关于家电的长期使用安全年限，欢迎各位从不同角度讨论

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背景1：09年4月1日起，日本《消费安全法》要求9类产品（市场重大事故率1ppm以上）进行安全使用期限的标识及定期的点检，同时要求5类产品（风扇、空调、换气扇、洗衣机、电视机，市场重大故障5起以上，故障率未达1ppm）进行安全使用期限的标识，以此减少因长年使用劣化导致的安全事故。（但不管使用了多少年，如果因产品问题出现重大事故，厂家难辞其咎）
1 O% Q7 _' Y; K9 G) j/ f
背景2：日本企业在家电的安全和可靠性上已有几十年的技术积累，对家电产品的“死亡方法”（寿命终点的失效模式）也有不同程度的研究，但普遍觉得这一法律要求是一项很大的挑战。
2 L' M# y+ v' l- j7 l# c
背景3：我国今年五一开始施行《GB/T 21097.1-2007 家用和类似用途电器的安全使用年限和再生利用通则》，且各类家电的特殊要求已开始起草。从而规定产品的最低安全使用年限，年限内出现的安全事故由厂家买单（相当于使用年限外的事故，厂家有依据可以不承担责任）。

背景4：国内的家电企业，除电视机等部分产品的可靠性研究比较早外，其他尤其是白电方面的可靠性研究起步较晚，更何况是安全使用年限的研究。

背景5：日本《消费安全法》没有最低安全使用期限的要求，也没规定评价依据，安全使用期限的计算方法由企业自行申明；
国内将规定各家电的最低安全年限要求，并通过GB4706和相应的安全年限特殊要求进行评价和验证。

对于安全使用年限，欢迎各位从不同角度进行讨论。

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' W2 M) D, v. x- a% q% ?《GB/T 21097.1-2007 家用和类似用途电器的安全使用年限和再生利用通则》下载

libingcheng

主要考虑器具中各个部件中最薄弱的环节寿命。不同的元件标准中是有相关考虑的。例如电热产品主要是考虑发热元件的寿命。
7 |  Q0 ~# H  V. w
另一个是考虑使用频率，例如一年中使用多长时间。取一个保守的量。

8 k% ~$ ^6 S, o: v. }, \& h两者相除应该是器具的使用寿命年限

caballo3157

怎么附件在备份站也没有呢？

fd_fang

记得以前设计的时候，都有要求做个MTBF的测试，来确认最长的年限。
% K" l, y8 u3 b现在我看基本也没有人在做了

fasten

MTBF,即平均无故障时间，英文全称是“Mean Time Between Failure”。是衡量一个产品（尤其是电器产品）的可靠性指标。单位为“小时”。它反映了产品的时间质量，是体现产品在规定时间内保持功能的一种能力。具体来说，是指相邻两次故障之间的平均工作时间，也称为平均故障间隔。它仅适用于可维修产品。同时也规定产品在总的使用阶段累计工作时间与故障次数的比值为MTBF。

5 S$ y3 _* z% |& N* n所谓“可靠性”，就是产品在规定条件下和规定时间内完成规定功能的能力；反之，产品或其一部分不能或将不能完成规定的功能是出故障。概括地说，产品故障少的就是可靠性高，产品的故障总数与寿命单位总数之比叫“故障率”（Failure rate），常用λ表示。

1 Z, ]% b# u7 u, w
当产品的寿命服从指数分布时，其故障率的倒数就叫做平均故障间隔时间（Mean Time Between Failures），简称MTBF。即：

MTBF=1/λ
6 F) f* w; x0 s3 E
: {0 g5 ]  g4 M2 U' f0 m/ U& d0 Q  


4 `0 j% P, h/ o- m0 E% C! Q8 u上图所示为著名的“浴盆”曲线，左边斜线部分为早期故障率，其故障率一般较高且随着时间推移很快下降。曲线中部为使用寿命期，其故障率一般很低且基本固定。最右部为耗损期，失效率急速升高。电子产品制造商一般通过测试、老炼、筛选等手段将早期故障尽量剔除，然后提供给客户使用。当使用寿命期将尽，产品也即将进入故障高发期，需要报废或更新换代了。

nextdinner

引用第3楼fd_fang于2008-09-10 13:35发表的  :
- a: n) H3 b# T记得以前设计的时候，都有要求做个MTBF的测试，来确认最长的年限。
) C( I6 t: Z! a. z现在我看基本也没有人在做了

MTBF和寿命的一些补充：
MTBF：是一个可靠性（狭义的）指标；又叫平均故障间隔时间，是衡量产品寿命期内的故障率水平的，它的导数λ =1/MTBF就是故障率。
寿命：是一个耐久性指标；或可理解为“最长的年限”，到了这个时候就该报废了；一般定义使用寿命为“产品使用到无论从技术上还是经济上考虑都不宜再使用，而必须大修或报废的寿命单位数”，在浴盆曲线对应的就是耗损期的起始点附近。
所以MTBF是在使用寿命期限内（“规定的时间内”）考核的可靠性水平，而“最长的年限”是指寿命的终点。

假设：日本人的产品A设计寿命为3年的，3年内一般不坏（假设10万台产品连续使用3年共出现100个故障），出了3年10万台接连都坏了。
3 \2 h: t, r0 U* z( X      另一个水平次的产品B，设计寿命是10年，10万台产品投入市场，第1年就出现1000个故障。
, z) x3 h) r0 z& v) \8 [则A的MTBF=10万×3年/100＝3000（年）；
  B的MTBF≈10万×1年/1000＝100（年）。

由例子可知：不是使用寿命长的可靠性就高，MTBF和寿命是两个不同的指标。

tuoxm

我觉得最低年限的确定应该按产品中最主要（从作用或价格方面考虑）配件的使用寿命来确定是比较合理的，比如说汽车应按发动机使用寿命考虑，油烟机按电动机的使用寿命等.

nextdinner

我也觉得主要配件在寿命上应是重点考虑的。
在产品寿命设计上一般会有三个数据：部件寿命、整机设计寿命、整机宣称寿命（相当于额定寿命的概念，这个值很少提，或许在贸易合同中会有）。
三者关系一般为：部件寿命>整机设计寿命>整机宣称寿命，在数值关系上针对不同产品会有一定的系数，这个系数有时叫安全率。
如在部件寿命设计时，一般需要特别安全的部件安全率最高（如1.4），其他涉及产品性能的部件选安全率次之（如1.2），剩下的与产品安全和性能关系不大的安全率小一些就可以（如1.0）。

$ X, W! _6 O5 Y. Y6 T! S大家觉得用以上设计方法可以保证产品寿命期内安全吗？

sfw1984

一是要从安全上建立更为严格的标准，再是对生产厂家的控制和厂家自身的品质保证，很多产品在做认证是可能是以最底线的要求通过的，做完认证后很多样品在品质上都会缩水，降低了产品的安全要性。因为安全认证的厂检是做不到严格的控制，所以说还要从厂家的品质观念上做起

书海漫步

同意楼上的关点. 但多数工厂是从产品成本出发,来考虑产品寿命的. 而且, 电子产品都是消耗品, 寿命相对短一些, 符合工厂的利益. 所以,从立法的角度,制定电器产品的最低使用年限可以很好的制约制造商的不负责任的行为,和有效地保护消费者的合法权益.