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本帖最后由 xiaoxiangtongzi 于 2012-2-17 20:06 编辑 ! {4 @- \. r% U9 [( W
' |" a( ^/ X5 R- \逐项分析: ; q0 n) X0 S/ U5 c# Q
在弯曲的地方全断了(可能断在同一处,也可能稍有分散),或者断线率超过规定
0 {7 Y) U5 r `# W$ ?; E& [' _' h5 _这是比较常见的现象,断点基本都在结构最脆弱的部位。如果一个手拿插头,一个手拉电线,则弯曲半径最小的地方就是最容易断线的地方。断的位置稍有分散,往往是因为网尾处有网格,或者网格是交叉的,有错位,所以断点不一定是一点,而是多点。但一般靠得很近& z( d" W0 F: y
在铆接的地方断了,大家可能没注意过 0 @0 g5 a' n3 Y, a% A
这是由于铆接过度,导体很受伤,而在弯曲的时候,导体其实会在绝缘中伸缩,结果可能弯曲处没有断,但铆接处全断或部分折断。通过解剖可以清楚地看出。解剖要注意,需加热插头,小心处理。
h( L, Y! y H6 [$ `. i+ H这种情况对于铆接品质不受控的厂家也是很常见的。" X# O$ m/ k3 f. s% K
护套滑出来了,能看到芯线1 w0 A# I' _3 f" S, c$ O+ I) r; O8 }
这个主要是插头成形时的温度和压力不足以使PVC和电线护套熔合,特别是护套较大,或者是橡胶护套(这个完全没办法熔合),所以护套和插头的结合力不足,以至于在反复弯曲时位移滑出。
1 Y$ m J, N; g+ K$ X& z. C' ~ U绝缘破裂能看到导体
. O$ O* k d; I2 Q ^( f0 H: ]这个情况有三种原因,一是绝缘在反复的弯曲下破裂;二是因为插头网尾PVC本身破裂,撕裂口一直延伸,把绝缘也撕裂;三是铜丝断裂,刺破绝缘* q" U8 ], i3 V4 ^ C7 G# a1 w
插头网尾破裂
8 r5 \5 R7 D+ j+ m) K, F插头胶料不好,或者网格设计不好,造成过度变形或应力集中,使得网尾破裂
& k4 j* k' t x/ P! P* J导体刺破绝缘而暴露
0 t; U/ H* |% j0 ~$ S导体弯曲部分折断,绝缘受力后变薄,断口处的铜丝会伸出绝缘,甚至不同极性的导体接触,引起电弧
2 q E7 i6 a( {温升高了 + C6 Q" L9 h- A' e4 R: d9 V
电压降大了
2 Z; S2 i S5 o: K/ H8 o5 d7 J摇摆如果在铆接触断线,自然造成导体截面积减小,直接造成该处的温升增加
7 @' L1 @8 k7 W如果在网尾处断线,虽然也会出现局部温升,但未必会传导到测试温升的部位 # n- ]8 k' O6 ]# Q' U+ Q
但不管断在何处,如果测试整体电压降,肯定会增加;如果按照标准的方法,则只有铆接处的断线会影响电压降 |
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