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NO. 项 目 测 试 方 法 判 定 标 准 标准来源 测试结果 备 注
8 G7 ?7 H8 A2 f: o$ |% h01 消耗电力测试 1.将样机通以额定频率的额定电压,按动开关检查各档位整机运转是否正常,纪录各档位时功率表显示之功率。 整机运转正常,功率显示符合
7 {$ e( x" d, d/ u% Y0 d& N) P2000 +5% -10%功率范围 参考EN60335-1
! v7 A4 D0 ?$ {% U% n c: J02 耐压测试 1. 使用耐压测试仪进行测试,
7 g7 N9 G/ B% o x a' e2 X. g2. 测试要求:3750V在塑胶外壳,电源线,外露螺丝上连续测试1min,最大泄漏电流0.5mA。 无漏电及闪络击穿现象(耐压测试仪无报警) 参考EN60335-1 * C, Y" D5 e# M
03 漏电流测试 样机通以最大功率运行至温度稳定,再以漏电流表测试其漏电流值, 漏电流小于0.25mA。 参考EN60335-1
6 b, F9 `$ b" n9 o6 G$ d04 发热丝发红测试 样机通以额定频率的额定电压,在环境温度25℃的条件下,让出风口正对平面镜,通过平面镜观察发热丝是否发红。 发热丝不得发红 : u& Z& ` S" v! U! ]
05 出风口风速测试 样机通以额定频率的额定电压,运行至稳定后,使用杯形风速仪测试距样机出风口平面中心60mm处风速。连续测试3次,取平均值作为测试结果。 最大风速:大于等于25m/s
, h1 B& Q/ \* P& _) A6 K(风杯测量) 参考QB/T1876-93
+ g7 X. r- r. N5.2.5 风速仪的风杯中心在出风口中心的同一轴心上,四周1M内无障碍。( ]9 n- b' ?9 q2 I
06 出风口温度测试 使用热电偶架测试离样机60mm处的出风平均温度。样机通以额定电压运行至温度稳定后2min,记录各参考点的温度。取测试各点温度之平均值作为测试结果。
+ k$ s/ H5 G2 d2 n
0 n: {7 V q* b2 w$ A1 K# a* [$ ^) R
1 }7 Z. \7 T% {0 Z. _2 o
平均温度_112_±10℃ d2 |* ?, R+ E) N# [) V5 e7 x& k
NO. 项 目 测 试 方 法 判 定 标 准 标准来源 测试结果 备 注- Z6 S8 k9 v( i2 i5 C5 l2 F
07 温升测试 先使用热电偶在待测点布点。% k7 @5 r; V+ x+ W7 s% s
样机通以1.15倍功率,最高档运行至温度稳定,记录各测试点显示温度及环境温度。 1. 人手握持的塑胶外壳温升不可超过50K,) w- \1 l& Y3 X' r0 m2 P# ]
2. 其它塑胶零件不得超过安规规定的温升。 参考EN60335-1 0 }# N, H. i6 q, J' H/ U L
08 噪音测试 在半消声室,使用声级计测量(测量表面使用球面),样机通以额定电压运行, 噪音小于等于85dB。
. \/ f o; {& A! D9 异味测试 样机通以额定电压,开关至最高档运行5min后,闻出风口气味, 无明显异味。 # T* a; {% A' p1 d4 `% m1 \
10 马达特性测试 1. 启动电压测试:
5 P8 Q/ f! J! o3 I& h' \于正常负载下,将电源供应器的电压由0V逐渐调升,直到电机开始转动,记录此时电压值1 _7 y/ ]. N5 W5 L
2. 转速测试:* v9 T" u$ Z+ m6 M, z
正常负载、额定电压下,利用闪频器或红外线测速器测量电机之RPM值
1 u% o' ]9 I! i( r2 Z0 n3.温升测试1 J6 T& c- U+ a- `# D. L. B/ M
施以额定电压,以正常运转至温升稳定后测试' z. E$ K/ q) s/ p) S1 H6 Q
4.异音测试:3 o; N' K5 x7 h2 y6 ]! [) q/ J
通以额定电压,在正常运转下测试 1. 电机在70%额定电压下须能起动;. r- ?; d" y) B/ Z3 S
" s$ V: A- i, i* X0 ?1 {4 v3 S2. 电机之负载转速为12500±1000 RPM。(负载离心风叶)/ K+ b3 N% V: @* y) u" ?# K
, K" w9 R- ]. C, @: Q: y* f* p3. 电阻法:+ ^! a1 ^ Z" s& F
温升须在70℃以下
9 N7 y. |. a; \! ^/ ~( A1 |! F. i" i
4.起动不得有共鸣声 电阻法温升测试:: }) ^: K/ g9 X4 K; \& [" g
1. 量取室温T1
& L4 B# Y- H, L2. 量取测试前电机电阻R1
A" `4 O! n9 n! A u q3. 施以额定电压,每半小时测一次电阻值,至温度稳定(约2小时),将电源切断,扇叶停止时量取瞬间电阻R2. |0 [/ Q2 b# h- z& o
4. 温升计算公式:
" O& i D2 P2 c3 J; X! l# yΔT=(R2-R1)×(234.5+T1)
m, y' b% B* c1 [8 G R的单位/ Z: K7 ]5 L5 T4 }0 W
NO. 项 目 测 试 方 法 判 定 标 准 标准来源 测试结果 备 注2 d$ I' O$ h& S6 t" \
11 电源线特性测试 1. 测量电源线出口至电源线末端长度
" ~# Q1 K# m# f/ H N% R2. 在待测物电源线上,30N/s的拉力,沿最不利的方向连续拉电源线25次.
% b9 @% |" W8 U8 ?5 D5 l/ B3. 摇摆测试:施以额定电压,距电源线出口300mm处荷重10N,摇摆装置以90º角度摆动(左右各45º),速率为每分钟60次,共做10000次 1. 电源线外露长度为1.75-1.8M。
& \( ? |) x" W7 j0 y2. 电源线位移小于等于2mm。
" }4 x1 f7 t# r3. 测试后不得有下列结果:
! l# W, a' F4 r8 e" I —导体之间短路
: m/ g" x# [- K( S —任何导体的绞线断线率超过10%
, G* h" E% M4 z5 `. g; c1 `3 a —导线自其固定端子脱离
- g! I/ \4 m; `& s* ~& g0 t7 w2 L —断裂的绞线穿过绝缘层而可触及 参考EN60335-1 * b2 w/ r a4 u9 n! P$ j+ O
12 螺丝扭力测试 根据下列所示之标准数值,以扭力计测试螺丝,将螺丝放松、锁紧共5次:+ ?6 ]- k' D9 F" d
1. 螺丝尺寸:Φ2.0mm-3.0mm
' B$ @0 S0 y$ _! p1 N; l测试数值:
, h9 D& B& o' L7 o) K0 [) `金属部分→4kgf.cm
, Y: O% |9 {' D6 [ 塑胶部分→3kgf.cm
! a5 ^4 g2 ~( n! L* }/ ~ [2. 螺丝尺寸:Φ3.0mm-4.0mm
* p! ], J, ^* c5 }/ I, r9 R测试数值:
, |+ I' z; j5 H金属部分→5kgf.cm: Q! v, R; @3 K: U" M4 e& x
塑胶部分→4kgf.cm 螺丝不能有滑牙或松脱之情形 参考EN60335-1 " W/ C- d, M+ Q6 t8 g
13 印刷品与铭板附着强度测试 1. 将待测物通电,以一小时ON, 一小时OFF,连续操作48小时7 t& R! C6 J& K0 f# n: a' y
2.印刷附着力测试:
# v( a4 Z0 x6 F ]3 t/ e5 t, J b1 }+ P用“3M”或一般胶带粘贴在印刷图案上然后快速撕起; s8 w. M q% m, N# ~6 r5 B
3.摩擦测试:6 G9 @6 y6 M% X% Z
用棉布蘸95%的酒精,以50g的力在印刷处来回擦拭15次 1. 铭板不得有掀开或 脱落情形;印刷油墨不可脱落或变色6 v3 X+ B7 d5 ?6 |0 N. P5 Q
2. 印刷图案不得有撕起或脱落情形
C* z5 x- ~! A" R+ u& m3. 印刷图案清晰完整,无脱落
5 q: | q2 T& K" b- e14( \5 P) r4 S: t) [: }; B7 W+ m; \& |
/ x- Z5 T& O/ u9 h
* h: p* n3 m" y( Z; f7 }
2 { Q6 X$ t" \9 M7 }% ? D' k
" z+ d' G T2 ` 堵风测试
/ g( [, |; V7 C, u+ E
# ~5 r3 W+ g1 ?* w: b
! K2 N( C) N2 z! X. `7 e' W- I8 r, q) ^& |# j
: Q4 V5 n1 r' j _ 1. 进风口堵风.
+ C8 u' ^8 I' l8 _& g- G% @样机通以额定电压,开关至高档,对进风口完全堵风,注意温控第一次跳脱时间,然后使其反复跳脱持续1h.! D( S+ k% |1 Z7 Z4 H4 j
2. 出风口堵风# J; p) g* G Z& e* P
样机通以额定电压,开关至高档,对进风口完全堵风,注意温控第一次跳脱时间,然后使其反复跳脱持续1h.: [. N' V' N6 v. f; X x. h
1. 在测试过程中,塑胶件不得融化,或燃烧.可通过耐压测试.测试手指不可触及带电体.
* Y& T/ t4 s2 `4 x7 P& E" T" g2 u1 U6 C8 O" P
2. 在测试过程中,塑胶件不得融化,或燃烧.可通过耐压测试..
5 N# S Q4 P- m% X" ?6 Z
) |/ c- v) Z- u$ w0 b: [/ I& N4 [7 r / W4 Q2 B3 B. @1 g7 k
7 {- K% n0 l7 i4 s& W/ A0 w! Q% V
$ W ]& P2 F( ]4 K& ?) I
0 b" ^! Y6 x' Z: f) q: I* x, j- X: ?9 P2 m( H0 d) }# z
7 |: F: C" Q( C7 o; t 1 O& o* x, t# [6 ^
# ^0 E1 d8 x+ J1 _7 \4 ^, }3 ^8 s. T
$ j! Y d# \# Q5 f/ h/ G8 J+ d ~1 ~- v2 v+ u% l3 k5 ?
% `" ] F ~2 i l* k+ Z( Z' |
NO. 项 目 测 试 方 法 判 定 标 准 标准来源 测试结果 备 注
3 _4 }* L9 T4 y* r 3. 进风口部分堵风
& W6 e) x/ I5 Y7 }. e5 e* B/ d样机通以额定电压,开关至最高档,出风口朝下,用一块适当大小的布在进风口连续移动,逐渐减小进风量,直到温控反映为止,持续测试30min. 3. 在测试过程中,塑胶件不得融化,或燃烧.可通过耐压测试.测试指不可触及带电体.
5 T( z1 N- h, o1 r- j- b4 @2 S15 异常测试 1. 马达堵转) P: g: f* a" ~( i' W
堵住电机,对待测物施以额定电压,堵转至温控跳脱.: i) D% b$ e# V) I" ~3 T: ^, g
- `/ |% \1 G% |( a9 R
" w* e0 k3 t/ }/ Z" @% X0 O2. 毛毯覆盖- F0 K, ^' `. b; q) C
对待测物施以额定电压,用毛毯覆盖电吹风进风口和出风口
* b* x% ]8 F" @5 e- l1 E) f
: V5 ]* p0 M- K. C" @! A- ^9 Z: s4 T: U' T* n
6 I# d% a5 ^0 y8 p& p# L3 o3. 马达降速
6 q& v F3 s+ a9 u2 ~+ B! p, D将样机发热部分施以额定电压,电机接通可调交流电源(初始电压为230V),将电机电压以5V/min的速度逐渐调低,直至热保护器跳脱,再调回电压5V,持续运转15min. 1.当电机转动或被堵住时,热保护器能在95±5℃时自动断开电路,温度降低时,热保护器能自动复位闭合电路。塑胶件不得融化或燃烧,可通过耐压测试. 测试指不可触及带电体.1 M$ z( \8 q/ s5 h+ Q B& a
2.当电吹风被覆盖或异常使用时,热保护器能在95±5℃时自动断开电路,温度降低时,热保护器能自动复位闭合电路塑胶件不得融化或燃烧,毛毯不可起火燃烧.2 q |) V; F; d, ]" G
3.塑胶件不得变形或燃烧,耐压及功能正常, 可通过耐压测试. 测试指不可触及带电体.
' j* o% O, S- x! Z) ~# T! J16 温控早跳测试 在环境温度25℃条件下,样机通以1.15倍功率连续运转15min.关机. 样机运行及关机后都不可有温控跳脱的现象.
, a9 D( T* n0 J/ x3 j# J) g17 过载测试 施以1.15倍额定功率,加热产品至温度稳定后再冷却至室温,连续测试15次,完成后再测试耐电压及漏电流.9 @! F2 Q- e, D; y( N% K
1. 零件不可有燃烧,松脱现象
: L/ ^# a4 Y9 x O' s2. 机构无损坏,功能正常 x6 V. l8 t4 V. k5 h$ s
3. 耐电压正常
m+ e: o9 }8 i9 c1 T4. 漏电流小于0.5mA
! T7 ~7 W& j+ v5 Y6 wNO 项 目 测 试 方 法 判 定 标 准 标准来源 测试结果 备 注
- z9 q& C8 q6 {: Y0 }: L18 寿命 1. 开关寿命测试:施以额定电压,以每分钟12 Cycles的速度连续操作5000 Cycles.
, ~0 |! {7 ~4 ~! p2. 热保护器寿命:施以额定电压,让热保护器工作100,000 ON/OFF Cycles.
) Q% v+ N/ E0 J$ u W) r) X3. 成品寿命测试:# k% s0 f! Y1 r @' y' C3 S
a.在正常工作状态下,整机连续工作200小时以上& y m9 B. C2 G0 `# P6 s1 D; N
b.以样机15分钟ON、5分钟OFF为1Cycle,共做1000Cycles 1. 开关零件不会出现电气或机械故障.1 A% A& L# T2 O6 R D C5 B# |# a
2. 热保护器不会出现电气或机械故障。+ t* O# i& X5 S& l+ g
3. 功能正常,电机无异音.1 o |8 c: x5 z
样机各功能正常,电机转速允许下降7%. & y4 N' [) g9 l( P5 ]" \8 U
19 落下测试 1.单体包装落地试验:
( z" a" h6 I, x5 j2 x以一角、三棱、六面从76cm高度落于1”的实心木板上! S+ h9 E7 X$ P6 z
2.外箱包装落地试验:
7 p( J6 {( _6 E5 v" N5 u, f6 u以一角、三棱、六面从76cm高度落于1”的实心木板上* G, l, j/ h6 x6 t; H" M& D
3.不带包装单体落地测试:9 I# X; w2 z. N) J2 ~
以最不利的角度,46cm的高度让样机自*由落下于1”的实心木板上 1. 样机可正常工作.
8 [& n( m+ K. x( m0 J% i% Y" T0 f# o
2.不得有破裂、零件松脱、及耐压不良等情形,产品功能完好
8 @! U" [! z; ]4 `* G* h% d1 {) v# C1 n: @1 `' [ M8 l2 l* g; C# i$ m
3.零件无破裂,(活动连接件允许松脱);带电部件不得外露;耐压测试及泄露电流测试无不良情形. : _: U& R$ ]) b, W9 `
20 恒温恒湿测试 将待测物置于环境试验机内,以温度30℃,相对湿度93%的状态下48小时后取出,然后施以额定电压加热至温度稳定:
+ B) q6 N: u$ d3 h5 P! D1. 做耐压测试
# I# m" m, |4 t) o2 B" f5 n$ L2. 做漏电流测试, H6 I7 |, t. n# _- J' g
3. 做电机启动测试 1. 耐压正常
; i. g# J% _+ Q3 ^$ x2. 漏电流小于0.5mA
- U+ |, b) ~/ L) v' P7 a3. 电机能在70%额定电压时启动
, D) y0 n! q2 F! Y# |/ b4 @' Z- e( O/ w: c D1 p+ U
, Q& ]* h5 B: `4 t( [3 M5 `0 y核准: 审核: 制定: |
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