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NO. 项 目 测 试 方 法 判 定 标 准 标准来源 测试结果 备 注+ b$ H' U* t4 n) J4 I' k# I# o
01 消耗电力测试 1.将样机通以额定频率的额定电压,按动开关检查各档位整机运转是否正常,纪录各档位时功率表显示之功率。 整机运转正常,功率显示符合* N1 h9 s3 j* D2 X0 M
2000 +5% -10%功率范围 参考EN60335-1
; [" G$ X5 c1 ~' ~: @02 耐压测试 1. 使用耐压测试仪进行测试, r* t( B2 |4 Y: K: t
2. 测试要求:3750V在塑胶外壳,电源线,外露螺丝上连续测试1min,最大泄漏电流0.5mA。 无漏电及闪络击穿现象(耐压测试仪无报警) 参考EN60335-1
* t' p1 y0 [+ {& E2 q$ V! j03 漏电流测试 样机通以最大功率运行至温度稳定,再以漏电流表测试其漏电流值, 漏电流小于0.25mA。 参考EN60335-1 / E& j9 n, b: u, d9 H7 B& V
04 发热丝发红测试 样机通以额定频率的额定电压,在环境温度25℃的条件下,让出风口正对平面镜,通过平面镜观察发热丝是否发红。 发热丝不得发红 ' q* N3 N Z0 V* H# \3 N# X( x
05 出风口风速测试 样机通以额定频率的额定电压,运行至稳定后,使用杯形风速仪测试距样机出风口平面中心60mm处风速。连续测试3次,取平均值作为测试结果。 最大风速:大于等于25m/s
$ z7 L( _% ^( j9 r(风杯测量) 参考QB/T1876-93
9 S7 s* H& i. |- |2 {! e+ R5.2.5 风速仪的风杯中心在出风口中心的同一轴心上,四周1M内无障碍。
9 x" a% u+ x+ c3 I, P06 出风口温度测试 使用热电偶架测试离样机60mm处的出风平均温度。样机通以额定电压运行至温度稳定后2min,记录各参考点的温度。取测试各点温度之平均值作为测试结果。+ v$ C0 r4 l4 ^, Y
* X& K/ X) H% K$ F0 U2 W/ f* u
* r- K1 S) I- `$ I8 r/ j* u
' O1 n, U$ g1 E/ P9 ?8 x 平均温度_112_±10℃
7 d5 {9 |& G8 @5 G7 }NO. 项 目 测 试 方 法 判 定 标 准 标准来源 测试结果 备 注
3 c; \& ?& [) ^6 e07 温升测试 先使用热电偶在待测点布点。% U# F% Q h, @( q" f
样机通以1.15倍功率,最高档运行至温度稳定,记录各测试点显示温度及环境温度。 1. 人手握持的塑胶外壳温升不可超过50K,0 ]5 Q" @8 B C/ A& |8 D% t( M
2. 其它塑胶零件不得超过安规规定的温升。 参考EN60335-1
) {3 f0 F; o* e7 B5 d( v k08 噪音测试 在半消声室,使用声级计测量(测量表面使用球面),样机通以额定电压运行, 噪音小于等于85dB。
+ K4 `; U7 D, @8 e9 异味测试 样机通以额定电压,开关至最高档运行5min后,闻出风口气味, 无明显异味。 2 x1 N3 _* e, u( B- D
10 马达特性测试 1. 启动电压测试:
2 l$ J6 s& e# d/ f于正常负载下,将电源供应器的电压由0V逐渐调升,直到电机开始转动,记录此时电压值& p4 }0 d1 f& ~& k6 m& D) |
2. 转速测试:
6 _4 T' `9 b; D7 `4 I正常负载、额定电压下,利用闪频器或红外线测速器测量电机之RPM值$ p. h# h$ ?# p1 H# t$ b6 [$ T
3.温升测试
# k: N5 g# K# ]# c 施以额定电压,以正常运转至温升稳定后测试
1 T4 G5 p7 U8 Y' {$ g7 m4.异音测试:$ j& ~: i0 F4 T+ C S" _: ?" Q
通以额定电压,在正常运转下测试 1. 电机在70%额定电压下须能起动;! F& Q7 [& q: Z+ G" ^
6 @( i; h1 P k7 A
2. 电机之负载转速为12500±1000 RPM。(负载离心风叶)9 e1 a. w- Z3 S+ Q, b
, ~. @; C9 {3 h, h3. 电阻法:! n3 r( u Z. Q
温升须在70℃以下5 j; ~ ?. R6 H/ H3 i( L$ ]8 D& J
& C& J( p( W2 d
4.起动不得有共鸣声 电阻法温升测试:- K1 w/ h8 l1 s/ R% O
1. 量取室温T1& K, C2 q" n9 ]4 y0 F0 W% P$ P6 i
2. 量取测试前电机电阻R13 H+ y/ y5 y" _- C# b. ?
3. 施以额定电压,每半小时测一次电阻值,至温度稳定(约2小时),将电源切断,扇叶停止时量取瞬间电阻R2
) b" q1 n3 ]8 j0 f- j4. 温升计算公式:
c% H. ?) G% d- ^2 M( N: v5 eΔT=(R2-R1)×(234.5+T1)
) A5 `. p2 O$ h+ p6 W" l, ` R的单位1 a- h5 P; `: i' L% G5 }
NO. 项 目 测 试 方 法 判 定 标 准 标准来源 测试结果 备 注" x$ q6 D! U2 P. x9 i
11 电源线特性测试 1. 测量电源线出口至电源线末端长度
( g( j1 \9 _ M, n! L2. 在待测物电源线上,30N/s的拉力,沿最不利的方向连续拉电源线25次.$ ~4 R! I4 d" x1 @
3. 摇摆测试:施以额定电压,距电源线出口300mm处荷重10N,摇摆装置以90º角度摆动(左右各45º),速率为每分钟60次,共做10000次 1. 电源线外露长度为1.75-1.8M。6 U! M$ q; c+ ?* G3 S: A& a& X
2. 电源线位移小于等于2mm。: l3 R. J/ C* o; M r+ |: O3 N
3. 测试后不得有下列结果:% ]3 H; |. { b- h
—导体之间短路$ w) b: u4 W! d. r, U. q# j, |
—任何导体的绞线断线率超过10%
3 y; @7 ?8 a1 f- s8 j' Q4 \ —导线自其固定端子脱离: ], V6 K0 ^" r4 G
—断裂的绞线穿过绝缘层而可触及 参考EN60335-1 $ w$ H6 j6 G: A- {
12 螺丝扭力测试 根据下列所示之标准数值,以扭力计测试螺丝,将螺丝放松、锁紧共5次:2 S8 ^& I" T$ C+ w* c+ x
1. 螺丝尺寸:Φ2.0mm-3.0mm( _2 J% L( o' Y$ A5 X' z3 r% G
测试数值:4 X8 ?- J" [4 F( x
金属部分→4kgf.cm$ W4 I9 J6 U0 g" F, p4 c4 ?
塑胶部分→3kgf.cm1 S" @8 ]/ b4 o8 S r" n
2. 螺丝尺寸:Φ3.0mm-4.0mm+ L- a: d# m% }5 R
测试数值:
1 G# `0 I4 b0 l( b) h" W7 s- c- S金属部分→5kgf.cm
8 J8 G1 B9 X5 F2 n塑胶部分→4kgf.cm 螺丝不能有滑牙或松脱之情形 参考EN60335-1 1 ?! M1 Q' A$ f3 j2 \8 G
13 印刷品与铭板附着强度测试 1. 将待测物通电,以一小时ON, 一小时OFF,连续操作48小时
& A; ^% |: l* n6 K9 g5 F% ]0 x2.印刷附着力测试:
' {9 y1 Y% i. g) ~) q, b( T用“3M”或一般胶带粘贴在印刷图案上然后快速撕起
n4 L! [) S% c7 a9 y0 v3.摩擦测试:
* ?, q) g$ k u8 U用棉布蘸95%的酒精,以50g的力在印刷处来回擦拭15次 1. 铭板不得有掀开或 脱落情形;印刷油墨不可脱落或变色% o& |5 Y% e+ Y z" {+ O1 P
2. 印刷图案不得有撕起或脱落情形
0 L7 z6 ^0 `3 j3 m# b3. 印刷图案清晰完整,无脱落
& d7 M8 ]( C/ n- E4 Y14
2 \6 T( _3 O1 C) s( z4 J0 T+ I+ V# L
' G e' ^6 x6 S; C2 N V( U: Q
- Q! Q! M S" V2 b/ i9 a
7 d# d W( T$ k) I: ^ 堵风测试
3 J: a/ _3 F& m8 A, }' l, I c# v1 Z# S6 I6 \* o
: \" y; ]% l" H6 U4 Y4 e+ g
' m& f! g* R6 ^7 ?6 W
# G: ~) d" d0 f- C: _2 W/ W
1. 进风口堵风.
* O1 \4 B1 s! r7 v& w' Y样机通以额定电压,开关至高档,对进风口完全堵风,注意温控第一次跳脱时间,然后使其反复跳脱持续1h.
) p, \8 s$ j7 M% r3 ~$ E2. 出风口堵风. H5 D0 r+ [8 O" |9 ^2 h
样机通以额定电压,开关至高档,对进风口完全堵风,注意温控第一次跳脱时间,然后使其反复跳脱持续1h.
, n% x7 X$ f B; ^! h 1. 在测试过程中,塑胶件不得融化,或燃烧.可通过耐压测试.测试手指不可触及带电体.
* `" p: z7 L: t/ A4 ^$ U4 Q: R' a# }) y1 @ s+ R6 l0 X6 ^
2. 在测试过程中,塑胶件不得融化,或燃烧.可通过耐压测试..
$ ~2 S& f* i) b) v* o, w: C1 U; g U: k$ l! d
* Z/ d5 f! O" l8 k
9 Y3 [9 c) p% B' C6 ^# ]) y
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" L- W7 b! O& F) a8 W3 t. L2 F* T6 X+ n$ @) ]6 P4 o# M
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1 N& C; b8 r9 L$ H& R% L) D; W0 g9 {/ O* D8 j. l2 u
& D( t) R' r: \) I7 G' S+ V, A V4 U
+ Z _9 o: ?' y B; Z
8 y! l8 Y/ Z( oNO. 项 目 测 试 方 法 判 定 标 准 标准来源 测试结果 备 注7 ]# F9 z) [9 t- p
3. 进风口部分堵风
& M, |, j& o. Y+ n( ?样机通以额定电压,开关至最高档,出风口朝下,用一块适当大小的布在进风口连续移动,逐渐减小进风量,直到温控反映为止,持续测试30min. 3. 在测试过程中,塑胶件不得融化,或燃烧.可通过耐压测试.测试指不可触及带电体. - m8 U) X' X! n) e/ i' L
15 异常测试 1. 马达堵转; V( ]$ c6 i% k3 H
堵住电机,对待测物施以额定电压,堵转至温控跳脱.8 S2 t1 z' h! V
. c6 S) I7 m i$ U5 O
" T2 S5 S0 K4 M2 I# v' b2. 毛毯覆盖
( S. t5 s7 G4 ^/ I对待测物施以额定电压,用毛毯覆盖电吹风进风口和出风口" A- s" y) x$ W, \3 c0 |9 G
- Z: E, b# b( o
% k9 B& j" p4 }, k1 Y( j% s1 ]) K8 z9 c$ @2 h/ U
3. 马达降速
) W! y9 q' x1 e; g% T将样机发热部分施以额定电压,电机接通可调交流电源(初始电压为230V),将电机电压以5V/min的速度逐渐调低,直至热保护器跳脱,再调回电压5V,持续运转15min. 1.当电机转动或被堵住时,热保护器能在95±5℃时自动断开电路,温度降低时,热保护器能自动复位闭合电路。塑胶件不得融化或燃烧,可通过耐压测试. 测试指不可触及带电体.( W+ B( ?( t: E% ?9 j
2.当电吹风被覆盖或异常使用时,热保护器能在95±5℃时自动断开电路,温度降低时,热保护器能自动复位闭合电路塑胶件不得融化或燃烧,毛毯不可起火燃烧.
' {9 {, J* r' h6 U; x% ~3.塑胶件不得变形或燃烧,耐压及功能正常, 可通过耐压测试. 测试指不可触及带电体.
# d& P0 d) F' p0 u16 温控早跳测试 在环境温度25℃条件下,样机通以1.15倍功率连续运转15min.关机. 样机运行及关机后都不可有温控跳脱的现象.
1 i5 u# r, z2 }3 j, o: C: }" e j17 过载测试 施以1.15倍额定功率,加热产品至温度稳定后再冷却至室温,连续测试15次,完成后再测试耐电压及漏电流.- v: ]! l% C O0 H' [0 u9 c3 M, {8 e/ ^
1. 零件不可有燃烧,松脱现象
/ t9 E: J; l/ {1 o& B2 J! b: w% ?$ Q" r2. 机构无损坏,功能正常
/ ^7 K: M; O6 G* q3 |3. 耐电压正常, \5 G$ _/ M8 P1 A+ F% n6 {
4. 漏电流小于0.5mA $ C; @8 t' K2 K" e+ s1 W" x) A
NO 项 目 测 试 方 法 判 定 标 准 标准来源 测试结果 备 注
6 i& k, |2 \# q6 n0 B" _/ h18 寿命 1. 开关寿命测试:施以额定电压,以每分钟12 Cycles的速度连续操作5000 Cycles.
! @ x1 N$ x: ]2 N& z7 a6 c2. 热保护器寿命:施以额定电压,让热保护器工作100,000 ON/OFF Cycles.5 R/ h" b3 j0 d
3. 成品寿命测试:
7 l F0 X3 D2 s/ C# V, }( aa.在正常工作状态下,整机连续工作200小时以上6 y7 g( S) s5 K8 J
b.以样机15分钟ON、5分钟OFF为1Cycle,共做1000Cycles 1. 开关零件不会出现电气或机械故障.8 t2 U- s5 J, i" ]3 R1 D! P. f
2. 热保护器不会出现电气或机械故障。. |* ?9 T& Q+ n+ U/ Q9 L, q
3. 功能正常,电机无异音.
3 ?( M- c7 |# l) ?0 `$ ]样机各功能正常,电机转速允许下降7%.
( \, D) M. f% z; z19 落下测试 1.单体包装落地试验:
4 b4 }% [, M8 \3 G- A5 g以一角、三棱、六面从76cm高度落于1”的实心木板上$ s0 i6 \$ D+ Z2 g
2.外箱包装落地试验:9 _ ?4 V; i7 k; E u& t
以一角、三棱、六面从76cm高度落于1”的实心木板上
' X+ V* a, @; v" j# c6 h3.不带包装单体落地测试:4 B" p3 U6 \+ ~
以最不利的角度,46cm的高度让样机自*由落下于1”的实心木板上 1. 样机可正常工作.( O' B7 ]- }1 @- E5 _4 |
( }' H' e- f9 S- E$ P! g
2.不得有破裂、零件松脱、及耐压不良等情形,产品功能完好6 ^# w" C- r. a5 Y# t. k4 G$ q
# y& p1 ~' r k2 U
3.零件无破裂,(活动连接件允许松脱);带电部件不得外露;耐压测试及泄露电流测试无不良情形. # H% M; w/ y) ~0 k" m5 C
20 恒温恒湿测试 将待测物置于环境试验机内,以温度30℃,相对湿度93%的状态下48小时后取出,然后施以额定电压加热至温度稳定:/ Y, H6 `* K2 H4 |$ e E" ]
1. 做耐压测试
4 n! A9 [/ m' g2. 做漏电流测试! J( |# ?4 j5 ^+ ]! Y
3. 做电机启动测试 1. 耐压正常6 T' |8 k6 [/ j E: k: y
2. 漏电流小于0.5mA
5 @" B& j3 n, [3. 电机能在70%额定电压时启动 0 K/ G& ], H! D
6 f2 J% [ ~# N b
7 H4 K% _4 u9 I9 I; ^$ B4 D: }. e核准: 审核: 制定: |
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