引用第10楼温燕华于2010-11-08 16:20发表的 :' w1 A" G: c$ B0 J& x
这种检验电压一般是按电动机上的电气强度引过来的,试验电压有效值1000V+2UN,但最低为1500V,50HZ正弦波,时间一般是60S,但要实际生产线上不切实际,所以可以提高120%的电压来代替,时间为1S,在GB4706。1-2005宣贯教材中提到,流水线上时间为2S。
引用第7楼Liu于2010-11-08 13:18发表的 :
请参考对应的产品标准,下图仅仅为示例,1min对应1S一般是1.2倍,1500对应1800,AC对应DC是1.414倍,完全正确: @* b f3 j3 p! a7 n# |, D
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引用第12楼June.Zhao于2010-11-08 16:39发表的 :) G$ X& ^5 c8 e& H$ E: C) @
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大侠引用的是哪本标准,3S怎么解释啊?
引用第14楼milighost于2010-11-08 16:45发表的 :
提高电压缩短时间纯粹是经验数据,没有标准依据
引用第15楼kenmenwin于2010-11-08 20:41发表的 :0 V- i Z7 l" F8 r: w5 _2 P
我还是坚持我的观点,也许都不这么认为。 `% t% f1 c% Z+ b# y: J
提高电压是不正确的,因为这样做可能导致绝缘的出现局部性的受损。除非企业能证明绝缘系统的设计是按更高的电压级别来设计。1 N2 [" \# [4 C% M7 }+ I, K$ p
举例说,你的产品设计时按1500V电气强度,你硬是提高20%,这就可能使试验时出现闪络,这种闪络由于时间短,并未触发仪器跳闸,然而,绝缘而受损了。GB4706.1-2005关于例行试验的附录中有明确要求,是降低20%,而不是提高20%。GB5226,GB7251,都提到,重复进行耐压试验时,按要求值的80%即可。; T: }' {% s+ g9 F, H* L9 ^; B
电气安全,重在工艺结构上的保证,而非一味的提高试验电压。试想想,结构做到了,电气强度那有不通过的道理,各类安全认证,也就仅凭那几台样机试验就发证给你,别人不傻,重要的是你要有措施保证你的产品结构的一致性。漆包线,不足0.03mm的漆膜厚度,受得住你3000V耐压那是一碟小菜,那又能算加强绝缘吗? ^2 H2 p2 M! W
如果你的产品在出厂试验时击穿,那绝不是该只产品判不合格不得出厂,而是整个结构或材料出问题。
引用第20楼kenmenwin于2010-11-09 00:03发表的 :
谁有GB4706.1(IEC60335)附录A,发一个上来。大家讨论讨论。没记错的话,加强绝缘:2500V 1s,基本绝缘:700V 1s。
引用第1楼kelvinwen于2010-11-08 11:47发表的 :
这个好像在UL标准的Manufacturing章节中都有提到,说测试条件ConditionA时间为60秒而ConditionB到1秒,所以当时我们生产线是参照这个的。如果有客户来或ISO验厂时,有允许用相等效的方法来代替,他们应该可以接受。如果是CCC的话,产品相对应的实施规则附件中都有规定,打高压、接地怎么操作。
引用第7楼Liu于2010-11-08 13:18发表的 :# }0 I; b/ L' X d4 w% s6 n& g; k- k
请参考对应的产品标准,下图仅仅为示例,1min对应1S一般是1.2倍,1500对应1800,AC对应DC是1.414倍,完全正确:$ Y, I5 |9 J/ D# T* V6 l# `- B
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引用第25楼kenmenwin于2010-11-09 13:13发表的 :+ q1 w3 X* _1 W' U* v8 u
算了,就我一个另类的人认为试验要降低电压。交枪投降。感谢kelvinwen 上传资料。大家有空就看看吧。没有充分评价整机的绝缘,冒然提高试验电压是会另绝缘受损,这一点是无法回避的事实。
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