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[生产/品质] 6S推进手册

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楼主
发表于 2014-3-11 11:45 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
广东安规检测
有限公司提供:
第一节 6S是企业管理的基础
作为企业,实行优质管理,创造最大利润和社会效益是一个永恒的目标。而优质管理具体来说,就是Q(quality:品质)、C(cost:成本)、D(delivery:纳期)、S(service:服务)、T(technology:技术)、M(management:管理)方面独到之处。其中:
Q(品质):指产品的性能价格比的高低,是产品固有的特性。好的品质是顾客信赖的基础,6S能确保生产过程的标准化、规范化,为好品质打下坚实基础。
C(成本):随着产品的成熟,成本趋向稳定。相同的品质,谁的成本越低,谁的产品竞争力就越强,谁就有生存下去的可能。通过6S可以减低各种“浪费、损耗、勉强、不均衡”,提高效率,从而达到成本最优化。
D(纳期):为适应变幻莫测的市场需求,许多大批量的生产已转为个性化生产(多品种少批量生产),只有弹性、机动灵活的生产方式才能适应纳期需要。纳期体现公司的适应能力高低,6S是一种行之有效的预防方法,能够及时发现异常,减少问题的发生,保证准时交货。
S(服务):众所周知,服务是赢得客源的重要手段。通过6S提高员工的敬业精神和职业乐趣,使他们更乐意为客人提供优质服务。另外通过6S可以提高工作效率,减少无谓的确认业务,可以让客人感到快捷和方便,提高客户满意度。
T(技术):未来的竞争力是科技的竞争,谁掌握了高新技术,谁就具备竞争力。6S通过标准化管理来优化技术,积累技术,减少开发成本,加快开发速度。
M(管理):管理是一个广义的范畴,狭义可分为对人员的管理、对设备的管理、对材料的管理、对方法的管理四种。只有通过科学化、效能化管理,才能达到人员、设备、材料、方法的最优化,取得综合利润最大化。6S是科学管理的基本要求。
由上可见,通过推进6S运动,可以有效达成Q、C、D、S、T、M六大要素的最佳状态,实现企业的经营方针和目标。所以说,6S是现代企业管理的基础。

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沙发
 楼主| 发表于 2014-3-11 11:46 | 只看该作者

6S的含义

第二节    6S的含义
6S即:SEIRI(整理)、SEITON(整顿)、SEISO(清扫)、SEIKETSH(清洁)、SAFETY(安全)、SHITSUKE(素养)六个要素,因为六个单词前面发音都是“S”,所以统称为“6S”。
* 除SAFETY(安全)单词为英文发音外,其它5个要素单词均为日文读音。
·整理:区分哪些是有用的、哪些是少用的、哪些是不需要的东西,然后将无用的东西清除现场,只留下有用的和必要的东西。
·整顿:经过整理后的工具、器材、物料、文件等必需品,按其性质和使用程度定置定位,并以标识,当需要时能便于立即找到。
·清扫:将岗位清扫到无垃圾、无灰尘、无脏污的干净状态,同时检点细小处。
·清洁:维持整理、整顿、清扫后没有脏污的清洁状态,并进行到底。
·安全:所有运作都必须考虑安全问题,严格遵守安全规则,保障员工人身安全和生产的正常运行。
·素养:以身作则,自觉遵守规章制度,养成良好习惯。
6S活动不仅能够改善工作环境,还能提高生产效率、产品品质、服务水准、员工士气等等,是减少浪费、提高生产力的基本要求,也是其他管理活动有效展开的基础。
未推行6S的工厂,触目可及各场所各种各样的杂乱不洁现象,如地板上粘着垃圾、油渍、铁屑水渍;工作台上的治工具、文件资料零乱无序等;零件、纸箱等物品胡乱堆放地上;人员、车辆在拥挤狭窄的过道上穿插而行。
即使这家工厂的生产设备是世界上最先进的,如不对其进行管理,也可能出现诸如想要的物料找不到,工装夹具、设备生锈损坏无法正常使用的现象。俗话说:“近朱者赤,近墨者黑”,到了最后,所谓最先进的设备也将很快加入不良机械行列,等待维修或报废。
前面阐述了6S的基本含义,可在实际推行过程中,很多人却常常混淆“整理”与“整顿”和“清扫”与“清洁”等概念,为了使6S喜闻乐见,得以迅速推广传播,很多推进者想各种各样的方法来帮助理解记忆,如漫画、顺口溜、快板等。
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板凳
 楼主| 发表于 2014-3-11 11:47 | 只看该作者

6S的应用

第三节  6S的应用

6S为“广谱抗菌药”,能有效治疗各种细菌侵害机体的疾病和顽症。长期服用能够提高免疫力,预防疾病的发生。本品无任何副作用。

诊断和治理肮脏不洁、杂乱无序、事故频发的工厂,最好的特效药莫过于服用“6S”最为合适。

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地板
 楼主| 发表于 2014-3-11 11:48 | 只看该作者

6S的八大目标和效用

第四节 6S的八大目标和效用

6S的八大目标和效用:亏损为零、不良为零、浪费为零、故障为零、事故为零、投诉为零、缺勤为零、切换产品时间为零。因此这样的工厂我们也称之为“八零工厂”,也是企业追求目标管理的最高境界。
- V" f  R7 q( W$ w8 ~/ Q2 s
1、亏损为零——6S是最佳推销员
·至少在行业内被称赞为最干净、整洁的工场;
·无缺陷、无不良、配合度好的声誉在客户之间口碑相传,忠实顾客越来越多;
·知名度提高,赢得众多社会各界慕名前来参观;
·人们都以购买这家公司的产品为荣,乐于下定单;
·整洁舒心的工作环境,吸引大量人才共图发展。

& Y  {! [( s. @$ V
2、不良为零——6S是品质零缺陷的护航者
·产品按标准要求规范生产;
·检测仪器的正确使用和保养,是确保品质的前提;
·环境整洁的生产现场,可以提高员工品质意识;
·机械设备正常使用保养,可以减少次品产生;
·员工知道要预防问题的发生,而非仅是处理问题。

3 `" ^6 j& a( k  B# e3 b$ L
3、故障为零——6S是交货期的保证
·工厂无尘化;
·无碎屑、碎块和漏油,经常擦拭和保养,机械转动率高;
·模具、工装夹具管理良好,调试、寻找时间减少;
·设备产能、人员效率稳定,综合效率把握性高;
·每日进行使用点检,防患于未然;

' n3 M9 q: Y& k8 U
4、浪费为零——6S是节约能手
·提高空间利用率,避免库房、货架、文件柜等拥挤不堪或过剩;
·能够减少库存量,排除过剩生产,避免零件、半成品、成品在库过多;
·避免购置不必要的机器、设备、物料,降低产品成本;
·避免“寻找”、“等待”、“避让”等动作引起的时间浪费;
·消除“拿起”、“放下”、“清点”“搬运”、“复位”等无附加价值动作;
·避免出现多余的文具、桌、椅等办公设备。

! r) D% }6 G+ g: N, f5 j4 @
5、投诉为零——6S是标准化的推动者
·员工能正确执行各项规章制度及作业标准;
·去任何岗位都能按规范要求立即上岗作业;
·谁都明白工作该怎么做,怎么才算做好了;
·工作流程规范便捷、舒适顺畅;
·每天都有所改善,有所进步;
·产品质量及工作产出质量均能满客户需求。
( u$ \' V9 |3 b" Q
6、事故为零——6S是安全保障的基础
·整理、整顿后,通道和作业场所等不会被占用;
·物品放置、搬运方法和积载高度考虑了安全性因素;
·工作场所宽敞、明亮,使物流一目了然;
·人车分流、物品定位有序、道路通畅;
·“危险”、“注意”等警示标识明确;
·员工正确使用保护器具,不会违规作业;
·所有设备每天进行清洁、保养、检修,能预先发现存在的问题,从而消除安全隐患;
·消防设施齐备,灭火器放置定位、逃生路线明确,万一发生火灾意外,员工生命安全有保障。
" D% t/ V/ a7 d& z1 J
7、切换产品时间为零——6S是高效率的前提
·模具、夹具、工具、办公用品经过整顿,使用便捷,勿需过多寻找时间;
·整洁良好的机器设备正常运转,作业效率大副上升;
·彻底的6S,让初学者和新人一看就懂,快速上岗。

. r4 H! v% S3 g+ j! ^/ m
8、缺勤率为零——6S是工作环境满意的创造者
·一目了然的工作场所,没有浪费、勉强、不均衡等弊端,创造出快乐的工作岗位;
·明亮、洁净、无灰尘、无垃圾的工作场所使人心情舒畅,不会让人厌倦和烦恼;
·工作已成为一种职业乐趣,员工不讳无故缺勤旷工;
·6S能给人“只要大家努力,什么都能做到”的信念,激发大家亲自动手改善意图;
·在有活力和勃勃生机的一流企业工作,员工都由衷感到自豪和骄傲。
. l- w: z6 w- E' c% M0 ]/ w
总而言之,通过6S运动,企业能够健康稳定快速成长,逐渐发展成对社会有贡献和影响力的世界级企业,并且最少达到四个相关方的满意:
* 投资者满意(IS——Investor Satisfaction),通过6S,使企业达到更高的生产力及管理境界,投资者可以获得更大的利润和回报;
* 客户满意(CS——Customer Satisfaction),表现为高质量、低成本、纳期准、工艺技术含量高、管理水平高、生产弹性大等特点;
* 雇员满意(ES——Employee Satisfaction),企业效益好,员工福利待遇不断提高,生活富裕,人性化管理使每个员工可获得安全、尊重和成就感;
* 社会满意(SS——Society Satisfaction),对区域有杰出贡献,热心公益事业,支持环境保护,这样的企业有良好的社会形象。
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5#
 楼主| 发表于 2014-3-11 11:48 | 只看该作者

6S活动的推行办法

6S活动的推行办法
一、更新观念、增强意识
二、注重实际、循序渐进、持之以恒
三、建立推进组织体系
四、广泛开展宣传教育
五、制定管理制度及考核
(一)消除有关人员意识上的障碍:
$ d# \6 G" x/ f# I1、认为6S太简单,芝麻小事没有什么意义;
% R: W; p- Q7 H' u7 Y! ~2、当然,工作上问题多多,但与6S无关;- Y% I& @  x& }) k; X# z
3、工作上已经够忙的了,哪有时间再做6S,让比较空闲的部门去做吧;  w" E7 |* N) O# E+ p
4、现在比以前已经好很多了,有必要再搞6S吗?
# u4 D' Z/ w1 o' A2 F5、6S既然简单,却要劳师动众,有必要吗?. E' j, F) o4 v
6、就是我想做好,别人呢?
- N9 W6 F+ e! r3 D2 ?/ r* R7、做好了有什么好处?
(二)注重实际、循序渐进、持之以恒:
1、把少用、现在无用的多余物品放在现场是一种浪费;
2、随意乱放东西,无定置定位习惯,是自由散漫的工作作风;
3、在不造成生产停顿的情况下,半成品、在制品越少越好;
4、改善前提是将问题暴露出来,要承认“一切故障和缺陷都是人为的,是可以预防和避
免的”;
5、以抓生产现场和班组建设入手,逐渐加大企业管理的深度和力度;
6、培养员工良好的工作习惯,树立不断追求高效率、高质量的思想和牢固的安全意识,同时
能持之以恒。
(三)成立推进组织:
1、成立推进组织是实施6S工作的根本保证,及深入发展的动力;
2、不同地区(公司)的推进组织可以不一样,但要结合实际情况,既有高层领导的支持又能
层层落实。
(四)广泛开展宣传活动:
1、宣传工作贯彻于6S工作的始终;
2、创造良好的活动气氛是一种无形的动力。
(五)制定管理制度及考核:
1、除了宣传、教育、培训工作外,有效的管理制度很重要;
2、适当的奖罚考核是提高员工改善积极性的动力。

! l) }: \6 k: a. Q2 ~/ p1 P
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6#
 楼主| 发表于 2014-3-11 11:49 | 只看该作者

6S推行组织

6S推行组织

  ?/ u7 I% x+ s8 Q- i& f* r+ }
为推动企业规模发展,改善企业环境,提升合理化管理水准。拟组建以高级管理层为核心的
《6S推行委员会》领导班子,以其为领导中心,推行各区块和下属部门的6S营运活动。

3 l/ I9 {8 A' c( }
一、组织体系
二、主要职责权限
职务
资格
职  责  权  

副本部长以上主管


. J0 o" L/ c; p

A、6S推行总体策划指挥;

B、负责6S推行指导手册的制定与修订;

C、负责各区块6S活动计划的审批;

D、组织委员会的召开,决定竞赛成绩、奖惩的实施

及申诉案件的讨论议决;

E、明确委员会各成员的职责权限及任免提议决定;

F、考核6S委员会成员的业绩成效;

G、负责活动所需人、财、物等各类资源的落实。


# T: Z+ t8 l) O

由总经理或委员会推选产生

副本部长以上主管


3 z9 q2 N. m; w% @

A、负责各分管区块(部门)6S实施计划的策划编制;

B、负责各分管区块(部门)活动实施过程与结果查核;

C、定期或不定期向主任委员汇报各区块活动过程与结果;

D、承接主任委员交付的各项任务与汇报;

E、遇主任委员不在时,临时代理主任委员。


/ q2 j" v" x/ v7 B9 K( _/ {

由主任委员任免或委员会推选产生

部长以上主管


( A& h+ d) ~& e8 ^( k

A、执行委员会制定策划的活动方案与指令;

B、定期或不定期执行6S标准的检查工作;

C、有权对各区部门的不符合项提出整改意见;

D、有权对各部门的活动过程或结果提议奖惩参考;

E、执行检查时应力求公正、合理、严谨;

F、接受主任委员与督导指挥,以确保活动在规范内运作。

- l- |4 x9 S* t$ x$ h9 l

由主任委员任免或委员会推选产生

副课长以上主管

/ i9 p; T( d8 D# G

A、拟定本部门6S活动计划方案;

B、负责本部门全员的6S推进手册宣贯实施;

C、服从执行委员以上领导的指令安排;

D、有权对本部门人员的活动过程或结果作出奖惩决定;

E、有权对6S推进手册或执行方案提出建议。

# n8 I4 Q0 B  Y* M1 y3 x+ _0 }

由执行委员任免


$ L$ O; Z2 n3 |/ A2 g! ^- i
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