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标题: 各类玩具工程师任务 [打印本页]
作者: kerrywhg    时间: 2007-8-8 22:39
标题: 各类玩具工程师任务
各类玩具工程师任务6 L/ _( Z+ {) Z, Y2 Z$ N  U1 S
  X7 H  C& D4 [. e
PE - 生产工程师 :   是专业技术人员, 负责工程事项的分工, 在生产工艺要求3 T; K  ^/ g3 m* V$ j% {$ q3 |
                    实现的过程中对*作方法、过程参数、异常情况等事项
  P7 l/ z) m- c1 N0 i1 o0 _                    进行控制、分析和处理, 并维持生产过程须利进行。0 E/ e( M8 y6 D% v: a
ME - 设备工程师 :  是专业技术人员, 负责确保生产用的硬件设施能满足实际
0 e! y3 r0 i9 J) p: g+ \                   生产的需要, 包括对全公司的设备、设施进行现状管理、5 t1 l; A9 F" D4 |  A+ e5 b, ~
                   建立履历、编号、统筹等, 以及预防、维护、保养、点检、
9 m2 V# D+ _% W* i* ]                   校准、机械鉴定、增加新品、淘汰旧品、借调管理等。
1 H" U' v& H. h0 ^$ ~IE - 工业工程师 :  是负责管理工程技术文件、图纸、数据、标准和规程等生产
! b: R; ]7 I: G8 N                   工艺方面事务的人员或部门, 他们的任务是策划生产工序过7 z. S+ t, B3 B, W2 g
                   程、制定产品工艺、管理工程效率, 从而实现高效率、低成
- B- ?- f5 z1 K- X                   本、标准化的生产和运作。
+ A3 E4 D0 [+ c; o/ Z, BQE - 品质工程师 : 是负责編製品质保证工程之技术文件、数据、标准和规程,8 C7 D: R+ @+ }- B
                  按有关客户及国际质量标准,以定出产品所需要做之各项量1 i: b6 k+ f/ L$ _- f+ u
                  测试及生产过程中之测试和控制.! x. F1 H3 ?% X, b) D- P! \( u
生产工艺各阶段描述
+ A, r8 l3 O* w  v% [$ {0 X, T1.设计阶段
/ L5 k8 S# X5 O; E$ U% p# }     　 时间                                                     工作内容+ t( T: }8 k. ^0 y! [' D3 h
     　开模前             PE,QE参与新产品介绍会，根据知识与经验，对产品的设计提出建议$ `" Y( T! h$ i- k0 g
2. EP (Engineering Pilot)工程办阶段( y( @9 P. q2 \- h* b
      　时间                                                      工作内容
. V0 n6 s; X) F" E- R2 P4 R. g& E2 i1st shot试模之前                       QE在1st shot试模之前会发出初步的产品规格
4 u. Y+ R. o+ ?3 C9 h+ n/ Q# _4 h1 I      EP前                  取齐一套啤件，检查多于1套的零件是否均有内模号，并检查是
. p2 S1 I& n. m/ ^+ |) r! x                            否有尖点，利边、小物体等潜在问题。5 @6 \9 A" T0 |8 w' F- H9 ^
1st EP办入Lab前           QE,PE,ME研讨规格，如有需要，制造/购买特殊之测试夹具/仪器。
7 V# g1 K8 t5 o% ^1st EP办入Lab       QE与Lab主任及技术员讲解规格，澄清所有不明确之处，有需要时可, v) ?7 h4 c& L5 F, \
                    要求客户Lab比较不同测试方法的结果。
/ v1 ?& ~7 j+ l5 @: |    FEP前一周      工程师讨论工程办QA报告中列出问题之改善方案，可个别补办，5 O3 r. c9 T/ h
                   做2nd EP等方法证实问题已改善，目标在FEP前将问题解决。
+ W& V  C7 D9 m! T2 n3. FEP (Final Engineering Pilot)最后工程办阶段
# u8 @  C( p* e' t; B- d            时间                                         工作内容
) L6 z' c* E) z1 L3 c% o3 }) O         做FEP办时          如有可能通过检查零件评估喷油模、移印钢板是否OK，
" D: _5 \; m/ i; h0 w" I                            及是否要在注塑工序加定形模/缩水模。
+ ~) ~6 o. u2 }' h+ }9 N            FEP办           FEP办要做运输试验，若可能，入有包装的样办做环境试验。
8 e7 F- p6 X  E5 p3 }  收到FEP QA报告            针对FEP发现的问题，工程师共商改善方案，并跟进改善 ) P8 M- t, q6 e0 K. W/ C" [
                            方案是否均已落实。0 ?: |+ i  B; S" ?: x
           PP前             召开PP前产品介绍会及产品质量总结会议。QE与QC主管、2 k& Q# i6 o, k$ a
                            品检员讲解《QC检验规格》，指出特别要注意的问题。
0 g+ s' w) ], F, I- ]& O                            审核所有包装物料是否符合要求，如有问题向客户提 出。                                      
" U" A8 \' g  @2 ]# ]0 C0 U4. PP (Production Pilot)生产办阶段
1 f3 s' C( \+ m; K' \( Q             时间                                        工作内容
0 n" _5 ?# X5 N7 Q          PP前一周          Mattel 3岁以下产品（及填充玩具）如有需要，做CTS测试。
% u# ^8 \9 R/ j0 U9 i% r' N      PP办入Lab前           产品与规格相关的问题原则上 在PP办入Lab前便要得
! _; ]5 }/ [1 {# T, S+ D                            到澄清（与客户达成协议）
, w  `0 P+ y8 U* A. N8 [          PP前一周          填充玩具要做填充物清洁度测试，3岁以下要做AZO-Dye测试3 a0 L+ j* Z  Q" t
4. PP (Production Pilot)生产办阶段3 U* I% Y& M( J! C
           时间                                            工作内容　　　　　　　　　- n  e& n4 B2 g$ ~3 \1 a# P( O
　　     PP生产过程　　　　       工程师跟进各工序生产情况,有关受控文件等 。
5 f( P$ @2 s- H- R7 n' E- w　    客户QC检完PP货后　          QE负责对Defect召开/参加PP验货结果总结会，
) @9 t. x7 C* B, i' J: I, c/ B　　　　　　　　　　　      此会由客户QE主持），作出会议记录，及缺陷改善* \! o6 \) H9 N' y$ Q) j% F
　　　　　　　　　　　      行动计划（负责人、完成日期、方案）已生产之部件/
3 `7 W$ n/ Z2 y　　　　　　　　　　　      半制成品处方案；规格/试验方法之澄清/更改。/ [: X1 p3 u) H1 H) E
收到PP客户试验报告　　      工程师、生产部商讨改善方案，及针对性补办做, w7 D6 g8 ?( H: r3 I6 c' }
　　　　　　　　　　　      鉴定测试 (Validation Test)。
# L5 Z# ^$ o3 b" n1 _3 n　　　 PS前 　　　　　      电池玩具，PS前做完EMC，FCC，EN50088测试。6 ~+ z' a' R) Q) r# J
5. PS (Production Start)生产开始阶段
  h2 q+ y6 M. Z6 @" u0 T; i　　　时间                                                工作内容
. s* Y3 g0 g  Y3 K7 ]3 \. r0 b　　　PS前　　　　        QE召开PS前会议，培训QC。发出零件之《重点尺寸图》
2 I1 Q. Z8 ?- s5 K6 T& _; K　　　　　　　　　　      包括外购件、注塑件。
, _; R# H, w+ h. n2 [7 l　　　PS以後　　　工程师跟进产品生产中出现的问题。反映信息的来源
% c) D! g  y/ S9 m　　　　　　　　  包括但不限于：首检报告、成品QC检查报告、IQC、
4 v% X% Q$ N' f3 U　　　　　　　　  工序QC验货结果，QA之PA试验报告。
. j2 w7 k' P, M后面有RAMP UP。就是漫漫上量，一般为四个周，第一周最多可生产25%的最大模具生产量，第二周为50%，第三周为75%，从第四周开始为FULL CAP。
作者: kalinwang    时间: 2007-9-11 17:27
又学多了一个
作者: benwong168    时间: 2007-9-18 20:39
好象在哪裡看到過
作者: fengzhihai    时间: 2008-4-27 11:49
好多野学啊
作者: wwnw_007    时间: 2008-4-27 12:18
再学习一次!忘记了!谢谢
作者: lglrock    时间: 2008-4-28 19:58
学习  !谢谢
作者: zouqiming    时间: 2008-5-14 19:14
好好学习
作者: DOCTORO    时间: 2008-12-4 22:54
写得很详细，很有条理，谢谢分享。
作者: jason_steel    时间: 2008-12-5 11:11
楼主可是做mattel产品的，或是mattel Vendor呢？
作者: laimu    时间: 2008-12-17 08:37
谢谢了，这方面写得很详细，我又可以学多一点东西了



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