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[线缆制造] 交流---线材的摇摆性能

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发表于 2008-12-30 11:37 | 显示全部楼层 |阅读模式
广东安规检测
有限公司提供:
敝司经常做一些摇摆性能较好的电线电缆,前些时候,自己把以前做过的一些摇摆测试结果统计了一下,希望能够得到一些规律,结果一头雾水。这里希望能和大家讨论一些问题( B. Q  f. q1 m9 x# a; _$ K. D; m1 @

' Z# }, G2 I3 d' F# T# O电线摇摆试验有4个参数:( {- l# d4 P: X6 y$ Y
摇摆角度:ANGLE
. U% I8 F& a. x1 @- Y电线负载:LOAD; ?8 x! `2 J# n9 H) E  N; G+ v
摇摆速度:SPEED3 B7 T0 g) {* Z2 q0 O
摇摆半径:RADIUS( v; V; s8 H5 ~; b5 B( o
# Q/ P" K8 d6 N6 E/ T8 L
我的问题是:; y/ a9 Y; P2 K2 t8 F1 a* c- `/ w
1 以上4各参数对摇摆性能的影响趋势,我想大家都很清楚。但是究竟哪一个因素起主要作用?  d: p5 U' Y" Y2 |5 ~. p
2 是否不同的电线种类,其主要因素不同?+ E( B6 i6 J& J+ R. E$ f% j
3 我司的摇摆测试,每次是测试5条,但是很多时候其数据分散性很大,最小值和最大值之间甚至相差几倍,原因究竟是什么?9 g" e. |  O: U# }
4 摇摆测试中,测试机之间会有很多细节方面的不同,其间往往差异很大,原因是什么?
( l* s3 B* u" B5 在相同截面下,导体素线根数越多,通常理解上摇摆性能越好,但是这种趋势有没有限制?是否越多、越细就越好呢?
发表于 2009-1-2 12:30 | 显示全部楼层
cableyzf 兄你好,其实我认为摇摆性能较好的电线电缆有个最基本的前提,就是导体的材质,绝缘和外被的硬度以及绞合的距离,我不知道你们的线材是自己生产的还是外购的,假如是自己生产的话,你不妨从最初的生产制造环节开始查询原因,也就是你的铜材入库时的测试数据,产品制造中的工艺数据.以及在在制造过程中是否有对材质产生影响的因素.你上面所提出的4个因素是死的,但是产品制造过程以及材质的控制才是活的,个人之见.

点评

大哥,请问外部线的摇摆标准是哪个 线材是3X2.5mm2的  详情 回复 发表于 2015-5-19 14:20

评分

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 楼主| 发表于 2009-1-2 15:57 | 显示全部楼层
王龙兄,谢谢你的建议。
  N8 w) @) t$ L! v其实我的这个话题是倾向于测试方面了,也就是说假如线材已经固定,那么针对以上的问题想和大家聊一聊。4 G: i0 \6 y4 ^
我们的线材都是自己做的,而且还自认为总体上讲,弯曲性能较好的电线还是做的不错的,但是因为我是负责工程设计方面,因此感觉细节方面还是有很多不是太清楚。
7 z4 j3 `+ x2 @) l1 Q: p" H对于上面的5个问题,个人也有一些意见,先供大家参考一下1 a7 j4 u9 D# I, c" f$ V6 g) c
* w' C' U3 B# O
1 以上4各参数对摇摆性能的影响趋势,我想大家都很清楚。但是究竟哪一个因素起主要作用?: f! B. ~3 ^' P: S9 w, a, `. o4 b
/////应该说很难有固定的结论说哪一个因素为主因,但是每一个因素在变化时会有一个极限区域,当达到极限区域时,这个因素将成为主因。举个例子,通常的弯曲角度有±30,±60和±90°,一般发泡线的合理范畴为±60°。当弯曲角度从±30°变为±60°,其寿命数值基本上持平,或者仅下降1/5邹游。而当角度变更为±90°时,其寿命数值则会急剧下降1/2甚至2/3之间
6 E( I* z  M% v/ O4 K1 [
  ^' D! v6 {; x& T; w+ O2 是否不同的电线种类,其主要因素不同?3 d$ W8 }% u+ |1 h
/////可能和第1个问题类似,不同类型的线材或者同类但是不同规格的线材,其各因素的极限区域不同。比较明显的是负荷。
' i1 p0 O" r0 y8 g# B+ y! A
& N& q5 V# _- }8 }1 V+ v3 我司的摇摆测试,每次是测试5条,但是很多时候其数据分散性很大,最小值和最大值之间甚至相差几倍,原因究竟是什么?* H0 d0 v- L6 m0 K# V
//////对于绞合线,因其是周期性的旋转绞合。因此弯曲试验时的弯曲部位是不一样的。最明显的是4芯线,弯曲部位刚好面对某一个芯线和面对2条芯线中间,其结果明显不一样。
' O/ `- S% u0 H& ]/ R! O; S7 C
- ~/ q9 x' D) E' w7 Z4 摇摆测试中,测试机之间会有很多细节方面的不同,其间往往差异很大,原因是什么?
$ \# _" c& z6 c( d2 `//////见过的测试机种类不多,没有什么经验。但是有时我们的测试结果和客户的测试结果会有1倍甚至2倍的区别。(都是摇摆试验,条件相同)
5 j5 g9 j0 L9 b+ d( u" p7 x; ~6 l
/ i5 K# R+ o& }5 g/ r5 U5 在相同截面下,导体素线根数越多,通常理解上摇摆性能越好,但是这种趋势有没有限制?是否越多、越细就越好呢?/ G6 ~7 z# j8 S; M- o! C( ~
//////正常场合下是一样的,其原因为根数越多,其表面积有利因素就越大。同时出现大的缺陷的几率就越少。但是对于极细线,因它的伸长率会下降,因此个人猜想应该有一个极限,小于这个极限,反而更容易断线
发表于 2009-1-3 08:43 | 显示全部楼层
个人认为,; p' Q  ?1 d. |8 l3 P2 U
从理想状态分析的话,6 J) S* T5 W4 L! C2 p$ g/ J  t
(原理:一根铁丝,要想用手折断的话,就要一只手捏紧----相当于摇摆夹具,一直手来回折弯,折左右30度明显要比折左右90度来的慢一点才能将铁丝折断)' V; K5 x1 q4 D5 d1 Y4 l5 j

$ v$ N! C, v6 O% J8 v; g如果其他条件全部一样的话,
) H0 J% v) p" w5 F2 W4 f* \摇摆角度越大,弯曲性能越差。% R! g; w* s  e) q4 R: Y
吊重越大,弯曲性能越差。
, A$ B0 o; T- x, t, I% P( A4 g( p* O- D夹具的R角越小,弯曲性能越差。
- {  D; n9 A+ P: {/ K绞合的线,绞合的平行面与摇摆方向垂直时,比平行面与摇摆方向平行时要好-----因此有芯线绞合的圆线的摇摆结果往往相差很远。
) S  N4 a8 E! v. m7 U# s2 \带SR的话,SR料与电线料的硬度比,比率越大,越容易断线。
" b: w- }9 Y" P! r6 B- B对于铜丝越细,性能越好的现象,个人认为,应该是所吊重的力量在小于单根铜丝最大的引张拉力的情况下。
- {6 N. Z) `1 ?2 K4 M' b但是,这中间的系数,没有去具体研究过。
7 M' G' g# f# J. T: R正如锋哥所说的,生产的制程当中,影响摇摆结果的可变动因素太多。
; K5 K0 s1 ]# N5 g; Q4 [还有铜线的本身的抗张性能,以及在绞合到押出时,铜线在芯线里的张力以及绞合的实际绞距。6 d7 ~! ^+ e7 M0 R2 ?
都会影响最后的摇摆测试结果。
/ s- U) a9 f5 R/ j. `呵呵。以上仅为个人浅见。
 楼主| 发表于 2009-1-7 17:18 | 显示全部楼层
要踊跃啊,大家多多把各自的经验共享一下
发表于 2009-9-21 16:40 | 显示全部楼层
IEC和GB的标准都是要求弯曲90°啊,30°、60°是不是其它国家的标准要求?% g) d4 P& J2 M
& `0 F" [0 S& v3 `" Y
另外,IEC60884和GB的最新版本都取消了电压降的要求,那么摇摆过后用什么来衡量测试是否通过呢?
发表于 2009-9-22 08:57 | 显示全部楼层
摇摆角度,不同的标准有不同的要求。1 O, P) S, `. a- }  a2 Y
但摇摆结果都是以是否断路来判定的。
发表于 2009-9-22 12:22 | 显示全部楼层
引用第5楼zhouxiao2519于2009-09-21 16:40发表的  :
* Y8 X% w" E1 JIEC和GB的标准都是要求弯曲90°啊,30°、60°是不是其它国家的标准要求?
( h7 X* p  m  A' {) C4 r9 w# y$ S3 ^8 ?) c
另外,IEC60884和GB的最新版本都取消了电压降的要求,那么摇摆过后用什么来衡量测试是否通过呢?
很清楚啊。

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发表于 2009-9-22 15:18 | 显示全部楼层
取消了电压降,那测试电压降的仪器是不是没用了?
发表于 2009-9-22 20:18 | 显示全部楼层
拿来当电流负载用吧
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