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本帖最后由 xiaoxiangtongzi 于 2012-2-17 20:06 编辑 ' I8 @( Q% ^8 x- {' o
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逐项分析:
* M7 H- d, x# j/ @在弯曲的地方全断了(可能断在同一处,也可能稍有分散),或者断线率超过规定
, R; B: k, d z. g& o( O这是比较常见的现象,断点基本都在结构最脆弱的部位。如果一个手拿插头,一个手拉电线,则弯曲半径最小的地方就是最容易断线的地方。断的位置稍有分散,往往是因为网尾处有网格,或者网格是交叉的,有错位,所以断点不一定是一点,而是多点。但一般靠得很近# ?; s/ x' O! d
在铆接的地方断了,大家可能没注意过
1 Q# p: d2 ]/ d6 D* i这是由于铆接过度,导体很受伤,而在弯曲的时候,导体其实会在绝缘中伸缩,结果可能弯曲处没有断,但铆接处全断或部分折断。通过解剖可以清楚地看出。解剖要注意,需加热插头,小心处理。
0 A- x, F$ g2 c6 N: `. o这种情况对于铆接品质不受控的厂家也是很常见的。
$ J7 r7 z4 R/ i+ V- [# d6 [% `护套滑出来了,能看到芯线' h; t v6 d! H. W k
这个主要是插头成形时的温度和压力不足以使PVC和电线护套熔合,特别是护套较大,或者是橡胶护套(这个完全没办法熔合),所以护套和插头的结合力不足,以至于在反复弯曲时位移滑出。
0 K0 T. `' q! c* B) K& K" S0 q$ g; v绝缘破裂能看到导体
8 e+ G; S% J, g" `6 P这个情况有三种原因,一是绝缘在反复的弯曲下破裂;二是因为插头网尾PVC本身破裂,撕裂口一直延伸,把绝缘也撕裂;三是铜丝断裂,刺破绝缘
( _+ ]7 c! j/ j插头网尾破裂
2 \$ h# {6 J. I+ N2 X2 G9 b插头胶料不好,或者网格设计不好,造成过度变形或应力集中,使得网尾破裂
/ }- ?; [0 @5 F- {9 t9 M* F: R导体刺破绝缘而暴露
G1 M# _3 \2 O3 ^0 O9 L导体弯曲部分折断,绝缘受力后变薄,断口处的铜丝会伸出绝缘,甚至不同极性的导体接触,引起电弧9 Y6 c( `7 p$ T
温升高了 : x0 b) S! W6 q0 I \3 V
电压降大了 ) w' _6 l( {- i- U. @% j2 }# N
摇摆如果在铆接触断线,自然造成导体截面积减小,直接造成该处的温升增加
, q2 a7 K# m! [! H* X Y如果在网尾处断线,虽然也会出现局部温升,但未必会传导到测试温升的部位
& w' m2 A2 [ @% I2 B( t但不管断在何处,如果测试整体电压降,肯定会增加;如果按照标准的方法,则只有铆接处的断线会影响电压降 |
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