关于插头摇摆测试疑问

cyk481 · 发表于 2012-1-2 09:15

近期我司客户要求插头（国标，欧标、美标）
摇摆测试如下：吊重500g，左右90°，来回算一次。每分钟30次。13000次后不断路。
尝试了很多方法都没办法达到。各位大侠有没有高见，提供参考一下。

kovkye · 发表于 2012-1-2 09:31

吊重的点离摆动点应该大于300mm,楼主吊重500g,那么线径是小于0.75吗?线径是多大的呢?
左右45°,共90°的摇摆角度.

cyk481 · 发表于 2012-1-2 09:35

kovkye 发表于 2012-1-2 09:31 9 `: w" p; ]" _) Y" z7 T
吊重的点离摆动点应该大于300mm,楼主吊重500g,那么线径是小于0.75吗?线径是多大的呢?
( P* V+ n/ G- q- A左右45°,共90°的摇 ...

线材是0.75的线径为5.7。吊重点离网尾位置大于300mm了。是左右90°。共180°

kovkye · 发表于 2012-1-2 09:47

如依EN 60335-1:2002 第25.14条的话,摆动角度90°(在垂直方向两侧各45°).大于0.75的吊重为10N，其它为5N，Z型连接为20,000次，其它连接为10,000次，摇摆次为为60次/min。
看楼主的依的标准有测试方法有无正确作参考。

cyk481 · 发表于 2012-1-2 09:57

kovkye 发表于 2012-1-2 09:47 % u/ B+ Z. ]0 W; {8 ?0 M
如依EN 60335-1:2002 第25.14条的话,摆动角度90°(在垂直方向两侧各45°).大于0.75的吊重为10N，其它为5N， ...

我知道这已经高于标准要求。现在是客户特殊要求。有哪些方法可以增加摇摆次数。

jeremyho88 · 发表于 2012-1-2 11:01

这个要求的确严格。等于26000次不断线了，而且是90度。论坛里面其实有很多探讨了，你可以搜索一下。主要的对策是导体结构，也就是单丝要细；还有就是尾部SR的形状、硬度与弯曲弧度、荷重的关系。这个不是一两句讲得清楚。如有疑问，可短信交流。

zhrsg · 发表于 2012-1-2 11:43

首先线材要合格，主要在绝缘层上，如厚度、硬度。
其次尾部结构与注塑材质，如6楼所讲，不是一两句讲得清楚。

zy3618 · 发表于 2012-1-2 12:20

尾部SR加长

gangzi · 发表于 2012-1-2 14:59

本帖最后由 gangzi 于 2012-1-2 15:03 编辑

楼主是台资公司，客户是韩国的吧，产品是IEC6030-1连接器吧，要求这么高，建议改PVC硬度（可以改PVC配方（改性PVC），但成本太高了），增加外皮和芯线皮有厚度；改铜丝退火方式，铜丝不再用0.2mm的改0.15或0.12、0.10的吧，且增加伸长率；增加铜丝和芯线的绞距长度；在绞铜时可适当增加防弹丝，或芯线绞线中增加棉丝或纤维等；如有可能网尾适当修改一下（不太明显的）。0.75的弯曲约8000次都很难，1.0的约5000次吧，还想26000次，呵呵

taihushui · 发表于 2012-1-4 10:30

要求很高，除了楼上所提的几种措施，干脆把线缆改成“特软电缆”或许有效。

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