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一、生产质量过程控制
: V/ v/ q4 }, { 1、1 质量过程控制点的设置8 ?5 W! V! n: R, P
为了保证SMT贴片机SMT设备的正常进行,必须加强各工序的加工工件质量检查,从而监控其运行状态。因而需要在一些关键工序后设立质量控制点,这样可以及时发现上段工序中的品质问题并加以纠正,杜绝不合格产品进入下道工序,将因品质引起的经济损失降低到最小程度。质量控制点的设置与生产工艺流程有关,我们生产的产品IC卡电话机是一单面贴插混装板,采用先贴后插的生产工艺流程,并在生产工艺中加入以下质量控制点
4 o. ^* a5 ^/ Z; K 1)烘板检测内容1 A& O, Q0 q5 ~' W+ T
a.印制板有无变形;b.焊盘有无氧化;c、印制板表面有无划伤; [5 y4 E! h2 t5 j
检查方法:依据检测标准目测检验。
7 U6 {8 I1 A t 2)丝印检测内容: K# o+ a8 Y- O3 }0 o2 h
a.印刷是否完全;b.有无桥接;c.厚度是否均匀;d.有无塌边;e.印刷有无偏差;( A! H" E% b' ^# u$ Z
检查方法:依据检测标准目测检验或借助放大镜检验。. S4 {& R6 w$ w8 b# |
3)贴片检测内容+ v8 g6 Z. G7 A( E) w, h& n/ d
a.元件的贴装位置情况;b.有无掉片;c.有无错件;
6 N% x4 p V" Y; [ 检查方法:依据检测标准目测检验或借助放大镜检验。
}. f4 |4 D: Q 4)回流焊接检测内容
6 z& z# {% z9 c* X a.元件的焊接情况,有无桥接、立碑、错位、焊料球、虚焊等不良焊接现象.b.焊点的情况.# j8 R+ b e+ e
检查方法:依据检测标准目测检验或借助放大镜检验.
2 Z0 {( Y9 |( \' C 5)插件检测内容 e2 @* W" O3 j; h: F$ S4 l K
a.有无漏件;b.有无错件;e.元件的插装情况;
" f. f/ g/ E8 c% P5 s5 H4 l. K0 l2 Y 检查方法:依据检测标准目测检验。
8 I; G7 ^: ~% c, h3 F w6 G! k二、管理措施的实施
' t# ]5 [9 a, m1 A 为了进行有效的品质管理,我们除了对生产质量过程加以严格控制外,还采取以下管理措施:! P; t/ B- l; ]. e
1.元器件或者外协加工的部件采购进厂后,入库前需经检验员的抽检(或全检),发现合格率达不到国标要求的应退货,并将检验结果书面记录备案。
5 A; t$ ]4 _6 _/ m 2.质量部要制订必要的有关质量SMT贴片机的规章制度和本部门的工作责任制。通过法规来约束人为可以避免的质量事故,赏罚分明,用经济手段参与质量考核,企业内部专设每月质量奖。
$ `1 v0 M. L R! Z8 W" Q9 b" J 3.企业内部建立全面质量(TQC)机构网络,作到质量反馈及时、准确。挑选人员素质最好的作为生产线的质检员,而行政上仍属质量部管理,从而避免其他因素对质量判定工作的干扰。
+ i. L, h# i3 n7 h- q% x' p 4.确保检测维修仪器设备的精确。产品的检验、SMT贴片机维修是通过必要的设备、仪器来实施的,如万用表、防静电手腕、烙铁、ICT等等。因而,仪器本身的质量好坏将直接影响到生产质量。要按规定及时送检和计量,确保仪器的可靠性。 |
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