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[插头插座] 关于电源线弯曲(摇摆)方法的探讨

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楼主
发表于 2012-1-2 11:44 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
广东安规检测
有限公司提供:
这是我发表在其他论坛的老帖子,看到有同行在探讨这个问题,就再转一次,还是那句话,抛砖引玉
3 H) l- R" A! F/ w# X2 t3 _1 i2 s( x: A% x1 r
经常听同行说:我们自己弯曲试验ok,可是送到客户那里,或者送去认证,就会失败,感到很奇怪。那么各位是否想到,试验方法有没有问题呢? - C5 J7 a' P4 `! [. |! G/ C$ X
试验方法,我理解,应该包括:试验环境、试验设备、试验手法、样品处理、试验手法等等。   / n% E6 R  Q3 \$ T7 q2 s1 F  [9 T6 e
各位可以先把自己的经验拿出来分享,我们再探讨如何?
7 @5 u) R, i" o& G& }. X" A! F
+ ]% q' O$ S8 x3 {大部分厂家所具有的弯曲试验机,基本上的结构是一个长长的夹具,同时夹几个样品,然后在适当的地方加两根档杆,防止电线过度摆动,再在规定的长度上吊重。   5 H/ V2 K( P. {6 n9 P
但如果你有机会,去看有水准的第三方试验室(不含UL试验室),就会发现,他们的仪器是每根轴装一个夹具,且只夹一个样品。 $ g! E9 q5 N( e9 r, O* ?# S0 N5 L! h" g
当然,这个也不能说明什么问题。夹多了本身不是错。可是你再观察夹具本身,就会发现,这个夹具是可以上下,甚至左右移动的。这个的用意是什么呢?
2 Y4 b! H5 u# F9 U8 V
' a6 z- [$ ]0 Q( @1 c" i8 N& d  B
# G2 e2 `& D- P9 U; n0 G6 y

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点评

你的见解太棒了!  发表于 2018-1-20 11:39

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mingjie32 + 3 赞就一个字!
ldy531 + 2 安规好帖很给力!
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mhx520121 + 1 赞一个!
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 楼主| 发表于 2012-1-2 11:53 | 只看该作者
本帖最后由 xiaoxiangtongzi 于 2012-2-17 20:06 编辑 ' I8 @( Q% ^8 x- {' o
- e; V8 `! M8 Z$ v
逐项分析:  
* M7 H- d, x# j/ @在弯曲的地方全断了(可能断在同一处,也可能稍有分散),或者断线率超过规定  
, R; B: k, d  z. g& o( O
这是比较常见的现象,断点基本都在结构最脆弱的部位。如果一个手拿插头,一个手拉电线,则弯曲半径最小的地方就是最容易断线的地方。断的位置稍有分散,往往是因为网尾处有网格,或者网格是交叉的,有错位,所以断点不一定是一点,而是多点。但一般靠得很近# ?; s/ x' O! d
在铆接的地方断了,大家可能没注意过
1 Q# p: d2 ]/ d6 D* i
这是由于铆接过度,导体很受伤,而在弯曲的时候,导体其实会在绝缘中伸缩,结果可能弯曲处没有断,但铆接处全断或部分折断。通过解剖可以清楚地看出。解剖要注意,需加热插头,小心处理。
0 A- x, F$ g2 c6 N: `. o这种情况对于铆接品质不受控的厂家也是很常见的。
$ J7 r7 z4 R/ i+ V- [# d6 [% `护套滑出来了,能看到芯线' h; t  v6 d! H. W  k
这个主要是插头成形时的温度和压力不足以使PVC和电线护套熔合,特别是护套较大,或者是橡胶护套(这个完全没办法熔合),所以护套和插头的结合力不足,以至于在反复弯曲时位移滑出。
0 K0 T. `' q! c* B) K& K" S0 q$ g; v绝缘破裂能看到导体  
8 e+ G; S% J, g" `6 P这个情况有三种原因,一是绝缘在反复的弯曲下破裂;二是因为插头网尾PVC本身破裂,撕裂口一直延伸,把绝缘也撕裂;三是铜丝断裂,刺破绝缘
( _+ ]7 c! j/ j插头网尾破裂
2 \$ h# {6 J. I+ N2 X2 G9 b
插头胶料不好,或者网格设计不好,造成过度变形或应力集中,使得网尾破裂
/ }- ?; [0 @5 F- {9 t9 M* F: R导体刺破绝缘而暴露  
  G1 M# _3 \2 O3 ^0 O9 L
导体弯曲部分折断,绝缘受力后变薄,断口处的铜丝会伸出绝缘,甚至不同极性的导体接触,引起电弧9 Y6 c( `7 p$ T
温升高了  : x0 b) S! W6 q0 I  \3 V
电压降大了
   ) w' _6 l( {- i- U. @% j2 }# N
摇摆如果在铆接触断线,自然造成导体截面积减小,直接造成该处的温升增加  
, q2 a7 K# m! [! H* X  Y如果在网尾处断线,虽然也会出现局部温升,但未必会传导到测试温升的部位   
& w' m2 A2 [  @% I2 B( t但不管断在何处,如果测试整体电压降,肯定会增加;如果按照标准的方法,则只有铆接处的断线会影响电压降

点评

值得好好学习。。。。  详情 回复 发表于 2018-1-20 11:40
好贴  发表于 2016-8-31 10:22
  发表于 2015-3-24 15:37
精闢又透徹...好也~  发表于 2013-12-7 06:05
分析的很透彻,赞  发表于 2012-11-15 11:05
对我的帮助很大  发表于 2012-7-22 14:23
好贴  发表于 2012-7-22 14:22

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参与人数 3安规金币 +24 收起 理由
sky0805 + 1 赞就一个字!
考拉熊 + 3 安规好帖很给力!
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沙发
 楼主| 发表于 2012-1-2 11:46 | 只看该作者
本帖最后由 jeremyho88 于 2012-1-2 11:47 编辑 7 c0 ~8 z) T& U5 ^
4 i! e/ w4 `8 H& l! v$ H
要说标准,最严谨的,还算是IEC或者GB(反正都是IEC那个套路),而UL或JIS的其实很粗糙。
. d0 b7 P9 D/ v- E就弯曲而言,IEC的描述见上贴的图片。
1 Z) Y1 K( G% m- j9 g注意上面的说法: 3 r* C4 _2 ~" p9 h$ s5 i
要求软缆,也就是电线的横向运动最小。
% ^+ s/ A7 V+ \4 O- \4 ^/ v) n! _各位做摇摆试验时,可能发现电线会前后摆动很大,撞击下方的两根限位杆,这样一来,电线实际的弯曲角度、和杆子之间的摩擦力都会和标准有差异,造成每个厂家的实验结果相差较大
" [/ I' [- _- l
8 I( G4 J. O5 u# i, v正确的做法是夹紧插头后,如果摇摆机具有高度可调的装置,则上下调节夹具的高度,使得电线弯曲的中心和机器本身的转动中心尽可能重合,这样摇摆起来,电线几乎不会碰到两侧的限位杆,而是有轻微的上下移动。这样才是正确的操作方法。
( n' o$ _1 b5 ?: m1 Q' T
板凳
 楼主| 发表于 2012-1-2 11:48 | 只看该作者
失败的案例太多了,基本上有以下几种:   x2 G6 z; h) J$ q4 }3 t
在弯曲的地方全断了(可能断在同一处,也可能稍有分散),或者断线率超过规定
1 v5 o. O, b$ ^7 Q1 G: F1 k在铆接的地方断了,大家可能没注意过  
5 C% l0 X2 L9 O0 o7 {. O护套滑出来了,能看到芯线  
4 J: ~9 y  O1 M9 A. \2 L绝缘破裂能看到导体   
  d/ f- Y% b. v  p% ]插头网尾破裂(可能电线本身没什么问题)  : z( c& q, S$ _2 w  G
导体刺破绝缘而暴露( R, V; y9 @0 x" k
导体之间打火   
6 S* m+ `8 ^0 {! g% I温升高了   ( e" H/ O3 q# F1 q
电压降大了

点评

总结很全面  发表于 2016-8-31 10:23
好贴  发表于 2012-7-22 14:21
5#
发表于 2012-1-3 13:59 | 只看该作者
分析很透彻,学习,下次生产送检产品时特别注意。
6#
发表于 2012-1-3 13:59 | 只看该作者
分析很透彻,学习,下次生产送检产品时特别注意。
7#
发表于 2012-1-4 12:48 | 只看该作者
不愧是高手,总结得很全面。
8#
 楼主| 发表于 2012-1-9 11:49 | 只看该作者
本帖最后由 jeremyho88 于 2012-1-9 11:49 编辑   X2 |3 C0 T3 v" E+ J: j
& m3 I3 m: B  o
很多人遇到不合格,对策都是胶料做软软,SR加长,导体做细,等等,但这些都不是一个全面的做法。稍后具体分析一下。
9#
 楼主| 发表于 2012-1-10 10:57 | 只看该作者
导体结构和伸长率直接影响弯曲的性能。
  Z9 w$ d& A3 @& S) @0 _& R7 v0 T同样的结构,伸长率增加,柔软度加大,耐弯折性能提高。但这会带来退火的难度以及束丝时因张力被拉细,所以不能过度使用;
0 i# O/ D& [& w2 b7 K相同的伸长率,但导体更细,那么抗弯折性能会大大提高。比如同样的0.75平方,0.16/42就比0.2/24好很多,但这样会带来工序成本的增加
10#
 楼主| 发表于 2012-1-13 10:40 | 只看该作者
对于某些国家,弯曲的判定是以是否全断为失效标准;某些国家是以断线率超过某个百分比为失效标准。所以导体根数多,是相对更容易通过实验。
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