|
|
⒈电镀件必须符合产品文件的要求，以下的项目是必检项目：$ r1 B5 r4 U6 F0 m; }' D
①点镀厂家是否是合格供应商；
3 c; g8 g, D* Z+ j②电镀种类；
8 g( J, Z9 l1 h6 v- ]/ M③刷纹纹路(如果适用)；( e- Z3 C, s- V
本司没有能力进行的其它检验项目，可以要求供应商出具有效的承认书；
- R, f/ N2 H. _" I四．检验项目（根据需要）：
% e7 I* \6 }, Z [) B! l单据/报告检查： 1 g: c" c* T' p/ D# V
1 产品符合订单要求，2 如：生产单号，3 供应商名，4 产品名5 称，6 数量等；2 ~0 a* ^1 G: P% H
7 该产品有合格的《首件检验报告》；
( N M9 I/ p5 w7 p3 \ A2 g8 供应商是合格供应商；) ^/ k5 K3 F+ `- v: L
包装检查：依MIL-STD-105E一次抽样方案G Ⅱ水平抽样检查；
/ v! H& T2 I2 N, B9 包装标10 识能清晰显示供应商名11 称，12 产品名13 称或编号，14 订单编号，15 产品型号/规格，16 数量等；
# s) S- ], x3 Y17 包装良好，18 能保护产品外观、且无混规格现象；
% y+ Q1 p& j+ k/ o& Z19 无其它影响包装防护和识别的不20 合格项目；
C, u0 V2 [& ?6 l外观检查：依MIL-STD-105E一次抽样方案G Ⅱ水平抽样检查；
" G- t8 V3 Y3 [, ~1 B6 t镀种(及刷纹)符合订单要求；1 {) Q; R4 @, g- G9 W$ q
电镀颜色符合色板，对照色板无明显色差、无阴阳色；2 ?6 Q9 g' q$ c( r
电镀层厚均匀、无漏底现象（盲孔、通孔深处及工艺文件中规定的外）；
& K2 t6 W, U! Z' J& |( ?4 f5 G1 C无抛光粗、鼓泡、砂孔、裂纹、斑点、沙粒或沙眼；
# Q/ ]; G0 J+ ]+ ^7 a" }无锈点、锈斑、脱镀层等现象；
1 V9 a2 D3 Y1 @7 w0 n8 |表面清洁，无油污，聚油等不良；
/ m( X% t. n3 _, M* o- ?( D7 P% o附着力测试：依确认检查，每批检验3件，参照检验标准执行；; R7 x' _3 H% N/ m7 \& b. K
用刀片在喷油件平面表面划出一10×10（间距1 mm）的正方形整齐网格，不划破底层材质；
4 F: d0 Y. i/ y: A% q用3M 898强力纤维或透明胶纸胶覆盖网格，并用手摸平胶纸，排除气泡；
% F+ l. \+ D$ M1 e约90度角方向快速撕起胶纸； N" s% N& U( b' j8 c3 X
粘胶与撕起的动作重复三次；4 D. C3 j, H, L# k" Z7 W5 c
任一单片粘附的片状油漆面积超过一个格面积的三分之一为不合格。6 }+ u0 Y# o/ _ c" J
⒌镀层耐腐蚀测试： 依确认检查，每批检验3件，参照检验标准执行；5 m7 ^0 V( g! g7 _ y, o
①将电镀件置于温度为35±2℃盐雾测试室内,对其进行24小时喷雾；
- z8 p$ c: ^. T- | T②测试完毕后，用流动冷水轻轻冲洗样板；! y/ U: o2 y7 x, d! R% q
③样板在相当于1平方分米面积上出现的腐蚀点(镀层不易拭去的变色)数多于4--8个（锈点面积不大于2.5mm2，相隔5mm以内的锈点不予重复计算）为不合格；
! g( q8 _( i0 K& ~. d任一腐蚀点面积大于2.5mm2或5 mm2面积内腐蚀点不少于10点为不合格。附：盐水溶液配置公式:5 y! K8 F' b4 F7 H9 C5 F
5 O, ?+ N+ a& _6 Z. C- q& t/ L% p. @' S
可简化为：盐的重量× 19 = 水的重量
, `! X8 s( g R采用氯化钠和蒸馏水配制成5%±1%的盐水溶液，每24小时彻底更换溶液； ' j3 {" F; T; f$ U7 w- M
溶液可用PH试纸测量其PH值，35℃时PH值应在6.5-7.2范围内，若PH值不在上述范围内,可用稀盐酸（使PH值减小）或氢氧化钠（使PH值增大）调整； |
|
[复制链接]
/2 
|关于安规|小黑屋|安规QQ群|Archiver|手机版|安规网
( 粤ICP13023453-10 ) 
窥视卡
雷达卡
发表于 2008-5-11 15:39
收藏
分享
好帖
鸡蛋
提升卡
置顶卡
沉默卡
喧嚣卡
变色卡
抢沙发
千斤顶
显身卡
发表于 2009-8-21 13:45
