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一、生产质量过程控制. D. y i5 o8 G& U
1、1 质量过程控制点的设置
, d, j) T9 s1 e/ L9 I3 t 为了保证SMT贴片机SMT设备的正常进行,必须加强各工序的加工工件质量检查,从而监控其运行状态。因而需要在一些关键工序后设立质量控制点,这样可以及时发现上段工序中的品质问题并加以纠正,杜绝不合格产品进入下道工序,将因品质引起的经济损失降低到最小程度。质量控制点的设置与生产工艺流程有关,我们生产的产品IC卡电话机是一单面贴插混装板,采用先贴后插的生产工艺流程,并在生产工艺中加入以下质量控制点( @7 B) U; P4 q6 S# [* \
1)烘板检测内容3 R9 A& {$ A. A' e3 M2 o
a.印制板有无变形;b.焊盘有无氧化;c、印制板表面有无划伤;
% ?8 [1 E* e$ T5 T 检查方法:依据检测标准目测检验。( h4 |2 ^/ U. T: s3 Y: G
2)丝印检测内容
7 ?- O) Y# n( F+ K a.印刷是否完全;b.有无桥接;c.厚度是否均匀;d.有无塌边;e.印刷有无偏差;4 ?# t1 |1 \8 s. d2 b
检查方法:依据检测标准目测检验或借助放大镜检验。) _. J F) M: u
3)贴片检测内容5 y0 K% E, U! z
a.元件的贴装位置情况;b.有无掉片;c.有无错件;* {- ^, A8 O/ C: _
检查方法:依据检测标准目测检验或借助放大镜检验。 B; x* q% O- u3 ?
4)回流焊接检测内容3 I4 V! i3 f! c6 R
a.元件的焊接情况,有无桥接、立碑、错位、焊料球、虚焊等不良焊接现象.b.焊点的情况.& D- b7 y! _+ C3 H1 u
检查方法:依据检测标准目测检验或借助放大镜检验.
6 a1 Z- g; z z0 _6 g 5)插件检测内容
1 d3 ?. m; J O+ {0 ^& l" r+ N# \ a.有无漏件;b.有无错件;e.元件的插装情况;- o+ H5 ~8 ^; ^1 H( K. ~! `5 I
检查方法:依据检测标准目测检验。9 R) D$ ]: Z4 `! t. W
二、管理措施的实施* o: F$ @9 L2 C `
为了进行有效的品质管理,我们除了对生产质量过程加以严格控制外,还采取以下管理措施:# |9 r2 [8 ?9 S' e% O0 C w
1.元器件或者外协加工的部件采购进厂后,入库前需经检验员的抽检(或全检),发现合格率达不到国标要求的应退货,并将检验结果书面记录备案。) c8 B; J- P1 Z9 ^1 ]( g
2.质量部要制订必要的有关质量SMT贴片机的规章制度和本部门的工作责任制。通过法规来约束人为可以避免的质量事故,赏罚分明,用经济手段参与质量考核,企业内部专设每月质量奖。" J0 }! Z7 S- w6 h. r) N
3.企业内部建立全面质量(TQC)机构网络,作到质量反馈及时、准确。挑选人员素质最好的作为生产线的质检员,而行政上仍属质量部管理,从而避免其他因素对质量判定工作的干扰。
6 v- B+ H9 K' l4 ^7 Q; q0 U 4.确保检测维修仪器设备的精确。产品的检验、SMT贴片机维修是通过必要的设备、仪器来实施的,如万用表、防静电手腕、烙铁、ICT等等。因而,仪器本身的质量好坏将直接影响到生产质量。要按规定及时送检和计量,确保仪器的可靠性。 |
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