|
NO. 项 目 测 试 方 法 判 定 标 准 标准来源 测试结果 备 注
! p1 f1 @8 [1 D/ T& j2 A% b01 消耗电力测试 1.将样机通以额定频率的额定电压,按动开关检查各档位整机运转是否正常,纪录各档位时功率表显示之功率。 整机运转正常,功率显示符合2 {+ ^& j$ g+ t. `
2000 +5% -10%功率范围 参考EN60335-1
# T% u. D U( b" M# I# s Y+ @" S0 D02 耐压测试 1. 使用耐压测试仪进行测试,
# \) `7 x. C e+ U2. 测试要求:3750V在塑胶外壳,电源线,外露螺丝上连续测试1min,最大泄漏电流0.5mA。 无漏电及闪络击穿现象(耐压测试仪无报警) 参考EN60335-1
. k8 f, p; K( F& n0 f03 漏电流测试 样机通以最大功率运行至温度稳定,再以漏电流表测试其漏电流值, 漏电流小于0.25mA。 参考EN60335-1
* \+ s4 P# Y0 b04 发热丝发红测试 样机通以额定频率的额定电压,在环境温度25℃的条件下,让出风口正对平面镜,通过平面镜观察发热丝是否发红。 发热丝不得发红
) G0 L5 l3 B: A2 _* U. l+ a6 c7 {05 出风口风速测试 样机通以额定频率的额定电压,运行至稳定后,使用杯形风速仪测试距样机出风口平面中心60mm处风速。连续测试3次,取平均值作为测试结果。 最大风速:大于等于25m/s
' e' z4 J2 y W( U) j1 q(风杯测量) 参考QB/T1876-936 G |$ G% w3 ?, U
5.2.5 风速仪的风杯中心在出风口中心的同一轴心上,四周1M内无障碍。2 m/ T+ t& B9 e% P. u2 x
06 出风口温度测试 使用热电偶架测试离样机60mm处的出风平均温度。样机通以额定电压运行至温度稳定后2min,记录各参考点的温度。取测试各点温度之平均值作为测试结果。' I) S+ t" k( S5 E
3 W$ Y- P0 D% @& E9 f; o8 f% p6 c) H) j, `2 s
" F% T3 p0 d g2 g" g! k2 L 平均温度_112_±10℃ $ V4 j% O9 g* C2 k6 w; p
NO. 项 目 测 试 方 法 判 定 标 准 标准来源 测试结果 备 注# |/ m/ H, I) s9 J. G
07 温升测试 先使用热电偶在待测点布点。
3 o, D6 S0 x1 M+ I p. T/ [/ n样机通以1.15倍功率,最高档运行至温度稳定,记录各测试点显示温度及环境温度。 1. 人手握持的塑胶外壳温升不可超过50K,
6 H- B- D; ~* f( a7 T+ X' O2. 其它塑胶零件不得超过安规规定的温升。 参考EN60335-1
. z7 V2 ~/ @+ b' e7 k1 O1 y08 噪音测试 在半消声室,使用声级计测量(测量表面使用球面),样机通以额定电压运行, 噪音小于等于85dB。
1 B4 `3 U; _6 {9 异味测试 样机通以额定电压,开关至最高档运行5min后,闻出风口气味, 无明显异味。 ) ~& Z' V2 b+ }+ v, w
10 马达特性测试 1. 启动电压测试:
' l! n9 ^2 W3 t$ \% w% k7 H7 \4 h! \于正常负载下,将电源供应器的电压由0V逐渐调升,直到电机开始转动,记录此时电压值
7 n$ `0 C7 @$ Q- N- X2. 转速测试:
* |" @3 y5 Y/ S/ s( I) D% S3 u正常负载、额定电压下,利用闪频器或红外线测速器测量电机之RPM值
+ T! w$ @. J5 o$ V3.温升测试
/ L( k/ m w4 Y' R% d# z6 ]- J 施以额定电压,以正常运转至温升稳定后测试
, l5 ]+ q2 y! S4.异音测试:
& v, ]+ F! O" `' z) t 通以额定电压,在正常运转下测试 1. 电机在70%额定电压下须能起动;
$ }# ~+ E: p, K9 g' a4 f& z6 V& g3 l1 J m
2. 电机之负载转速为12500±1000 RPM。(负载离心风叶)
- e: ]- I5 F9 t; `1 L8 q- b% d a: [6 N1 p- |# A
3. 电阻法:2 h" f! ~4 C3 d7 X6 Q: |6 U
温升须在70℃以下( K9 t+ m. |/ d" @: @7 g* E" O
6 e) z B; J6 A& G2 p4.起动不得有共鸣声 电阻法温升测试:- x& }+ r; P, \/ z; c8 p
1. 量取室温T1
' `! [+ v, b# u' k2. 量取测试前电机电阻R1
5 o. Y: v% H4 Z0 y3. 施以额定电压,每半小时测一次电阻值,至温度稳定(约2小时),将电源切断,扇叶停止时量取瞬间电阻R2
8 z* k+ J0 D+ M4. 温升计算公式:0 N1 W5 ]( O8 K" B$ _, e
ΔT=(R2-R1)×(234.5+T1)5 a' g% [; x" ~2 B+ Q2 q
R的单位: `. E# ^4 C5 s# p
NO. 项 目 测 试 方 法 判 定 标 准 标准来源 测试结果 备 注7 A% ^5 l9 J- c% {4 P/ D+ y
11 电源线特性测试 1. 测量电源线出口至电源线末端长度) K$ G! q+ C5 ?
2. 在待测物电源线上,30N/s的拉力,沿最不利的方向连续拉电源线25次.% J2 x4 g; j! V' t0 \
3. 摇摆测试:施以额定电压,距电源线出口300mm处荷重10N,摇摆装置以90º角度摆动(左右各45º),速率为每分钟60次,共做10000次 1. 电源线外露长度为1.75-1.8M。: ^- K9 X* `' g+ ~5 n" G3 o
2. 电源线位移小于等于2mm。/ m$ t$ J# D, M1 i* J
3. 测试后不得有下列结果:
( i; n( I9 O8 N —导体之间短路
2 s0 n- x, u; O8 c; T —任何导体的绞线断线率超过10%
# }" h1 e' X* _5 Q/ C —导线自其固定端子脱离
# b& v: y& F: p3 M) d —断裂的绞线穿过绝缘层而可触及 参考EN60335-1 ) o, e4 [* d4 f) p
12 螺丝扭力测试 根据下列所示之标准数值,以扭力计测试螺丝,将螺丝放松、锁紧共5次:
; a1 r, h S4 Z6 ^% O& H0 M; F1. 螺丝尺寸:Φ2.0mm-3.0mm
7 D7 t" S. @5 j# @( ^, s9 e3 X测试数值:
/ Z, E7 w. n- ?- f7 q0 e金属部分→4kgf.cm" {/ x5 K( n. P) n! P) l. u) u
塑胶部分→3kgf.cm
k7 ^3 O; b1 B7 V2. 螺丝尺寸:Φ3.0mm-4.0mm
. U/ [6 b4 H. J/ x( w) l% U1 N+ \4 X测试数值:
* {, N1 g B: X金属部分→5kgf.cm- n9 R* e5 S- C8 ^, e9 |
塑胶部分→4kgf.cm 螺丝不能有滑牙或松脱之情形 参考EN60335-1
# u6 {2 ]# X0 V5 O# \1 I: g13 印刷品与铭板附着强度测试 1. 将待测物通电,以一小时ON, 一小时OFF,连续操作48小时
% G1 o' z7 l+ N) B1 x! q1 q" D2.印刷附着力测试:+ T1 ^8 {5 i3 u0 A& g
用“3M”或一般胶带粘贴在印刷图案上然后快速撕起
* w3 O/ O7 A( b( Y% h3.摩擦测试:
9 e1 R k8 H+ \, Y0 U7 M用棉布蘸95%的酒精,以50g的力在印刷处来回擦拭15次 1. 铭板不得有掀开或 脱落情形;印刷油墨不可脱落或变色9 G+ t( G; \" L% L! T! v
2. 印刷图案不得有撕起或脱落情形
v' o3 r4 b8 C6 u9 @3. 印刷图案清晰完整,无脱落 7 V7 P$ n6 B) e- ~& ^: R* U
14
) z9 z8 N+ h* ?& v
- }! z% v. c1 }* }5 {9 D/ J* |: Z( E" e! c3 F! `
) J* }5 ]: t" F0 v! h$ D
# E1 g$ {9 O( U6 Q0 I; D2 M: E 堵风测试
5 S/ j" I" u/ _7 d
9 \: ]( \6 o. w' R) S
9 l0 E2 t p4 J E* E: z8 `. \0 _1 }3 e" D: r$ a8 n9 H6 u
& N/ T1 t# p" a- T/ G8 v+ I( J 1. 进风口堵风. W% N& A6 K( q) }3 K1 m0 ^
样机通以额定电压,开关至高档,对进风口完全堵风,注意温控第一次跳脱时间,然后使其反复跳脱持续1h.; p- r q( j& A/ W" ~ g
2. 出风口堵风9 _$ M0 i; x4 t5 }1 d4 V3 e
样机通以额定电压,开关至高档,对进风口完全堵风,注意温控第一次跳脱时间,然后使其反复跳脱持续1h.
3 T% ~% K: r( f# d 1. 在测试过程中,塑胶件不得融化,或燃烧.可通过耐压测试.测试手指不可触及带电体.
4 V. }7 @ f# e0 T% p: l5 n; b( N1 ~
2. 在测试过程中,塑胶件不得融化,或燃烧.可通过耐压测试../ a A m/ o4 B7 \& f
. }4 A7 S: _9 p! q) _0 o' D( C
9 Y9 M9 K7 U, c o5 Y) b7 i e3 P& L, s: e
( R8 y1 ^! G+ @# E2 ?& T
' `1 X/ F9 {5 X3 ^$ u
" E |* e4 \: ]6 D' N# B! P4 C3 s t% @
; n" T) {# \/ Q V$ N: Q3 B& V/ ?
* [# s* f. J0 }+ ?1 \: M: ]$ C9 @: H& E5 H% `0 S ?2 D
8 k, l8 t+ r5 H* h7 G2 [4 {& O; M- E4 T! ^
e. y, ~+ ]7 B) bNO. 项 目 测 试 方 法 判 定 标 准 标准来源 测试结果 备 注
8 ?, |; t# E5 |7 R, s- r3 S a: [. Z/ o 3. 进风口部分堵风0 T* i' k, E9 j; k5 O0 `8 |
样机通以额定电压,开关至最高档,出风口朝下,用一块适当大小的布在进风口连续移动,逐渐减小进风量,直到温控反映为止,持续测试30min. 3. 在测试过程中,塑胶件不得融化,或燃烧.可通过耐压测试.测试指不可触及带电体.
5 {2 r$ _. h* `1 \15 异常测试 1. 马达堵转
5 ~% b1 H* ? E# t; c+ j堵住电机,对待测物施以额定电压,堵转至温控跳脱.
4 h) D4 s w( d+ R- }
4 M" R% x) w% ?; d# o
( H& A* b% L$ n, }! V2. 毛毯覆盖
, G6 N1 P. y* W对待测物施以额定电压,用毛毯覆盖电吹风进风口和出风口
. U. u7 l( ]2 Z
, Z8 I3 p; t7 p* ~: V" e n" ]- b a2 y7 t' m
- a$ ?* |+ m Y) ~$ v7 W7 y. I
3. 马达降速5 X, t% F* z4 w+ V E. }
将样机发热部分施以额定电压,电机接通可调交流电源(初始电压为230V),将电机电压以5V/min的速度逐渐调低,直至热保护器跳脱,再调回电压5V,持续运转15min. 1.当电机转动或被堵住时,热保护器能在95±5℃时自动断开电路,温度降低时,热保护器能自动复位闭合电路。塑胶件不得融化或燃烧,可通过耐压测试. 测试指不可触及带电体.+ P, }1 v2 ^: _. W$ @" Z
2.当电吹风被覆盖或异常使用时,热保护器能在95±5℃时自动断开电路,温度降低时,热保护器能自动复位闭合电路塑胶件不得融化或燃烧,毛毯不可起火燃烧.' V- Q# o% d" S( u
3.塑胶件不得变形或燃烧,耐压及功能正常, 可通过耐压测试. 测试指不可触及带电体. 0 n0 h9 z# m: d5 C6 H# a
16 温控早跳测试 在环境温度25℃条件下,样机通以1.15倍功率连续运转15min.关机. 样机运行及关机后都不可有温控跳脱的现象.
( R4 o8 ?6 R0 t- I* }) @17 过载测试 施以1.15倍额定功率,加热产品至温度稳定后再冷却至室温,连续测试15次,完成后再测试耐电压及漏电流.) \; Y* l6 ?4 B5 t, D$ q
1. 零件不可有燃烧,松脱现象) z& f& s" P6 R1 g8 G1 w& n5 C# }8 C
2. 机构无损坏,功能正常
" O: L: x: P) ^2 l. O/ f; D3. 耐电压正常# v2 A$ h' z: @; B' v0 M8 A: c$ [3 E
4. 漏电流小于0.5mA
" v! i( O8 v8 w4 W- ` ANO 项 目 测 试 方 法 判 定 标 准 标准来源 测试结果 备 注' b Q2 w! c% f, u' P
18 寿命 1. 开关寿命测试:施以额定电压,以每分钟12 Cycles的速度连续操作5000 Cycles.
+ {7 [. t P7 k1 z2 ?. v2 A4 I2. 热保护器寿命:施以额定电压,让热保护器工作100,000 ON/OFF Cycles.4 h: d: s$ O6 S9 l3 `9 \% N
3. 成品寿命测试:% T* x. d4 D8 _# I; y" k$ F
a.在正常工作状态下,整机连续工作200小时以上
8 w; a+ U9 {+ o( L) K+ ub.以样机15分钟ON、5分钟OFF为1Cycle,共做1000Cycles 1. 开关零件不会出现电气或机械故障.$ y2 C/ }/ \" q- n+ U1 [$ r- x* ?4 |
2. 热保护器不会出现电气或机械故障。6 q0 N" w8 X' j
3. 功能正常,电机无异音.
' d l2 e+ Y% n4 g7 [) W样机各功能正常,电机转速允许下降7%.
# S0 x( q% M* G0 A. J0 h) n19 落下测试 1.单体包装落地试验:
, H0 m& |1 C3 j' i# w3 N# n5 x以一角、三棱、六面从76cm高度落于1”的实心木板上$ w! o* \6 l! A4 k7 b! |
2.外箱包装落地试验:
5 i0 y) J; T$ V; d+ `& \以一角、三棱、六面从76cm高度落于1”的实心木板上3 U- ~0 z( N7 Y9 h/ C
3.不带包装单体落地测试:
/ }* ^. S8 m. s$ ^$ h8 i6 W以最不利的角度,46cm的高度让样机自*由落下于1”的实心木板上 1. 样机可正常工作.! @' i' w$ x5 F: _8 h E
9 M: W ]6 ^' S) b( m+ }. [
2.不得有破裂、零件松脱、及耐压不良等情形,产品功能完好4 R2 x- O/ {; \4 R! ]
! P8 C0 X3 M B: |
3.零件无破裂,(活动连接件允许松脱);带电部件不得外露;耐压测试及泄露电流测试无不良情形. 5 r2 u# b. J4 {' B
20 恒温恒湿测试 将待测物置于环境试验机内,以温度30℃,相对湿度93%的状态下48小时后取出,然后施以额定电压加热至温度稳定:7 N7 M/ u) i" u/ D& @5 ?7 {( x
1. 做耐压测试$ I) Z* M% G6 }, H/ r" b
2. 做漏电流测试
& r! ?9 u$ x! E4 a% m7 w3. 做电机启动测试 1. 耐压正常
5 N b" x7 w" i7 _2. 漏电流小于0.5mA* C |) f/ `5 M# x
3. 电机能在70%额定电压时启动 % g. ^0 i7 W/ G
! |! n; m" F) u7 d
. a! T) z+ z; }9 X: q
核准: 审核: 制定: |
|