铜线退火工艺

xiaoyao120 · 发表于 2008-3-19 22:57

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fanggl · 发表于 2009-5-2 19:01

不全啊

kaka2004212 · 发表于 2008-9-8 09:52

如果收线偏差在0.02这个范围内，那真的问题就大了，一般都是控制在0.001MM公差的

zxqibin · 发表于 2008-8-20 11:28

打击啊。。。。。。

qdrm521 · 发表于 2008-8-20 06:43

9916033 · 发表于 2008-8-14 08:01

xiexie a !

wjj.xw2007 · 发表于 2008-8-5 20:00

没办法,

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xiaoyao120 · 发表于 2008-7-10 08:13

首先强调一下：我刚才试了一下，能下载，并且没有乱码。
内容不多，就不用下载了。如下：

一、退火过程:退火方式一般为电接触式,电极通过退火轮(接触轮)将大电流均匀导入铜线上,实现铜线的预热和加热.预热是将铜线加热到不至于氧化的最高温度,一般为250度左右;加热是将铜线加热到退火温度,一般为500~550度,使之再结晶.加热段有蒸汽保护,防止铜线氧化.再经过水冷却后,完成了退火(软化)过程.

二、技术要求：１、退火电压和拉线速度及收线速度应保持同步性．２、退火电流与退火线径的平方成正比，应根据线径大小设置退火电流．确保退火软铜线的性能符合ＧＢ３９５３的规定或理想的性能．３、收线张力是通过储线器汽缸的压力进行调整．４、铜线的直径偏差应符合ＧＢ３９５３的规定．

三、线径缩小的原因：铜线在拉制过程中产生硬化现象，退火软化后，铜线的抗拉强度降低，塑性和延伸率增加．在收线张力的作用下，线径缩小是必然现象．但应当控制线径缩小的范围，一般不大于０.０２ｍｍ（根据线径的大小而确定）．如果收线张力减小，退火轮之间的铜线会抖动，接触不好，出现点火花现象，容易断线和加速退火轮的损坏．因此，应根据线径的大小选择收线张力．

四、措施：将线径缩小的量，增加到定径模具的孔径上．

tangxinyu · 发表于 2008-7-7 08:17

打开乱码啊，怎么回事啊

9615388 · 发表于 2008-5-20 17:01

没威望的孩子真可怜哟！

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