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标题: 供方安规控制 [打印本页]
作者: caoshasha08    时间: 2013-9-27 08:48
标题: 供方安规控制
    近一段时间，我司安规件不符合频发，主要是供应商欺瞒我司，比如，未经认证的代替认证的材料提供、认证不符合的或者不在列名的也提供。因为我司产品是出往北美地区的，而且主要是做组装，安规材料涉及较多。谁能给点建议如何管控供方安规件的符合性呢。谢谢啦！: P6 M0 N% G6 V4 h7 w7 \, j; x4 S* r
作者: Nezof    时间: 2013-9-27 09:01
品质部门设SQE，然后对照CDF看
作者: sdxiaomuyu    时间: 2013-9-27 09:06
赞成楼上的建议，同时要罚供应商的货款。
作者: max.yu    时间: 2013-9-27 09:29
路過~學習了6 G/ D. t4 g0 a; `1 u
作者: hancun    时间: 2013-9-27 09:38
本帖最后由 hancun 于 2013-9-27 09:39 编辑
3 H8 q0 f1 z  N1 T1 ?% ~  c$ Q8 ~$ G" |( o. ~9 p, j2 O5 P: Z
请安规专家把关，以免被人忽悠。对供应商罚款等都是时候处理，弥补不了公司的声誉损失
作者: jjlamshushushu    时间: 2013-9-27 09:44
把好进料关口，IQC必须核查CDF
作者: caoshasha08    时间: 2013-9-27 10:01
请问，CDF的全称是什么？
作者: caoshasha08    时间: 2013-9-27 10:06
Nezof 发表于 2013-9-27 09:01 4 I$ Y/ r: x, x# G& b% z2 F
品质部门设SQE，然后对照CDF看
( w5 l: I9 F; B' j- s8 j5 G
我们公司现有两个IQC工程师，一个安规工程师，目前设SQE的希望不大。准确的说，IQC也在兼管供方管理。但还是有这么多安规不符合的发生。现在有点不明白，究竟是哪里出现了问题，兼管不严，还是供方太多不易管理。实在找不出一个更好的办法。有时候反倒觉得越多人管理供应商反倒越乱，公司随时都有人在找供应商提供一些东西，供应商也很难做。感觉整个公司体系都是乱的。
作者: tone2012    时间: 2013-9-27 10:16
赞同，所以，现在一般的工厂现在都有自己的实验室和安规工程师
作者: Nezof    时间: 2013-9-27 10:19
caoshasha08 发表于 2013-9-27 10:06
0 A/ S# S( D, w+ d+ M7 V1 c我们公司现有两个IQC工程师，一个安规工程师，目前设SQE的希望不大。准确的说，IQC也在兼管供方管理。但还 ...

0 i! o7 N$ E. F4 B2 x7 m+ MIQC只是控制来料质量，又不去监督供应商。这种事要看你们品质的态度和采购的意愿了，做不好的话，注重质量的大客户会降低你们的印象分，最终订单流失。对客户而言，我们就是他的供应商，客户又是怎么来控制我们的呢？
作者: 景行行止    时间: 2013-9-27 10:31
caoshasha08 发表于 2013-9-27 10:01 & y- y$ Y. P. p1 v) [7 H
请问，CDF的全称是什么？

  Y8 S  M/ R6 @+ [CDF：Constructional Data Form- Z2 V) C, ~* X  r$ u4 K6 e
其实CDF主要存在于IEC/EN标准中（例如CB、GS等）、各材料列明供应商/规格/型号/材料VDE-TUV证书编号等等，以前为了能通用性同规格材料而不同厂家总会在CDF该材料格中写上Alternative和对应Various；不过现在机构基本上不接受这样了，要求表明每一个厂家。
: I) m7 C" ~0 M/ \5 l) Q4 N而对于美系认证上，就我所知不存在所谓的CDF之说，有些材料要求写上厂家，而有些材料可以只写材料规格型号（例如，电源线使用SJTW线，只要是SJTW线无论哪个厂家都接受）；当然，美系认证出来的报告格式都跟IEC/EN的报告格式不一样
作者: caoshasha08    时间: 2013-9-27 11:06
谢谢各位的回复，我再考虑下公司到底该如何控制。大家都散漫惯了，很多时候，开发和采购是直接买来材料的，根本不会经过质量的评审。用到产品上才发现不符合。
作者: houn    时间: 2013-9-27 16:22
caoshasha08 发表于 2013-9-27 11:06
  U) P8 Y; T6 j% j谢谢各位的回复，我再考虑下公司到底该如何控制。大家都散漫惯了，很多时候，开发和采购是直接买来材料的， ...
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开发、采购买回东西直接使用，装入产品发现不良！
$ Z1 ?& p! D- d2 i" p; j这种东西还用想么？严重违规作业
作者: houn    时间: 2013-9-27 16:28
本帖最后由 houn 于 2013-9-27 16:34 编辑
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0 }4 A' @8 ~, m7 S0 T2 t& L% T看楼主主贴内容，这已经不是设不设SQE的问题，就算有SQE也不可能在供应商有意欺瞒的情况下保证来料的符合性。' w) p9 Z+ a8 {4 i( Y
我想问下你们对于这种情况有没有相应的处理措施？5 C& u& J3 R( q4 q5 O+ I7 Y
还有，供应商为什么会这么做（不要简单的想到次料比好料成本低的问题），为什么敢这么做$ f) V; l) c% \7 s3 l0 r  Z. b1 a
搞清楚了再下手去整顿
$ _  s+ |7 ^- M6 f  K+ l像楼上的建议IQC加严把关是一种项（非源头控制）
3 q) O( |/ N6 g; K, l对供应商进行罚款也是一项，但是这项措施请结合你们公司自身情况以及供应商情况调整处理，一味的按规定来最后不一定会有好的结果。* p2 B2 G' v9 c: G% B
供应商管理我一直觉得就是在打牌。不同的供应商出不同的牌。全部同花顺出去，杀敌一千自伤八百的情况可能性非常高
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作者: 阳光的湘湘    时间: 2013-9-28 14:48
主要第一站还是在IQC, IQC必须核查CDF.有不吻合的要上报安规工程师核查,对不上判退货处理.如果此颗料已停产或公司倒闭,要更新报告内的CDF.
作者: ye_lin86    时间: 2013-9-28 16:26
阳光的湘湘 发表于 2013-9-28 14:48 , B. P" E0 z" y- ^3 z" e
主要第一站还是在IQC, IQC必须核查CDF.有不吻合的要上报安规工程师核查,对不上判退货处理.如果此颗料已停产 ...
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赞同，我司就是这样做的，IQC在来料时严格核对CDF，发现有不符合的一律拒收，直至整改OK为止.
作者: loneylazy    时间: 2013-9-28 16:46
其实看了这么多，我觉得源头在于供应商引进的时候就应该明确我司的要求，对供应商的引进进行严格把关，后面才能少问题，前面的事情没有做，后面只能是收拾残局，永远理不清。当然，如果我们没有这样的权利，那么我们又为啥要操这份心呢。能做的只能是来料严格把关，严格把关，增加人手严格把关，仅此而已。) M$ I  k6 k9 h5 A5 z1 M- x
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有个领导说过一个很令人深思的话，一间公司产品的质量，在供应商确定的时候已经确定了，品质检验只能是在这个已确定的基础上尽量保证其不出现大的偏差。
作者: 阳光的湘湘    时间: 2013-9-28 16:49
ye_lin86 发表于 2013-9-28 16:26 ! D$ @  ]' y3 m
赞同，我司就是这样做的，IQC在来料时严格核对CDF，发现有不符合的一律拒收，直至整改OK为止.
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恩,这样才能保证产品的一致性
作者: Amy_Lin    时间: 2013-9-30 15:59
以前做过品质管理，对安规件的控制不是你多招几个人来看看外观，量量尺寸就了事的，关键是他要知道他要管控的是什么。其实就是要招个安规工程师，在开发供应商时，要采购，安规工程师，开发工程师一起评估，确认首板，留样。



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