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[操作使用] 盐雾实验一般是要做多少 小时

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楼主
发表于 2010-1-12 17:26 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
广东安规检测
有限公司提供:
有说24小时,也有说72小时的,到底一般大家用哪一个呢
沙发
发表于 2010-1-12 17:32 | 只看该作者
看你是做那个标准了,楼主所说的24H是中性试验:95%浓度盐水,测试24小时,论坛有关于结果判定的贴(可以根据来判定结果). o; q& S/ R' I8 g
5 J% h* {3 `  x" K, L3 A# n
更具体的参数可以查看国家标准!
板凳
发表于 2010-1-12 18:08 | 只看该作者
具体要看出那个国家,一般48小时。
地板
发表于 2010-1-13 00:05 | 只看该作者
结果判定有没有具体的标准?
5#
发表于 2010-1-13 08:15 | 只看该作者
GB/T 2423.17--2008
6#
 楼主| 发表于 2010-1-19 16:50 | 只看该作者
谢谢各位的回答,最近几次都是用的24小时
7#
发表于 2010-2-5 16:34 | 只看该作者
我们公司一般都是48小时。
8#
发表于 2010-2-7 18:11 | 只看该作者
这个要根据产品及客人的要求来‘不太好说多少小时!有做8小时的,有12小时的,也有24 48,72。。。。。。。。
9#
发表于 2010-2-7 19:13 | 只看该作者
盐雾试验做多少时间,根据产品使用场合、环境不同而不同,不是千篇一例的,具体见生产产品的性能要求和GB/T2423.17-2008,它等同IEC标准。标准网上搜索一下,即能找到
10#
发表于 2010-3-19 20:50 | 只看该作者
看下这篇文章,你就知道了
% @9 V* O2 K/ }+ V8 u0 d鹽水噴霧試驗方法
' _7 y0 K3 c. r
8 A9 p( f$ O: V- o8 k8 _& f鹽霧測試的種類﹕中性鹽霧試驗 乙酸鹽霧試驗  銅加速乙酸鹽霧試驗
6 w( R) q7 b+ j4 _# [" G8 B: ^3 t- Z! O% o8 x8 n
作用﹕檢測鍍層的耐蝕性﹐適用於保護性鍍層的質量鑒定﹐箱包五金一般用中性鹽霧試驗﹐其結果可用於鍍覆層的工藝質量比較﹐但不能作爲鍍層在所有使用環境中的抗腐蝕性能的依據。
& r/ V) a0 E: m+ @* a3 k) {. p4 J: v3 X) c4 V
適用範圍﹕金屬基體表面鍍覆的陰極性鍍層﹐如﹕鋼基體上或鋅\壓鑄件上的鎳—鉻﹐ 銅--鎳—鉻﹐ 銅—鎳﹐銅錫合金—鉻等鍍層。鋅\鍍層不建議用此方法﹐因鋅\是陽極性鍍層﹐有自腐性﹐可保護鋼基體金屬﹐一般測量其厚度就可以了。 * p" B% r0 h1 r

! c+ X2 {' c3 M% j試驗方法﹕
: A; ^  a) \* [* L8 }+ L* Z3 ~! x$ X* w; U% d" R( l: m/ w+ i* @. }
將化學純的氯化鈉溶於蒸餾水或離子水中﹐其濃度爲(50±5)g/L,即5%濃度﹐溶液的PH值爲6.5—7.2。使用前需過濾。
& d! Q8 I1 q8 N7 m: N
4 _  @, Q# _% b! d8 Z8 X5 I5 `試驗設備﹕標準的鹽霧測試機   烤箱
6 W  V3 [% g8 {1 O: |) O4 p2 M- t0 g3 C" ^
試驗條件﹕溫度  (35±2)ºC      降霧量﹕1—2ml/h/80cm²
6 h0 J. y8 K; ^4 S
% m$ V' z" P8 |$ R% H$ p  ^* I, j- A          相對濕度﹕>95%      噴霧時間﹕連續噴霧 & H1 k8 w# m1 u" ]
& j! W  B$ m& h3 k( h' n
試驗時間﹕可按被試覆蓋層或産品的標準要求而定(國標 歐標 美標等)﹐若無標準可由合作雙方協商決定標准﹐推荐時間爲2h  6h  16h  24h  48h  96h  240h  480h  720h  960h  。 ! d- D, U" a4 q! |7 L

% [6 d, l0 ^9 D2 c  y試樣﹕試樣數量主要爲3件﹐也可按合作雙方協商而定﹐試驗前必須對試樣進行潔淨處理﹐但不得損壞鍍層和鍍層的鈍化膜或塗裝層。試樣在鹽霧試驗箱中一般垂直懸挂或與垂直線成15--30º角放置﹐試樣間距不得小於20mm﹐支架上的液滴不得落到試樣上。試驗箱達到試驗條件後﹐進行連續噴霧將試樣暴露至規定時間或至規定的損壞程度(試樣時間應扣除檢查試樣而中斷的噴霧時間)試驗後用流動冷水沖洗試樣表面上沉積的鹽霧﹐乾燥後進行外觀檢查和評定等級。
4 u7 V" p5 u9 u1 y( y, U
: p( x1 M% d' i9 U. y$ O9 S+ b試驗結果的評價﹕通常試驗結果應由被覆蓋層或産品標準提出評定﹐或由合作雙方協商標準提出評定。常規記錄的內容有以下4個方面﹕ " h  U# f9 [. _- p
9 O' a+ s: j& q6 M  ?
      1.試驗後的外觀   2.去除腐蝕産物後的外觀   3.腐蝕缺陷如﹕點腐蝕.裂紋.氣泡等分佈和數量   4.開始出現腐蝕的時間
4 f& |2 i) B7 P* a: H  r3 q7 c
3 k9 d* h8 k) F  A5 O       箱包五金主要是要求裝飾性效果﹐其次才是最起碼的耐蝕性﹐記錄開始出現腐蝕的時間就可以了,滾電產品照現在的用料和處理方法很難通過中性鹽霧測試24小時以上不出現銹迹﹐吊電之608#鎳架能過此標准的鹽霧測試。凡有客人要求過此測試可用吊608#鎳架來處理應對。
4 [5 w. {; D0 i5 |4 j  @! |( n9 r4 ]( i& I/ [" k& b  }8 |
參考資料﹕
6 e1 C/ {. b3 V5 V$ [0 i0 d6 D% J; l, K8 ^, W5 Q$ p  j; ~
耐蝕性試驗等級評定﹕(鹽霧測試評級適用)
2 D% Q$ H) l4 Y+ a# Y' h7 X6 d
5 j7 {, x8 u3 T, C( k& g7 J7 B       表面積大的産品劃定5mm²的面積作計算用﹐單個試件的面積較小形狀比較複雜的小零件﹐以個數來評定﹐用透明的劃有方格(5mm*5mm)的有機玻璃或塑膠薄膜﹐將其覆蓋在待測試的鍍層的主要表面上﹐則鍍層主要表面被劃分成若干方格﹐數出方格總數﹐設爲N﹐(位於測試邊沿的方格﹐超過二分之一及以上者﹐以一個方格計算﹐不到者略去不計)並數出鍍層經過腐蝕試驗後有腐蝕點的方格數設爲n﹐則其腐蝕率的計算方式爲﹕
! t1 O% J7 g* f/ c( V4 m$ Q8 Y! _$ C) t# A4 c- S/ }0 o
腐蝕率=n/N*100%
- D6 V$ @( P% r; U4 P0 p+ U. B
n-----腐蝕點佔據格數         N-----覆蓋主要面積的總格數
5 q4 g+ P" g  P2 E4 k. Y; x1 V+ n0 G: x8 G& |
        如有10個或10個以上的腐蝕點包含在任何兩個相鄰的方格中﹐或有任何腐蝕點的面積大於2.5mm²,則此試樣不能評級。評定級別中﹐ 10級最好﹐0級最差。例﹕
: e% j- ?3 A0 m5 x3 ^8 `
* L! }$ `" S1 a; Z' v5 K            某産品經鹽水噴霧試驗後﹐其覆蓋主要面積爲164格(N)﹐ 腐蝕點佔據3格(n)﹐則腐蝕率=3/164*100%=1.8%,腐蝕評定結果6級﹐ # d7 C! c1 N8 {  a' o+ P
4 S( d! W" a( ^9 t
                               腐蝕率評級表 & q0 a5 l0 M4 v3 C; w; j

7 ?" f6 ^% p/ H3 v  |/ C腐蝕率/%
1 s: o+ s6 Y# B  E 評定級數
2 W$ S( }2 r9 F+ y* Z( F 0 B* b) Q+ [  G  ~- S+ K' O3 D$ a& j# o
腐蝕率/% ' p7 c2 D* T- k" k8 U  W$ d4 D5 w
評定級數 ; v8 S( J) ^" Z4 X  k) D) ?
8 N. _% L5 I  ], `
0(無腐蝕點)
& g5 V1 H4 E! V3 H  x' G) p* z  Q  a, ]1 D; \+ T( x8 k
0—0.    25
  a/ {8 m3 N, H; _: M1 w
* w4 [6 Z! C- r0.25—0.5 & F3 g! K2 X- X- h$ W

; a! W1 N& Z3 h# p$ l) Y0.5—1
" x4 d! V. B) J7 N2 O" ~5 b3 R3 Z! M7 v, S5 ^
1—2 " I; _* J0 R: P+ r$ u! ~

  D) ~: Z- e# U( D9 q) ~' X2—4 3 P. n3 h  I. i* L
10 3 @- ]- }' }, E: K) l
+ O$ e# I/ d) u5 R( O
9 , h) E  C6 n5 y7 l# Z" t9 P5 P

4 l% J- n6 C& G4 u8
7 D! Q2 r( t9 b5 q$ i9 M) g- k' y. L' M6 o, Q
7   \& ]4 q% e1 r5 L5 _+ \6 n: U
& N' T) X2 `5 y% O; J  l
6 , m# S' k$ H4 b1 {2 t& i3 O
+ L/ k- ~. S' c
5
( a6 I7 N) L+ _( q
; X: v; t2 R9 P5 m 4—8 - h& ]7 ^( c( g; X* M- l5 k

9 @+ M& Q5 _  `8—16
: B/ j2 v  t) {9 U. U
. j0 ]; H5 ^, x3 a16—32 2 y' z- Z9 a4 f- \. d2 W9 F; m
6 a4 B4 |  w$ U, u
32—64 0 f6 f. z: o) }! w# K

8 }) H2 i" D0 S" X>64 5 I# h& G& e# z3 N$ q/ s
4
$ R0 p( R5 Z9 z. V4 {+ l$ Q1 D5 l3 f+ p6 J
3 # I, H' G& i  P

& ~+ {/ I6 Q1 b2 h2 + |, d* U# V" w; V2 }0 f
' `9 F* d% {5 G) i" O
1 & h: v5 S2 t: h, Q$ f6 ^

; J( ]6 x$ b- Q! s  n- D0 0 f# ]. ^5 l. Y
9 w* T( a. F4 S& v" N. ~, V
以上部分內容摘自中國表面處理工程協會電鍍分會組織編寫的<<電鍍溶液與鍍層性能測試>>。供各位同仁參考指正。
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