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NO. 项 目 测 试 方 法 判 定 标 准 标准来源 测试结果 备 注8 \4 Q9 e* \' n5 C' M; N
01 消耗电力测试 1.将样机通以额定频率的额定电压,按动开关检查各档位整机运转是否正常,纪录各档位时功率表显示之功率。 整机运转正常,功率显示符合" C+ r. L$ c0 i) m1 u- \8 o f
2000 +5% -10%功率范围 参考EN60335-1 + r! g* |; p9 ^: m2 s" X8 q
02 耐压测试 1. 使用耐压测试仪进行测试,5 @( T4 D6 B' r% p
2. 测试要求:3750V在塑胶外壳,电源线,外露螺丝上连续测试1min,最大泄漏电流0.5mA。 无漏电及闪络击穿现象(耐压测试仪无报警) 参考EN60335-1 4 m0 K6 D7 }( u8 q+ ?& ^. l
03 漏电流测试 样机通以最大功率运行至温度稳定,再以漏电流表测试其漏电流值, 漏电流小于0.25mA。 参考EN60335-1
" w! p8 {( m' O! G04 发热丝发红测试 样机通以额定频率的额定电压,在环境温度25℃的条件下,让出风口正对平面镜,通过平面镜观察发热丝是否发红。 发热丝不得发红
9 S7 N% ?0 `) e. R: q) @. }05 出风口风速测试 样机通以额定频率的额定电压,运行至稳定后,使用杯形风速仪测试距样机出风口平面中心60mm处风速。连续测试3次,取平均值作为测试结果。 最大风速:大于等于25m/s! ]2 U1 h6 U- s1 m5 `, i
(风杯测量) 参考QB/T1876-93$ \, [* p4 x9 p# v% n; \
5.2.5 风速仪的风杯中心在出风口中心的同一轴心上,四周1M内无障碍。
" T% ~, P! I- j8 c06 出风口温度测试 使用热电偶架测试离样机60mm处的出风平均温度。样机通以额定电压运行至温度稳定后2min,记录各参考点的温度。取测试各点温度之平均值作为测试结果。
$ \. A I8 C& O* g0 S9 L6 I% u! @5 z9 h, P# H) F
+ [3 U7 D/ D& P, P) M( h6 F: Z( g
; @: O5 z! E" ]# d5 W w 平均温度_112_±10℃
4 k; T, A0 |1 T( Z9 uNO. 项 目 测 试 方 法 判 定 标 准 标准来源 测试结果 备 注* w3 y0 k6 Z) e* e' _
07 温升测试 先使用热电偶在待测点布点。
) f+ c% V0 }) d B# a6 R样机通以1.15倍功率,最高档运行至温度稳定,记录各测试点显示温度及环境温度。 1. 人手握持的塑胶外壳温升不可超过50K,- e1 h' `) a/ E! y6 l
2. 其它塑胶零件不得超过安规规定的温升。 参考EN60335-1
$ E, y( ^, a2 R2 O08 噪音测试 在半消声室,使用声级计测量(测量表面使用球面),样机通以额定电压运行, 噪音小于等于85dB。
0 q8 O5 [# Z4 B* e* z Y/ m9 异味测试 样机通以额定电压,开关至最高档运行5min后,闻出风口气味, 无明显异味。 & e( q+ u# T' j7 a
10 马达特性测试 1. 启动电压测试:& [6 \& z8 c2 w3 u; e
于正常负载下,将电源供应器的电压由0V逐渐调升,直到电机开始转动,记录此时电压值/ M9 x5 B( H |' o
2. 转速测试:
5 L7 ?! \$ p; f正常负载、额定电压下,利用闪频器或红外线测速器测量电机之RPM值
( r% V. v% w( N6 k6 I3.温升测试
* G4 h- U O! j0 `" Y5 ]' a 施以额定电压,以正常运转至温升稳定后测试1 h+ _. N* G2 w8 @% L
4.异音测试:2 w3 D7 J; }! c+ o9 S9 N
通以额定电压,在正常运转下测试 1. 电机在70%额定电压下须能起动;3 X/ h$ P N j7 Z4 g3 _1 P9 H
. ]+ Q( D* r2 s
2. 电机之负载转速为12500±1000 RPM。(负载离心风叶)' g7 g/ Y1 M8 |. t
" c( r. y) W- e [% E* a+ Y3. 电阻法:# X1 _1 b8 |) q/ r1 X! A7 T7 Q
温升须在70℃以下, U& [4 X# l% K! N7 c2 E8 ]4 H1 Q
# K4 ~% o; O" m. D2 h
4.起动不得有共鸣声 电阻法温升测试:
" D& s4 _! L: u! w9 c1. 量取室温T1
0 G r/ }5 M+ O0 ^* k2. 量取测试前电机电阻R1
' R$ k# d% D. A" \( t2 Y3. 施以额定电压,每半小时测一次电阻值,至温度稳定(约2小时),将电源切断,扇叶停止时量取瞬间电阻R2
0 ]% x& Y! ~# C4. 温升计算公式:) P6 I# y( ]4 C! c& V# M
ΔT=(R2-R1)×(234.5+T1)6 R ^) y6 ]2 n5 \# s* v$ d
R的单位3 g5 P. M( ^7 d" f+ p
NO. 项 目 测 试 方 法 判 定 标 准 标准来源 测试结果 备 注/ u$ C5 l ^- e, K, m. U {0 k4 c' j
11 电源线特性测试 1. 测量电源线出口至电源线末端长度# H1 |& u; [- _2 Q' E
2. 在待测物电源线上,30N/s的拉力,沿最不利的方向连续拉电源线25次.
% D, a' u2 ?# g+ E4 e( w3. 摇摆测试:施以额定电压,距电源线出口300mm处荷重10N,摇摆装置以90º角度摆动(左右各45º),速率为每分钟60次,共做10000次 1. 电源线外露长度为1.75-1.8M。) T& R1 w/ ?% W8 p& w
2. 电源线位移小于等于2mm。) ^: ] [' {6 \7 W
3. 测试后不得有下列结果:( D' H6 ]% t3 q6 y& a6 o
—导体之间短路7 h% f- p! I( j- H4 \$ |9 t+ s
—任何导体的绞线断线率超过10%
. P" l( r( d+ U% O4 X8 e9 v —导线自其固定端子脱离
+ B/ o/ w9 G7 E; z! |+ v# _ —断裂的绞线穿过绝缘层而可触及 参考EN60335-1 1 y, e5 R( G) [4 y# ~& K
12 螺丝扭力测试 根据下列所示之标准数值,以扭力计测试螺丝,将螺丝放松、锁紧共5次:- N, H( {( V- W+ D' s5 s* u
1. 螺丝尺寸:Φ2.0mm-3.0mm
& m1 |) }( ]7 p2 T测试数值:
5 Y3 H. p8 q1 _金属部分→4kgf.cm
, d' q9 _% E, @8 q% b+ S 塑胶部分→3kgf.cm
! Z% N5 q+ F9 h+ C) v. N2. 螺丝尺寸:Φ3.0mm-4.0mm
: ?% L1 ^7 q5 }( `& R测试数值:; }* s6 \. [- p
金属部分→5kgf.cm; A1 q. i' F" `- f, O! b
塑胶部分→4kgf.cm 螺丝不能有滑牙或松脱之情形 参考EN60335-1 2 \8 i- Y9 L) z* [. k
13 印刷品与铭板附着强度测试 1. 将待测物通电,以一小时ON, 一小时OFF,连续操作48小时9 m. q, j: J) o" k0 E; |
2.印刷附着力测试:5 k6 Q; j. M; d% g1 i0 ~
用“3M”或一般胶带粘贴在印刷图案上然后快速撕起
; K% T, Q0 A9 V1 E& U( ^5 E1 B6 J, T3.摩擦测试:2 Q7 J7 a2 r# A7 h
用棉布蘸95%的酒精,以50g的力在印刷处来回擦拭15次 1. 铭板不得有掀开或 脱落情形;印刷油墨不可脱落或变色$ j( X$ g0 O6 L" G/ ^0 h
2. 印刷图案不得有撕起或脱落情形
9 r$ j5 Z5 K: U4 j% V3 `3. 印刷图案清晰完整,无脱落 * V7 D7 x) c8 }# e' [( g
14
2 w6 l1 ^2 n) T/ ]3 T
- A4 {- q. P7 |, e% J/ ^
% H! X4 m4 p8 l- d2 L' T3 O: n: B) @
. [& t, j" }5 J 堵风测试, q$ k2 L" i2 j" V: S0 D
, ~% t6 f7 Z- |( \+ {1 U
8 r. J) Z! A$ Z
N! F6 N t7 M- d" @0 `0 q$ E9 s
3 u+ m/ U8 @, v4 p: m; D, s
1. 进风口堵风.
5 c' X( R% @2 `5 f2 v& U样机通以额定电压,开关至高档,对进风口完全堵风,注意温控第一次跳脱时间,然后使其反复跳脱持续1h.
4 p" t& P5 C0 _+ q) @4 d2. 出风口堵风
! k- ~4 j$ u# P. }样机通以额定电压,开关至高档,对进风口完全堵风,注意温控第一次跳脱时间,然后使其反复跳脱持续1h.
1 K1 Z3 n! {4 ]6 [& Y2 b. t 1. 在测试过程中,塑胶件不得融化,或燃烧.可通过耐压测试.测试手指不可触及带电体.4 }. Z4 f9 p' E8 f& d
2 o0 _: _% b8 \/ z$ z
2. 在测试过程中,塑胶件不得融化,或燃烧.可通过耐压测试..
9 K1 u9 p3 s' z' @/ K0 I' i! d3 o- ~4 j4 d! {
) X% f& I& [7 C, t8 x. A A. e" b- I% C
, u/ z5 n% h o* n( x& @( o: i0 K
' r' ~: u1 H7 I: p2 z+ p6 P- E9 E
6 i) H# o4 ^& n$ a1 s
$ h8 r2 ]8 |+ ^+ j4 Q, `8 ]- H& |4 J2 a- X6 P- s' v$ x7 v
9 B& [+ e9 s0 W5 u6 H5 O) P5 V% i
' r3 W& o. M3 l$ t P" P. S; a/ n5 h( D6 p1 x
0 t0 z" p; A) d5 H8 t
NO. 项 目 测 试 方 法 判 定 标 准 标准来源 测试结果 备 注6 ?3 Z+ ]7 Y( p2 D
3. 进风口部分堵风( \' f4 h% j, q1 V, g
样机通以额定电压,开关至最高档,出风口朝下,用一块适当大小的布在进风口连续移动,逐渐减小进风量,直到温控反映为止,持续测试30min. 3. 在测试过程中,塑胶件不得融化,或燃烧.可通过耐压测试.测试指不可触及带电体. ' h9 L7 o( A: b/ w
15 异常测试 1. 马达堵转! I! q) z3 g+ F0 Z4 M0 E9 y
堵住电机,对待测物施以额定电压,堵转至温控跳脱.
, R) i2 Y! t8 h! T' n9 O8 e# ~
7 a/ X( E* b' j" M
/ r- y3 u2 u8 R* d, @+ ~8 p2. 毛毯覆盖1 Z- W: _+ y* p3 p
对待测物施以额定电压,用毛毯覆盖电吹风进风口和出风口5 B( w' c7 D( v. s' i
N+ _, c3 P( d: w3 U
* q; v u2 h% E$ Z$ G
( v/ C+ ?$ r3 N- o
3. 马达降速0 N- C2 I9 S6 F0 O, X
将样机发热部分施以额定电压,电机接通可调交流电源(初始电压为230V),将电机电压以5V/min的速度逐渐调低,直至热保护器跳脱,再调回电压5V,持续运转15min. 1.当电机转动或被堵住时,热保护器能在95±5℃时自动断开电路,温度降低时,热保护器能自动复位闭合电路。塑胶件不得融化或燃烧,可通过耐压测试. 测试指不可触及带电体.
* C* ?, H2 [' U# Z' F$ w: z7 a4 H2.当电吹风被覆盖或异常使用时,热保护器能在95±5℃时自动断开电路,温度降低时,热保护器能自动复位闭合电路塑胶件不得融化或燃烧,毛毯不可起火燃烧.: b4 E% T6 H/ r' P
3.塑胶件不得变形或燃烧,耐压及功能正常, 可通过耐压测试. 测试指不可触及带电体. ( u' X0 G7 u9 }
16 温控早跳测试 在环境温度25℃条件下,样机通以1.15倍功率连续运转15min.关机. 样机运行及关机后都不可有温控跳脱的现象. 1 }: b' @3 Z. t5 Z9 y3 E
17 过载测试 施以1.15倍额定功率,加热产品至温度稳定后再冷却至室温,连续测试15次,完成后再测试耐电压及漏电流.( v+ E3 u+ p1 S( }( k
1. 零件不可有燃烧,松脱现象( J, y5 r% @ V+ m( F% G
2. 机构无损坏,功能正常
! D* m) I/ ]2 }, K4 O& @3. 耐电压正常
4 d) v) d2 c0 `5 K4. 漏电流小于0.5mA ' ^3 E6 S! y7 \2 X/ c3 [8 g
NO 项 目 测 试 方 法 判 定 标 准 标准来源 测试结果 备 注 r1 F: N7 _4 P4 Q. F& Q
18 寿命 1. 开关寿命测试:施以额定电压,以每分钟12 Cycles的速度连续操作5000 Cycles.1 a3 m3 K9 M7 ~1 G$ \: |. f* W
2. 热保护器寿命:施以额定电压,让热保护器工作100,000 ON/OFF Cycles.7 }& L& G# O- A0 o8 L! z7 J
3. 成品寿命测试:
9 {: w( l. s1 X& ?: Z( ra.在正常工作状态下,整机连续工作200小时以上
/ y K4 ?) T( h! V+ U3 c- hb.以样机15分钟ON、5分钟OFF为1Cycle,共做1000Cycles 1. 开关零件不会出现电气或机械故障.( k, K' {' x# R6 f" F1 i+ r( J
2. 热保护器不会出现电气或机械故障。8 d- X' {- u. q! K7 }* q6 U' k
3. 功能正常,电机无异音.: A9 y/ l! G3 m. p; o4 b5 M
样机各功能正常,电机转速允许下降7%.
: H0 N `1 t0 o; {4 i5 f2 _' L19 落下测试 1.单体包装落地试验:3 f S/ _! ^ {$ o0 X/ r
以一角、三棱、六面从76cm高度落于1”的实心木板上6 D, ~. g Q5 E+ u. f2 L# K9 y
2.外箱包装落地试验:8 Z0 `: _; I& @, V2 @" |6 S
以一角、三棱、六面从76cm高度落于1”的实心木板上
a, M k# D4 X+ R4 F n% N3.不带包装单体落地测试:3 `2 Y, {" ]0 K1 B6 _0 b: {% m
以最不利的角度,46cm的高度让样机自*由落下于1”的实心木板上 1. 样机可正常工作.
' z1 ]( V4 i3 {8 I( V! d
" ?6 h. l, r$ N7 y B/ s2.不得有破裂、零件松脱、及耐压不良等情形,产品功能完好& L: j( Q' \3 V- p$ `0 r5 _
7 o1 V$ B$ O: _$ H3.零件无破裂,(活动连接件允许松脱);带电部件不得外露;耐压测试及泄露电流测试无不良情形.
6 v1 x' K) b% p* \ z20 恒温恒湿测试 将待测物置于环境试验机内,以温度30℃,相对湿度93%的状态下48小时后取出,然后施以额定电压加热至温度稳定:
; \8 N) V! T( O+ {1. 做耐压测试
4 m- I" ^& ^% H7 _2. 做漏电流测试8 E- t* E1 @2 k
3. 做电机启动测试 1. 耐压正常
$ @- X- k2 o; x0 u2. 漏电流小于0.5mA9 _) b, D0 l; w# W. Z
3. 电机能在70%额定电压时启动 & A( V4 |" ?0 ^* I: m. q4 i
9 H0 ^5 w% X( I% w" G- P5 f
1 v) t. H- A3 s) g* [+ k1 W: @5 B核准: 审核: 制定: |
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