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一、生产质量过程控制
& M# G+ ?; b! L( m/ v3 h 1、1 质量过程控制点的设置
" P; N* Q6 [: j) `$ ^; P3 Q 为了保证SMT贴片机SMT设备的正常进行,必须加强各工序的加工工件质量检查,从而监控其运行状态。因而需要在一些关键工序后设立质量控制点,这样可以及时发现上段工序中的品质问题并加以纠正,杜绝不合格产品进入下道工序,将因品质引起的经济损失降低到最小程度。质量控制点的设置与生产工艺流程有关,我们生产的产品IC卡电话机是一单面贴插混装板,采用先贴后插的生产工艺流程,并在生产工艺中加入以下质量控制点
' j" [6 I, k( v 1)烘板检测内容' C% R& ~" g6 u7 j$ J
a.印制板有无变形;b.焊盘有无氧化;c、印制板表面有无划伤;
( R$ Y R/ z$ L3 J) m! x 检查方法:依据检测标准目测检验。( q- |) f$ O# g" A& S3 k
2)丝印检测内容
' ]. _0 r3 R3 f3 \) e+ { a.印刷是否完全;b.有无桥接;c.厚度是否均匀;d.有无塌边;e.印刷有无偏差;
6 {$ M1 f, F; X$ g1 c9 H8 K 检查方法:依据检测标准目测检验或借助放大镜检验。
& r/ ^! W, F( ^ 3)贴片检测内容 T( j. i% L4 J4 C, g
a.元件的贴装位置情况;b.有无掉片;c.有无错件;
l! V# ?9 l- `' D+ {# _ 检查方法:依据检测标准目测检验或借助放大镜检验。* v/ z4 `. c4 x& R' p* Z& i
4)回流焊接检测内容) E% p/ c9 Z: x* c/ q- m
a.元件的焊接情况,有无桥接、立碑、错位、焊料球、虚焊等不良焊接现象.b.焊点的情况.- O# P b. d/ r# ^$ v( X* }
检查方法:依据检测标准目测检验或借助放大镜检验.
, a5 m& u* ~! { 5)插件检测内容% g" X; K% y* w+ B
a.有无漏件;b.有无错件;e.元件的插装情况;
0 t! _$ F$ m0 p# k8 f 检查方法:依据检测标准目测检验。
0 z6 r; k) n; v6 ?: @% }二、管理措施的实施3 r* b L+ S; S5 i9 g$ \ s; R
为了进行有效的品质管理,我们除了对生产质量过程加以严格控制外,还采取以下管理措施:- W2 Z# r. M% u) W6 y/ h% _ P
1.元器件或者外协加工的部件采购进厂后,入库前需经检验员的抽检(或全检),发现合格率达不到国标要求的应退货,并将检验结果书面记录备案。/ b* O4 ]. r# C6 E& F
2.质量部要制订必要的有关质量SMT贴片机的规章制度和本部门的工作责任制。通过法规来约束人为可以避免的质量事故,赏罚分明,用经济手段参与质量考核,企业内部专设每月质量奖。
- H( a1 j5 P3 m 3.企业内部建立全面质量(TQC)机构网络,作到质量反馈及时、准确。挑选人员素质最好的作为生产线的质检员,而行政上仍属质量部管理,从而避免其他因素对质量判定工作的干扰。, g$ g1 \% \) m8 g* Q1 O
4.确保检测维修仪器设备的精确。产品的检验、SMT贴片机维修是通过必要的设备、仪器来实施的,如万用表、防静电手腕、烙铁、ICT等等。因而,仪器本身的质量好坏将直接影响到生产质量。要按规定及时送检和计量,确保仪器的可靠性。 |
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