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发表于 2007-7-30 10:40
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轉一篇貼子，拋磚引玉。。。
1 ] R' g \3 ?+ C# T5 {
9 W5 b& i) B5 Q. |$ c# f
- n8 i5 f" y0 |; N1 @电镀层Cr6+可以用spot-test作定性分析，如果确定含有Cr6+则再进行定量分析，如沸水萃取法。。6 L& G+ Y7 `) X. U' G0 v
但是spot-test也不是很准确，因为他的检测限在1mg/kg，因此即使用spot-test法测试结果显示阴性，有时候可能仍然需送第三方检测机构进行测试。这涉及到各客户对镀层Cr6+含量要求不同而有不同的做法！！+ r8 B4 C- a6 O! N% n/ M; Y/ m
& U7 l# A% @; h3 I+ Z目前在Cr6+的测试中有两种常见方法
6 s; ?3 O0 K$ `# q! J0 e$ ?0 y8 P; H' p8 G9 C3 H4 O" B9 m
对金属和聚合物中采用紫外-可见光吸收光谱仪（UV-VIS）（如EPA3060A、EPA7196A与IEC62321第9部分）
, V& Z& m0 ?/ {* t) }) A对镀层中采用采用紫外分光光度剂（如ISO3613及IEC62321第8部分）5 X( z, a5 f7 n+ m; n3 U0 k7 w% z
2 d! t- o+ P& r' _" Y( v3 A( U5 k) N利用六价铬的化合物作原料电镀出的成品就是通常所说的白铬 , 利用三价铬作原料电镀出的成品就是亚铬. 白铬比亚铬更亮, 更接近银色; 亚铬则较黯.
6 p" G& G/ F d8 {6 o 对六价铬和三价铬来说, 电镀就是发生还原反应, 当然它们的化学价也要降低. 白铬其实是三价铬和更低价铬的混合物 , 而亚铬应该就是零价铬(单质) .
2 X o' s8 s% `5 @& }( {, v 三价铬作电镀原料本来就是符合ROHS 的, 电镀后化学价只会降低 , 当然也是环保的. 9 N/ J4 @* U% t( u8 a) J& n
如果六价铬作电镀原料足够纯, 并且电镀的流程控制得好 , 那么成品 (白铬)中就不会含有六价铬了,是符合ROHS .
2 Y3 j1 t3 d6 V4 z- N% l白铬比亚铬更亮,厂商和客户当然更喜欢白铬, 可要命的是, 有些人把六价铬原料和白铬 都叫做六价铬,
. Y4 |% \. D2 c5 f/ f' \3 d对于聚合物等非金属材质样品，IEC使用碱萃取法，最终可得到以ppm为单位的具体数值结果，该结果可作为样品中六价铬含量是否符合RoHS指令的判定依据。4 X6 \( ~3 z v( \2 T" R9 Q, w9 t
对于金属材质样品则采用点测法或沸水萃取+比色法。测试结果用阴性或阳性来表示，阴性结果表明在样品中没有检测到六价铬，样品符合RoHS要求，反之则表示检测到样品含有六价铬。, f- y1 I. p- f2 s1 K
根据IEC的判定方法，这意味着生产者在制造过程中使用了六价铬，并且镀层中六价铬的含量至少在镀层形成时期已超过了RoHS 指令的限1000ppm 。' Y; i5 x- R8 D6 D3 P6 |0 o0 I
0 b, @* f- C2 E' ^% x. Y
在检测金属样品中的六价铬含量时，IEC62323与ISO3613方法在萃取手段上是一致的，二者最主要的区别在于萃取的时间不同以及结果的表达和判定。RoHS指令中对六价铬的判定是：均质材料中禁用物质不得超过1000ppm。ISO3613得到的结果是μg/cm2，该值为准确值，但是其结果单位与RoHS指令要求不一致。虽然可以将μg/cm2的结果转换成ppm，但不得不面临着均质材料的判断和获取的难题，即：是以样品总重量作为计算ppm浓度的分母，还是以镀层重量作为分母？若采用前者，显然与事实不符；若采用后者，又无法保证镀层重量的准确性。所以ISO3613方法中经换算得到以ppm为单位的结果仅为参考值，不能作为RoHS符合性的判据。另外，对于EPA3060A方法，由于它是非金属样品的测试方法，对检测金属样品中的六价铬含量显然不适用。 |
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发表于 2007-7-28 11:24
[s:3]
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