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标题: 流水作业脱皮压接装配注塑......。 [打印本页]

作者: billma    时间: 2010-4-11 17:00
标题: 流水作业脱皮压接装配注塑......。
插头加工流水作业,
; F2 N! Y% E5 u& k  ~6 m) P$ }1.注塑慢不可能排入多台机怎么办?2 }8 G6 N. _" b& w" A! R
2.整线绕线,线长度不上不下(2米以上但没达绕好加工长度),场地?
: L$ u& N; g/ B0 a! k4 x" h8 T# u3.小捆线多少最佳?
/ `, Z& |6 J8 `  R: j& F% ^4.
作者: white_xu2010    时间: 2010-4-11 20:30
提高注塑机的运转率!
作者: zy3618    时间: 2010-4-11 22:31
优化[各工序间的关系
作者: billma    时间: 2010-4-16 08:35
规格又杂又多,流水线充其量就流了,脱皮铆接,
. r. c& p& u- D0 g注塑慢堵在那了,线长测试要整好线做,,。
作者: zhouxiao2519    时间: 2010-4-16 09:01
你们的模具一出几的?如果堵在注塑那儿,可以考虑重新开一出多个的模
作者: week    时间: 2010-4-16 09:02
凡事無絕對,分中有合,合中有分,流不動就分段做啊.....
作者: DFQYTCOM    时间: 2010-4-16 09:29
优化工序人员分配结构.
作者: ahaqzjz    时间: 2010-4-16 10:50
小单分段,常单流水...............
作者: ccaqo    时间: 2010-4-16 22:54
1.提前机器的工作效率" @$ ]4 h! u6 Q' K+ A# Z5 Y& k/ W
2.一些工序可以提前作的,早完成,不要浪费时间
作者: xiaoxiangtongzi    时间: 2010-4-17 08:03
引用第7楼ahaqzjz于2010-04-16 10:50发表的  :( t, N( t9 y; `* V, H
小单分段,常单流水...............
这种才是最好的合理利用设备和人员的方法。
作者: billma    时间: 2010-4-17 13:33
看来我们流水线装过头了,我们都是小单杂单。
作者: billma    时间: 2010-7-10 17:35
流水线作业至综合电测,后续整线、捆线、包装在另一课?
作者: liuyouqing    时间: 2010-7-13 16:56
我同意7楼的观点:小单分段,常单流水。
作者: lianlu    时间: 2010-8-12 13:05
插头注塑怎么个流水发呢  哪位能否文字表达下啊?  我们这边都是分段的  即使大单也是分段操作的啊
作者: james76    时间: 2010-8-14 09:54
流水线作业流程:挂线、脱皮、压端子、装内模、成型、尾部处理、电测、绕线包装。就如一个圆,你给他设个起点,绕一圈又回到起点,呵呵!
作者: reborn    时间: 2010-8-14 10:09
专程过来学习
作者: lianlu    时间: 2010-8-26 11:01
理解了
作者: mahatma.yao    时间: 2010-8-26 11:30
引用第14楼james76于2010-08-14 09:54发表的  :! ^+ X( Y$ [( o' j8 j8 N
流水线作业流程:挂线、脱皮、压端子、装内模、成型、尾部处理、电测、绕线包装。就如一个圆,你给他设个起点,绕一圈又回到起点,呵呵!
比较合理.
作者: ewardyan    时间: 2010-8-26 11:40
现在是多能功时代,小单大单都是单,作业看整体效率。, Z# F9 o2 R4 M1 O
分断生产的公司,基本是半成品一大堆,浪费。
3 U$ Z0 U) N2 D流水生产公司,管理跟不上,导致工序不平,就会发生堵车现象。2 L' s  }" l5 L, W6 g
所有的生产,注重细节。




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