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NO. 项 目 测 试 方 法 判 定 标 准 标准来源 测试结果 备 注7 K- q' Q9 r! x" z f7 Q' u+ i
01 消耗电力测试 1.将样机通以额定频率的额定电压,按动开关检查各档位整机运转是否正常,纪录各档位时功率表显示之功率。 整机运转正常,功率显示符合
6 X# D" z8 x" ~2000 +5% -10%功率范围 参考EN60335-1
1 a3 M3 C& h" E, b1 n02 耐压测试 1. 使用耐压测试仪进行测试,1 L( R7 m. q' N: P4 ` m+ s# B( v
2. 测试要求:3750V在塑胶外壳,电源线,外露螺丝上连续测试1min,最大泄漏电流0.5mA。 无漏电及闪络击穿现象(耐压测试仪无报警) 参考EN60335-1 ! V% I1 E! z' c/ V+ u+ s2 Q5 I, V
03 漏电流测试 样机通以最大功率运行至温度稳定,再以漏电流表测试其漏电流值, 漏电流小于0.25mA。 参考EN60335-1
7 p4 k# C4 a6 J& U/ Z04 发热丝发红测试 样机通以额定频率的额定电压,在环境温度25℃的条件下,让出风口正对平面镜,通过平面镜观察发热丝是否发红。 发热丝不得发红
* a8 e0 w: d7 H$ ]# E' l0 z05 出风口风速测试 样机通以额定频率的额定电压,运行至稳定后,使用杯形风速仪测试距样机出风口平面中心60mm处风速。连续测试3次,取平均值作为测试结果。 最大风速:大于等于25m/s
# b# v: N/ {, ]; y+ s4 u D/ C(风杯测量) 参考QB/T1876-93' B6 b$ Q! K5 x+ Z% f3 H# ~; u6 @
5.2.5 风速仪的风杯中心在出风口中心的同一轴心上,四周1M内无障碍。6 i8 [. f, x$ J. U+ ?( k
06 出风口温度测试 使用热电偶架测试离样机60mm处的出风平均温度。样机通以额定电压运行至温度稳定后2min,记录各参考点的温度。取测试各点温度之平均值作为测试结果。4 o8 |# O' u/ G
6 V8 {8 m& K4 I& t& F
0 b$ D: w- f5 w( N
( r; }) c9 ^) q9 h3 J" p
平均温度_112_±10℃
* x# D/ `& t2 [7 e3 JNO. 项 目 测 试 方 法 判 定 标 准 标准来源 测试结果 备 注# l* z; j" R' f& g# M5 z1 k! P$ b
07 温升测试 先使用热电偶在待测点布点。1 F3 O3 I, a) M# v
样机通以1.15倍功率,最高档运行至温度稳定,记录各测试点显示温度及环境温度。 1. 人手握持的塑胶外壳温升不可超过50K,
1 p6 |4 l R7 Y# C! [) Y2. 其它塑胶零件不得超过安规规定的温升。 参考EN60335-1 ( Y' h# T3 q' D* |
08 噪音测试 在半消声室,使用声级计测量(测量表面使用球面),样机通以额定电压运行, 噪音小于等于85dB。 . U' W( u/ i+ e1 c3 A
9 异味测试 样机通以额定电压,开关至最高档运行5min后,闻出风口气味, 无明显异味。 ' A" t" B- T: }
10 马达特性测试 1. 启动电压测试:8 m5 q) `2 e) b. a% d
于正常负载下,将电源供应器的电压由0V逐渐调升,直到电机开始转动,记录此时电压值
. }) ?0 h G2 K, q2. 转速测试:0 h, m: @6 O6 F
正常负载、额定电压下,利用闪频器或红外线测速器测量电机之RPM值
C' z% u% ]4 ~ s( ~3.温升测试- X# h* h. H* S& w& E
施以额定电压,以正常运转至温升稳定后测试
4 \8 b9 a7 w7 ?4.异音测试:% `; E& G: w) g& V9 n2 `
通以额定电压,在正常运转下测试 1. 电机在70%额定电压下须能起动;
* @, D: _' D! ]& B* d4 G% b) G8 U( u- ~ b5 m! u; f& a% J
2. 电机之负载转速为12500±1000 RPM。(负载离心风叶)3 k: `$ K. q' l% Y6 M
6 \/ d7 [4 W# M, ]. j7 h
3. 电阻法:
- u& _. t( ` C: r" {温升须在70℃以下
w8 j2 { O( n( k
2 h+ ?) G) A4 s/ A. q/ V9 h* P4 a4.起动不得有共鸣声 电阻法温升测试:" @/ p4 w9 S7 T8 ~5 q
1. 量取室温T1
; y, n! T) R+ G# o- A" r2. 量取测试前电机电阻R1
/ M' r1 Z$ I/ @/ Y2 U; \3. 施以额定电压,每半小时测一次电阻值,至温度稳定(约2小时),将电源切断,扇叶停止时量取瞬间电阻R2
7 A' h4 o/ H9 F" _4. 温升计算公式:) J5 o" P8 Q6 X+ G( I
ΔT=(R2-R1)×(234.5+T1)$ Q- n' _* C4 H
R的单位7 }* _' X5 Y' N
NO. 项 目 测 试 方 法 判 定 标 准 标准来源 测试结果 备 注9 z4 Y7 z: I0 \; M0 F5 l& H' R
11 电源线特性测试 1. 测量电源线出口至电源线末端长度
4 w( T* \0 E* n; P- l% {. _2. 在待测物电源线上,30N/s的拉力,沿最不利的方向连续拉电源线25次.
- N3 O: r5 ^4 z' w& `" V7 d v3 k' U: n3. 摇摆测试:施以额定电压,距电源线出口300mm处荷重10N,摇摆装置以90º角度摆动(左右各45º),速率为每分钟60次,共做10000次 1. 电源线外露长度为1.75-1.8M。
2 e( R9 q0 o# F8 c2. 电源线位移小于等于2mm。
0 N& w4 Y% D& l! m3 V3. 测试后不得有下列结果:
) }' x( w$ k5 H! U" A; T3 ` —导体之间短路
" @1 W9 w! B" M$ r: Q1 b4 Z: A —任何导体的绞线断线率超过10%8 Z# v2 X4 e4 E
—导线自其固定端子脱离
% G& t/ K% F+ r —断裂的绞线穿过绝缘层而可触及 参考EN60335-1 7 x8 i% b* n! c |
12 螺丝扭力测试 根据下列所示之标准数值,以扭力计测试螺丝,将螺丝放松、锁紧共5次:6 l0 {5 b- x/ N/ R" J
1. 螺丝尺寸:Φ2.0mm-3.0mm
% Z0 a( i" I- M+ G测试数值:/ U6 P0 f; Y9 @& p9 [% Z
金属部分→4kgf.cm
: Z# G8 _! p9 R% l0 [ K |3 ^, i 塑胶部分→3kgf.cm
+ G5 J" F# s. [3 ?9 M2. 螺丝尺寸:Φ3.0mm-4.0mm6 B& ^/ C2 E( T8 ^9 Q
测试数值:
3 V6 Q& h' m" C" N7 T+ X; s! {9 l金属部分→5kgf.cm
5 h: Z( A! m) L" g/ W* w& ?/ m0 I. c塑胶部分→4kgf.cm 螺丝不能有滑牙或松脱之情形 参考EN60335-1
# F: X- h2 s w7 s3 E& H/ Y1 |13 印刷品与铭板附着强度测试 1. 将待测物通电,以一小时ON, 一小时OFF,连续操作48小时4 c9 h* U) ^- \9 v" `' u
2.印刷附着力测试:
% n# }, \+ V; _用“3M”或一般胶带粘贴在印刷图案上然后快速撕起3 {8 L x7 {6 E, p
3.摩擦测试:
, G! {* y. P, h4 w) H' t用棉布蘸95%的酒精,以50g的力在印刷处来回擦拭15次 1. 铭板不得有掀开或 脱落情形;印刷油墨不可脱落或变色5 r) U+ Y( p6 }4 F2 f
2. 印刷图案不得有撕起或脱落情形7 T* C2 L; ~ n: i. {3 a M
3. 印刷图案清晰完整,无脱落
* f3 }9 l1 ^* n" k( J0 y14' ]; L. f1 k0 p7 _) _/ D% I# K' k
) |9 I/ {' e, M. ~$ ^! S+ w1 T- a
, `' e9 Q, F2 s$ b3 q- j: h$ ]4 E: ]. Y1 Q
' i% Y- o4 Q5 z' U- v/ e- w8 P( x8 } 堵风测试
5 M3 P( \" O `; T: s4 B, X9 i4 ?, [; C. _' T9 s! R
1 p4 u& L+ t; E# |9 X5 k
& w4 H A1 b6 t# s. L0 E7 n4 f% y8 |! ]- f5 K6 ]! p- n2 d
1. 进风口堵风.$ g5 |( o0 B# U' o, b1 n% R) x
样机通以额定电压,开关至高档,对进风口完全堵风,注意温控第一次跳脱时间,然后使其反复跳脱持续1h.
; L( u" N8 X- h( _3 C2. 出风口堵风+ R- a s* e2 K# O% k i& V) _
样机通以额定电压,开关至高档,对进风口完全堵风,注意温控第一次跳脱时间,然后使其反复跳脱持续1h.! V/ ~) \; S4 a5 F) o7 z, T5 N# a
1. 在测试过程中,塑胶件不得融化,或燃烧.可通过耐压测试.测试手指不可触及带电体.! [- I$ B0 W) J2 r; U, B
! [! _' b/ U3 o- y* n; G2. 在测试过程中,塑胶件不得融化,或燃烧.可通过耐压测试..) f" w2 i. S4 h5 u* P
; J- w C2 \& }
9 k% J2 A( d% J" J
7 K* S* @' P0 i- a
" e( n8 y' z; A: G" w! g. Y2 N1 W/ f4 L* u
2 l, c8 b, w8 N% ?. D3 M. y
) v0 r# T& Y9 j7 A6 |5 J s
( A& O8 O; {; p: h- W9 a$ D+ B, P0 R
7 ~8 ^6 f. h7 B* `6 K3 u
9 |9 w5 F& X, {" g5 t
o1 C3 `4 m- O5 t$ S+ R7 V" T+ y0 d+ F8 R0 r- \. ~& t" C
NO. 项 目 测 试 方 法 判 定 标 准 标准来源 测试结果 备 注' C+ c, `. P O. K
3. 进风口部分堵风% Z% s% T' ]* Y8 D4 X Q) g
样机通以额定电压,开关至最高档,出风口朝下,用一块适当大小的布在进风口连续移动,逐渐减小进风量,直到温控反映为止,持续测试30min. 3. 在测试过程中,塑胶件不得融化,或燃烧.可通过耐压测试.测试指不可触及带电体. , y7 {2 X) s0 K& \* k# m9 H/ B
15 异常测试 1. 马达堵转9 v8 U7 t; Z4 ?) i7 l
堵住电机,对待测物施以额定电压,堵转至温控跳脱.
. @2 A6 a/ j4 Q5 y) a' I0 E; N
% M" }( n/ f0 y+ R" i) r4 Y2. 毛毯覆盖% f' G5 Q* f* I( e
对待测物施以额定电压,用毛毯覆盖电吹风进风口和出风口
$ F$ g9 Y% p. w Z * W' _2 d+ z5 E" g" B& ~! v
+ w; |0 Y# p, s; \2 e6 D. d' @6 b) Z( m8 x1 E
3. 马达降速" g: _& |4 n5 f2 [1 v0 W) v
将样机发热部分施以额定电压,电机接通可调交流电源(初始电压为230V),将电机电压以5V/min的速度逐渐调低,直至热保护器跳脱,再调回电压5V,持续运转15min. 1.当电机转动或被堵住时,热保护器能在95±5℃时自动断开电路,温度降低时,热保护器能自动复位闭合电路。塑胶件不得融化或燃烧,可通过耐压测试. 测试指不可触及带电体.+ V* `, R3 r& F( i& {4 f
2.当电吹风被覆盖或异常使用时,热保护器能在95±5℃时自动断开电路,温度降低时,热保护器能自动复位闭合电路塑胶件不得融化或燃烧,毛毯不可起火燃烧.
+ m- T" E3 d% H1 Z9 ?3.塑胶件不得变形或燃烧,耐压及功能正常, 可通过耐压测试. 测试指不可触及带电体. ; m$ Z- ?0 v5 B, z3 [1 ]/ a+ X
16 温控早跳测试 在环境温度25℃条件下,样机通以1.15倍功率连续运转15min.关机. 样机运行及关机后都不可有温控跳脱的现象.
9 p8 v& @. N. w0 C17 过载测试 施以1.15倍额定功率,加热产品至温度稳定后再冷却至室温,连续测试15次,完成后再测试耐电压及漏电流.( i+ T+ r0 `6 a# l4 N0 p' U
1. 零件不可有燃烧,松脱现象
! ~; F" S5 T' _ q, o$ d2. 机构无损坏,功能正常
( v$ ?1 @+ j) B- w$ p- y3. 耐电压正常/ t, p5 s; |3 j; I
4. 漏电流小于0.5mA 3 b& C, M) H! p
NO 项 目 测 试 方 法 判 定 标 准 标准来源 测试结果 备 注- u1 [4 V# d6 \, Q
18 寿命 1. 开关寿命测试:施以额定电压,以每分钟12 Cycles的速度连续操作5000 Cycles.$ g" _' W% A$ l) l
2. 热保护器寿命:施以额定电压,让热保护器工作100,000 ON/OFF Cycles.
2 [- V$ p/ S2 W& ?+ q, L3. 成品寿命测试:
( B" h7 z5 J; n9 w. @- Za.在正常工作状态下,整机连续工作200小时以上
! i4 D. `6 U$ B- Y+ o8 h ib.以样机15分钟ON、5分钟OFF为1Cycle,共做1000Cycles 1. 开关零件不会出现电气或机械故障.
0 N* p, H# t! M$ W: Q# g2. 热保护器不会出现电气或机械故障。; H1 d* ~, o& G4 S+ y
3. 功能正常,电机无异音.% G/ V2 q8 R* }$ E5 D, ~
样机各功能正常,电机转速允许下降7%. ; \/ |, c8 z* ^& y% l- _
19 落下测试 1.单体包装落地试验:
4 @+ {! m! ?& ~; o. K- w以一角、三棱、六面从76cm高度落于1”的实心木板上. H6 s/ a4 w' o2 ~* z4 Q) {2 y
2.外箱包装落地试验:
$ R7 N+ |9 R2 D& b( a1 A以一角、三棱、六面从76cm高度落于1”的实心木板上
% m0 E+ l, |9 J. l5 \3.不带包装单体落地测试:1 P2 }& A3 t/ c! C9 L* T6 W0 g7 I
以最不利的角度,46cm的高度让样机自*由落下于1”的实心木板上 1. 样机可正常工作.# A. s# G2 C4 S
u5 q0 w' O, u; r; \) \2.不得有破裂、零件松脱、及耐压不良等情形,产品功能完好1 U2 G& C5 a8 b
8 d2 G& I8 G' m+ b, a: r) h2 k. C3.零件无破裂,(活动连接件允许松脱);带电部件不得外露;耐压测试及泄露电流测试无不良情形.
6 V& t( X& }2 \$ l20 恒温恒湿测试 将待测物置于环境试验机内,以温度30℃,相对湿度93%的状态下48小时后取出,然后施以额定电压加热至温度稳定:8 N ?5 W. t! O* y# m P7 n
1. 做耐压测试3 j2 e9 ~; A9 z/ x1 x
2. 做漏电流测试
1 I% Y) o9 ~- X3. 做电机启动测试 1. 耐压正常
! [; h7 H9 }4 P2. 漏电流小于0.5mA3 z; m& O8 _1 G8 X" ?
3. 电机能在70%额定电压时启动
1 g9 f; |- f5 b. q$ S
% z, T8 ~: N; z: {
. X0 p7 i, `/ m! ^& V* x核准: 审核: 制定: |
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