠正,杜绝不合格产品进入下道工序,将因品质引起的经济损失降低到最小程度。质量控制点的设置与生产工艺流程有关,我们生产的产品IC卡电话机是一单面贴插混装板,采用先贴后插的生产工艺流程,并在生产工艺中加入以下质量控制点
5 Q! p" Z: n, i9 b 1)烘板检测内容
7 a6 Y, q; Y3 K* d2 P a.印制板有无变形;b.焊盘有无氧化;c、印制板表面有无划伤;
: Y: S S* Y. O8 N% f 检查方法:依据检测标准目测检验。- a& o7 t- W1 O$ N1 X
2)丝印检测内容8 o- F1 w. I' F: x
a.印刷是否完全;b.有无桥接;c.厚度是否均匀;d.有无塌边;e.印刷有无偏差;
4 L4 s& R! |+ a u 检查方法:依据检测标准目测检验或借助放大镜检验。
: U* V4 L9 \9 J" E- x0 A7 W' r* ^ 3)贴片检测内容
7 W' p) T# e" u) Z0 N, [ a.元件的贴装位置情况;b.有无掉片;c.有无错件;/ g/ s0 h3 s: _6 q2 {
检查方法:依据检测标准目测检验或借助放大镜检验。/ H% ?! \5 D5 Z4 v9 n* S6 U$ Q
4)回流焊接检测内容( |! u% F3 ~9 ~5 ^
a.元件的焊接情况,有无桥接、立碑、错位、焊料球、虚焊等不良焊接现象.b.焊点的情况.& |5 v7 n9 T T) H+ ^9 ~
检查方法:依据检测标准目测检验或借助放大镜检验., s5 @7 W/ c$ T( G! _
5)插件检测内容8 E- s1 H- q7 n7 Q0 m
a.有无漏件;b.有无错件;e.元件的插装情况;- y, R6 Z" O t( [8 @
检查方法:依据检测标准目测检验。
: D! O* ]4 o5 l2 }8 l二、管理措施的实施) E) b6 t4 p2 ]; N$ K4 `
为了进行有效的品质管理,我们除了对生产质量过程加以严格控制外,还采取以下管理措施:
- O' `. j8 r9 ? 1.元器件或者外协加工的部件采购进厂后,入库前需经检验员的抽检(或全检),发现合格率达不到国标要求的应退货,并将检验结果书面记录备案。
6 H& p5 g" |- Z" a) ~$ V 2.质量部要制订必要的有关质量SMT贴片机的规章制度和本部门的工作责任制。通过法规来约束人为可以避免的质量事故,赏罚分明,用经济手段参与质量考核,企业内部专设每月质量奖。# A0 r5 ^; d! L! Z/ t( ~
3.企业内部建立全面质量(TQC)机构网络,作到质量反馈及时、准确。挑选人员素质最好的作为生产线的质检员,而行政上仍属质量部管理,从而避免其他因素对质量判定工作的干扰。9 l7 D1 Y" V! w4 C, n5 p3 b
4.确保检测维修仪器设备的精确。产品的检验、SMT贴片机维修是通过必要的设备、仪器来实施的,如万用表、防静电手腕、烙铁、ICT等等。因而,仪器本身的质量好坏将直接影响到生产质量。要按规定及时送检和计量,确保仪器的可靠性。 |
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