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电气导管安全认证新旧标准差异
- N" u3 t( s4 t# _9 z% d! [新标准:
% r2 C, W8 a) v' h, G. EGB/T 20041.1-2005《电气安装用导管系统第1部分:通用要求》' I$ I: o# o" c! I# b u
GB 20041.21-2008《电缆管理用导管系统第21部分:刚性导管系统的特殊要求》
& ?- p }! S8 \9 u! [$ i. cGB 20041.22-2009《电缆管理用导管系统第22部分:可弯曲导管系统的特殊要求》
9 E5 x' H7 v/ v7 Y被替代的旧标准:$ T! z% s( X6 X7 K
GB/T13381.1-1992 《电气安装用导管的技术要求 通用要求》
5 g1 C) G7 e) [) h! dGB/T14823.1-1993 《电气安装用导管 特殊要求—金属导管》! g" e) K9 f$ X
GB/T14823.2-1993 《电气安装用导管 特殊要求—刚性绝缘材料平导管》+ B) \ |9 s5 j& q7 F- S; H
GB/T14823.4-1993 《电气安装用导管 特殊要求—可弯曲自恢复绝缘材料导管》
. F& g$ l1 Z4 s9 S同时新增依据标准:. Q$ w! m+ M9 ^- V G9 W* Y- R
GB 20041.23-2009《电缆管理用导管系统第23部分:柔性导管系统的特殊要求》
% U& R2 r K. K# HGB 20041.24-2009《电缆管理用导管系统第24部分:埋入地下的导管系统的特殊要求》
# s( o8 s! R2 k+ H) R: D2 Y1 T% A3 z% l! Y
1、可弯曲导管产品0 x, V: e) [5 E; w! o: T
试验项目\产品标准 旧标准 新标准6 J- @+ \' W: k( L
GB/T13381.1-1992 《电气安装用导管的技术要求 通用要求》
3 I, ]7 y* Z% bGB/T14823.4-1993 《电气安装用导管 特殊要求—可弯曲自恢复绝缘材料导管》 GB/T 20041.1-2005《电气安装用导管系统第1部分:通用要求》 ]. i5 k! T: A2 }1 [7 `
GB 20041.22-2009《电缆管理用导管系统第22部分:可弯曲导管系统的特殊要求》9 Z# ]( k4 o9 G5 b8 w
适用范围 1000V以下线路的电气安装中用来保护导线和电缆的可弯曲自恢复绝缘材料平导管及波纹管 用以保护和管理交流1000V和/或直流1500V及以下的电气装置或通讯系统里的绝缘导线和/或电缆的金属、非金属和复合材料的可弯曲导管系统(包括自恢复导管系统)
4 S, u! x0 l/ _5 V6 l) K: d! w9 }标志 导管标志应有: 1、型号。
0 S# C5 H2 r D8 \9 ]5 m: Q9 Y. j2、外径尺寸。 3、生产厂名(或商标)。 4、性能代码,如290/3200001(绝缘导管)。 1、制造商或代理商的商标或名称。9 q# i# j2 c: L4 {5 c2 m, R
2、分类代码(至少标前4位代码),如3312。+ T4 y1 ], R; E" p1 V. O; k
3、制造商应为导管系统提供最小内径和符合第6章分类说明的文件。0 ^7 C: f8 P. p8 c1 E
性能代码举例说明:第一位表示力学性能, 第二、三位表示温度等级, 第四位表示可弯曲性, 第五位表示电性能…详见该标准附录A 分类代码举例说明:第一位表示耐压力,第二表示耐冲击,第三位表示下限温度,第四位表示上限温度…详见该标准附录A . O8 Z8 ?3 o# F+ X& `
尺寸 1、对导管的外径,壁厚或内径已及壁厚的均匀性、螺纹牙型和牙距等均有规定。 2、标准规定导管外径范围:16~63mm。 1、非金属导管的外径应符合GB/T 17194标准要求。 2、可形成螺纹的导管和导管配件应符合表101要求。 3、标准规定导管外径范围:6~75mm。. S9 h6 ?& c4 E5 ]/ T+ \0 U- A
结构 对导管的外观及表面的有相关要求。 除对导管的外观及表面有相关规定外,还对导管及导管配件的使用螺钉等进行了相关的要求。
0 ^" O3 k1 ]9 ~# s机械性能 压力测试 有要求 1、对可弯曲/自恢复管,试验要求与GB/T14823.4基本相同。 r% ^/ d8 B6 ?. T
2、对可弯曲导管,实验要求与GB520041.21刚性导管的测试要求相同。7 V& W L- I3 M. O5 L
冲击试验 有要求 1、试验方法与GB/T14823.4大致相同(本标准不用按照GB/T14823.4的要求把样品在上限温度放置240H)。
: M! O: t" E" k+ a. ^2、试验后,使用该标准指定的量规进行检验。
# o) Q- w+ `7 m8 S* M- M3 { 弯曲试验 有要求 1、试验方法与GB/T14823.4基本相同。 2 z9 N. B0 @5 U" a. c5 j5 a- L% u3 H
2、试验后,使用该标准指定的量规进行检验。
* j* H! j& w( |) j# \5 l: l 破坏性 试验 有要求 无要求
! q6 F, I a8 B9 ~2 E2 r 拉力强度 试验 无要求 对声称具有抗拉强度性能的导管进行试验9 M( l [8 M8 ?5 z3 p
悬荷试验 无要求 对声称具有悬荷性能的导管配件进行试验4 e6 D! B5 v* a; e7 ^
电气性能 电气连续性试验 无要求 有要求,按照标准规定的相关实验进行测试。
4 U- ?, S, e0 O. c+ N, u3 e 电气绝缘强度和绝缘电阻试验 有要求 试验方法和实验要求与GB/T14823.4基本相同。 . |+ F, ^5 g; L1 r3 X
热性能 有要求 试验方法和实验要求与GB/T14823.4基本相同。
: a+ J2 p- g t4 v火焰效应 有要求 1、对非金属导管及复合导管的测试,试验方法和实验要求与GB/T14823.4基本相同。 % y/ ?4 i8 r/ R& W! |7 S
2、对非金属导管及复合导管配件进行灼热丝实验进行火焰燃烧实验。4 y( B- P8 H* C" ~: u+ R
. w |5 J7 Y0 d- s- R* ~2 K1 x外部影响 外壳保护等级 无要求 针对导管系统不同的IP等级进行实验及判定。, D3 V* p7 D) q8 z8 b
防腐蚀 无要求 对金属或复合导管有要求:实验方法及要求与GB/T14823.1金属导管的防腐蚀实验基本相同。; y% P7 E- {. k. Q* R) G5 |% k. d% O
: I1 y7 X- M: m 6 J; J4 U. E' J( v# o
2、刚性导管/ j% a& b& s$ ^) W
试验项目\产品标准 旧标准 新标准; d' L4 Z; K+ P7 j5 Q" F
GB/T13381.1-1992 《电气安装用导管的技术要求 通用要求》9 W$ B; q; k7 w- _! I
GB/T14823.1-1993 《电气安装用导管 特殊要求—金属导管》 GB/T 20041.1-2005《电气安装用导管系统第1部分:通用要求》
( |$ q( p/ B" T9 z& b8 FGB 20041.21-2008《电缆管理用导管系统第21部分:刚性导管系统的特殊要求》
7 B9 c8 ?6 H5 Y- H5 q, [ GB/T14823.1-1993 《电气安装用导管 特殊要求—金属导管》 GB/T14823.2-1993 《电气安装用导管 特殊要求—刚性绝缘材料平导管》
- Y" b2 N) x/ w! y/ _8 g$ U% L- Z6 E适用范围 1000V以下线路的电气安装中用来保护导线和电缆的刚性金属平导管。 1000V以下线路的电气安装中用来保护导线和电缆的刚性绝缘材料平导管。 用以保护和管理交流1000V和/或直流1500V及以下的电气装置或通讯系统里的绝缘导线和/或电缆的金属、非金属和复合材料的刚性导管系统
) l# }: W! P7 \6 g7 O5 ~# }+ G: a标志 导管标志应有: 1、型号或制造材料。 2、外径尺寸。 3、生产厂名(或商标)。 4、性能代码,如3/110060(金属导管)或325/1200001(绝缘导管)。 1、制造商或代理商的商标或名称。 2、分类代码(至少标前4位代码),如4412。 3、制造商应为导管系统提供最小内径和符合第6章分类说明的文件。
. W+ p& _. k- Q; p/ F7 K 性能代码举例说明: 第一位表示力学性能, 第二位表示可弯曲性, 第三位表示电气性能… 详见该标准附录A 性能代码举例说明: 第一位表示力学性能, 第二、三位表示温度等级, 第四位表示可弯曲性, 第五位表示电气性能… 详见该标准附录A 分类代码举例说明: 第一位表示耐压力,第二表示耐冲击,第三位表示下限温度,第四位表示上限温度…详见该标准附录A
1 C6 R/ a! d2 s1 r) b6 I0 W尺寸 1、对导管的外径,壁厚或内径已及壁厚的均匀性、螺纹牙型和牙距等均有规定。2、标准规定导管外径范围:16~63mm。 1、外径应符合GB/T17194-1997的规定,并对可形成螺纹的导管及配件和不可形成螺纹的导管配件做出了相关的规定。2、标准规定导管外径范围:6~75mm。
% R& d y: e R" \ q结构 对导管的外观及表面的有相关要求。 除对导管的外观及表面有相关规定外,还对导管及导管配件的使用螺钉等进行了相关的要求。
" \4 J# }% z# ?6 ~+ ~- u机械性能 压力测试 试验方法及判断条件基本相同。
3 d' r- K7 |; o3 x 冲击试验 无要求 有要求 1、试验方法与GB/T14823.2大致相同(本标准不用按照GB/T14823的要求把样品在上限温度放置240H)。
1 f1 X" V' }$ u2、试验后,使用该标准指定的量规进行检验。( x8 f# L3 C+ O: r2 r( Q. F e
弯曲试验 有要求 有要求 1、试验方法与GB/T14823基本相同。2、试验后,使用该标准指定的量规进行检验。5 e9 `0 l; q- x5 R- i2 R @. S
破坏性 试验 无要求 有要求 1、试验方法与GB/T14823.2基本相同。2、试验后,使用该标准指定的量规进行检验。
$ c6 W0 s! j9 u4 @ 拉力强度 试验 无要求 无要求 对声称具有抗拉强度性能的导管进行试验. @" {& a3 k* o8 a4 f( J, x
悬荷试验 无要求 无要求 对声称具有悬荷性能的导管配件进行试验
6 W6 H% F4 @/ Z0 ^/ [" j0 \, k0 e电气性能 电气连续性试验 有要求 无要求 试验方法和试验要求与GB/T14823.1基本相同。
- K, Q/ n9 i b6 q& J, a9 B 电气绝缘强度和绝缘电阻试验 无要求 有要求 1、对导管,与GB/T14823.2对直径大于25mm导管的试验方法和试验要求基本相同。2、对导管配件的试验进行了相关的要求。5 C) q# ]) g, ]% T
热性能 无要求 有要求:进行球压测试 1、进行耐热负荷试验。2、试验后,使用该标准指定的量规进行检验。! G- F1 |! b6 u& J& ^) s
火焰效应 无要求 有要求:进行灼热丝实验 1、对非金属导管及复合导管配件进行灼热丝实验 2、对非金属导管及复合导管进行火焰燃烧实验' p" j' ?4 z0 Z% [
& q$ |* r# s/ T" [外部影响 外壳保护等级 无要求 无要求 针对导管系统不同的IP等级进行实验及判定. m3 T ]; I+ ?. C( D
防腐蚀 有要求 无要求 对金属或复合导管有要求:实验方法及要求与GB/T14823.1基本相同
- B/ Y% X8 |% n4 B1 t+ {" G8 t$ N3 q/ H3 @& q
3、柔性导管系统、埋入地下的导管系统(分别对应GB20041.23-2009、GB 20041.24-2009)属于新增产品,无对应旧标准。
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