关于插头摇摆测试疑问
近期我司客户要求插头(国标,欧标、美标)摇摆测试如下:吊重500g,左右90°,来回算一次。每分钟30次。13000次后不断路。
尝试了很多方法都没办法达到。各位大侠有没有高见,提供参考一下。
吊重的点离摆动点应该大于300mm,楼主吊重500g,那么线径是小于0.75吗?线径是多大的呢?
左右45°,共90°的摇摆角度.
kovkye 发表于 2012-1-2 09:31 static/image/common/back.gif
吊重的点离摆动点应该大于300mm,楼主吊重500g,那么线径是小于0.75吗?线径是多大的呢?
左右45°,共90°的摇 ...
线材是0.75的线径为5.7。吊重点离网尾位置大于300mm了。是左右90°。共180° 如依EN 60335-1:2002 第25.14条的话,摆动角度90°(在垂直方向两侧各45°).大于0.75的吊重为10N,其它为5N,Z型连接为20,000次,其它连接为10,000次,摇摆次为为60次/min。
看楼主的依的标准有测试方法有无正确作参考。 kovkye 发表于 2012-1-2 09:47 static/image/common/back.gif
如依EN 60335-1:2002 第25.14条的话,摆动角度90°(在垂直方向两侧各45°).大于0.75的吊重为10N,其它为5N, ...
我知道这已经高于标准要求。现在是客户特殊要求。有哪些方法可以增加摇摆次数。 这个要求的确严格。等于26000次不断线了,而且是90度。论坛里面其实有很多探讨了,你可以搜索一下。主要的对策是导体结构,也就是单丝要细;还有就是尾部SR的形状、硬度与弯曲弧度、荷重的关系。这个不是一两句讲得清楚。如有疑问,可短信交流。 首先线材要合格,主要在绝缘层上,如厚度、硬度。
其次尾部结构与注塑材质,如6楼所讲,不是一两句讲得清楚。 尾部SR加长 本帖最后由 gangzi 于 2012-1-2 15:03 编辑
楼主是台资公司,客户是韩国的吧,产品是IEC6030-1连接器吧,要求这么高,建议改PVC硬度(可以改PVC配方(改性PVC),但成本太高了),增加外皮和芯线皮有厚度;改铜丝退火方式,铜丝不再用0.2mm的改0.15或0.12、0.10的吧,且增加伸长率;增加铜丝和芯线的绞距长度;在绞铜时可适当增加防弹丝,或芯线绞线中增加棉丝或纤维等;如有可能网尾适当修改一下(不太明显的)。0.75的弯曲约8000次都很难,1.0的约5000次吧,还想26000次,呵呵 要求很高,除了楼上所提的几种措施,干脆把线缆改成“特软电缆”或许有效。
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