大家是否有电源线弯曲试验不通过的案例分享?
弯曲试验有两个,一个是位于插头处,另一个是位于手持式家电的入线口处。我们不希望新产品出来之后才去发现其缺陷,因为成本、时间产生的代价可能很高。成功的案例可能满街都是,但失败的呢?一个失败的案例可能给予我们更多启发。如果有一天,我们发现一个设计雷同于本贴的某个失败案例,那本贴就非常有意义。如果不幸地出现产品不合格,也许可以在这里找到整改的最佳方案。 1.需要绞线,2.回料不能参的太多,
3.和电缆护套的配合要好,
4.入口处尽量不要直角转弯。 水中月 发表于 2012-6-21 09:57 static/image/common/back.gif
1.需要绞线,
2.回料不能参的太多,
3.和电缆护套的配合要好,
有道理!
太多案例啦,以后找到照片慢慢分享。 一般橡胶线的易断 材料方面的不知道,但提到不要直角转弯,这种极端的情况可以想象是肯定不行的,但试验时的弯曲处一般来说,形成的最小半径(以软线护套内则计算)一般不宜小于多少呢?可否以常用的规格举例,如规格为0.5/0.75的52/53号线。 山炮同志的议题很有意思。
对于机构,不关心失败的原因,只管是否合格;
而厂家则关心的是:
1、试验方法是否和自己的一样(我相信大部分厂家送样之前自己是做过实验,而且信心满满)。其实常有厂家的试验方法根本因自己理解错误,或者仪器不合要求,造成错误判断,当然也不排除个别机构的实验人员经验不足,导致错误的结果
2、对策:厂家的对策一般应考虑,用提高材料性能的方式(意味着增加成本),还是改变设计结构的方式(也许并不一定增加成本,或仅仅是修改模具的短期成本),抑或两种方式都要考虑 議題有點大,但其實標準要求的搖擺都是最基本的要求,如果遇到要求100k以上,或提出側向搖擺要求時該怎麼處理呢?在這也提出來請大家一並進行討論. 例如:
100k以上的要求,通常都會將網尾加長,線材改軟,膠料改軟等: 我原来的公司生产手持式的搅拌器,做此测试较多,当然电源线弯曲不过的案例时常存在;一般最常用的解决方案就是将电源线尾部增加尾卡(直接注塑到电源线尾部上的护套),供应商改善注塑胶料及铜线(有一些供应商可能使用为镀铜线)。
以上供大家参考! 橡胶线外套与PVC粘合性较难,易松动
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