销售后发现产品存在问题,企业内部应该采取哪些措施
除了处罚人这一条外,能否出出主意,还应该采取哪些措施,应该以什么形式提出?案例:
比如由于原材料厂家产品停产,采购用了替代品(征求了生产的意见)。但是该替代品导致产品部分非主要指标不合格,此问题被技术人员发现时,已经形成销售。 产品召回啦!进行积极的后续服务 应该利用媒体告知消费者,相消费者表示歉意,并召回产品,做好善后。 谢谢!
这说的都是对外,在内部应该如何处置?
由谁向销售部门提出? 内部應該如何處置? 應該由品管、研發、業務召開共同會議並說出發生的原由,並提出改善措施,並防止再犯情形發生。
畢竟處罰只是一種形式,如何讓大家記起錯誤,不再犯才是最重要。讓大家凝聚向心力。
由誰向銷售部門提出?每一個部門、每個人都有責任。不分彼此工作才會和樂。
品管部門應特別注意,因為品管是品質把關的重要一環
小小見解希望對你有幫助 我说道的案例我以为至少有以下几个方面需要完善:
1.更换物料时由谁说了算。采购从供应商处得到信息此物料停产哪,可以有新的替代物料。此时由谁拍板确定用新的物料?
2.因为生产需要用物料才提出采购,一般不会留出富裕时间,新的物料需要验证,验证需要时间,这个时间从哪里来?
3.产品送检没有被发现问题,检验工艺存在漏洞;那么检验工艺的设计是否存在问题?
4.由谁通知销售部门?如果没有指定部门,很可能谁也没有通知销售
请问还有别的需要补充的吗? 解决供应商的问题就好了 1.更换物料时由谁说了算。采购从供应商处得到信息此物料停产哪,可以有新的替代物料。此时由谁拍板确定用新的物料?
應由研發單位決定,因為研發單位最了解該產品是否可以用替代物料
2.因为生产需要用物料才提出采购,一般不会留出富裕时间,新的物料需要验证,验证需要时间,这个时间从哪里来?
品管單位應該要阻止,因為隨便換對公司信譽不好。不然出錯怎麼辦
3.产品送检没有被发现问题,检验工艺存在漏洞;那么检验工艺的设计是否存在问题?
檢驗有檢驗手法,是否檢驗手法錯誤,需更正。品管人員應檢討。
4.由谁通知销售部门?如果没有指定部门,很可能谁也没有通知销售
需建立流程並於品質會議提出改善措施 肯定要召回了,并且马上停产 针对第1个问题,我们也遇到过答复:
一个产品已经离开研发线很久了,因为元器件停产导致设计更改,设计更改需要验证,研发线的环境都没有了,如何执行,而且周期会很长。
可否生产单位工艺人员来做?
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