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电镀层Cr6+可以用spot-test作定性分析,如果确定含有Cr6+则再进行定量分析,如沸水萃取法。。
- c- ^! u N- [7 I: n7 \1 P4 J但是spot-test也不是很准确,因为他的检测限在1mg/kg,因此即使用spot-test法测试结果显示阴性,有时候可能仍然需送第三方检测机构进行测试。这涉及到各客户对镀层Cr6+含量要求不同而有不同的做法!!) r+ z* x1 P8 U. j G4 P- X% n* G8 c
$ R* `! W/ d# a, c- {- C; P目前在Cr6+的测试中有两种常见方法9 ?/ V+ R. O. \
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对金属和聚合物中采用紫外-可见光吸收光谱仪(UV-VIS)(如EPA3060A、EPA7196A与IEC62321第9部分)2 W* ] c5 k/ ] u
对镀层中采用采用紫外分光光度剂(如ISO3613及IEC62321第8部分). q3 P2 i9 e; v+ ~) j5 O7 Q
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利用六价铬的化合物作原料电镀出的成品就是通常所说的白铬 , 利用三价铬作原料电镀出的成品就是亚铬. 白铬比亚铬更亮, 更接近银色; 亚铬则较黯.
. D/ r; \$ g1 V; i% s& T 对六价铬和三价铬来说, 电镀就是发生还原反应, 当然它们的化学价也要降低. 白铬其实是三价铬和更低价铬的混合物 , 而亚铬应该就是零价铬(单质) .
. |) d) e9 B9 t; b" j3 l- Y 三价铬作电镀原料本来就是符合ROHS 的, 电镀后化学价只会降低 , 当然也是环保的.
& d4 }( e+ ^: H6 L2 Y1 _1 ~ 如果六价铬作电镀原料足够纯, 并且电镀的流程控制得好 , 那么成品 (白铬)中就不会含有六价铬了,是符合ROHS .
( o. p8 E- l$ L# a/ E8 s白铬比亚铬更亮,厂商和客户当然更喜欢白铬, 可要命的是, 有些人把六价铬原料和白铬 都叫做六价铬,
" [" J7 B( ^+ M9 p4 i- {对于聚合物等非金属材质样品,IEC使用碱萃取法,最终可得到以ppm为单位的具体数值结果,该结果可作为样品中六价铬含量是否符合RoHS指令的判定依据。0 w. s! s7 ~ Y& ]3 V
对于金属材质样品则采用点测法或沸水萃取+比色法。测试结果用阴性或阳性来表示,阴性结果表明在样品中没有检测到六价铬,样品符合RoHS要求,反之则表示检测到样品含有六价铬。3 E. y3 O K* b& h* v% t. r
根据IEC的判定方法,这意味着生产者在制造过程中使用了六价铬,并且镀层中六价铬的含量至少在镀层形成时期已超过了RoHS 指令的限1000ppm 。# c# X" h3 t0 B, I; Q- h8 z) O
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在检测金属样品中的六价铬含量时,IEC62323与ISO3613方法在萃取手段上是一致的,二者最主要的区别在于萃取的时间不同以及结果的表达和判定。RoHS指令中对六价铬的判定是:均质材料中禁用物质不得超过1000ppm。ISO3613得到的结果是μg/cm2,该值为准确值,但是其结果单位与RoHS指令要求不一致。虽然可以将μg/cm2的结果转换成ppm,但不得不面临着均质材料的判断和获取的难题,即:是以样品总重量作为计算ppm浓度的分母,还是以镀层重量作为分母?若采用前者,显然与事实不符;若采用后者,又无法保证镀层重量的准确性。所以ISO3613方法中经换算得到以ppm为单位的结果仅为参考值,不能作为RoHS符合性的判据。另外,对于EPA3060A方法,由于它是非金属样品的测试方法,对检测金属样品中的六价铬含量显然不适用。 |
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