如何设计这种旗形端子及模具以确保拉力
旗形端子（见图1）压接后，拉力被投诉率是最高的，客户又不同意更改为双包结构，说起来原因如下：
1.端子要与导体相适配，那怎么叫适配，如：0.5、1.0、1.5配多长的端子（见图2）？
2.模具设计要合理，合理体现在哪几方面？
请指教
你们这一类型250的旗型端子有UL认证么？
正需要 此端子好象应该是快速扁形连接件哟。 引用第1楼yangzhenling于2009-12-16 10:15发表的:
你们这一类型250的旗型端子有UL认证么？
正需要
我们是做线束的 引用第2楼wwnw_007于2009-12-16 10:19发表的:
此端子好象应该是快速扁形连接件哟。
对 这种端子，我们一般将包铜丝处铆压成月牙形状。
对于适配，端子型号都有指定的电线截面范围的。
只要是这个范围的，都可以用。
只是，不同电线有压接高度的不同而已。
对于模具，这模具确实比一般的直形端子的模具复杂一点。
拉力跟模具的设计有很大关系。
从上面图外观来说，楼主的铆压应该是算正常的。
只是不知包铜丝处如何——这是引响拉力的关键。
包筒压着时注意一定要穿过端子上配合的小孔，并到达月牙形的中间。 引用第5楼xiaoxiangtongzi于2009-12-16 10:41发表的:
这种端子，我们一般将包铜丝处铆压成月牙形状。
对于适配，端子型号都有指定的电线截面范围的。
只要是这个范围的，都可以用。
只是，不同电线有压接高度的不同而已。
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“这种端子，我们一般将包铜丝处铆压成月牙形状。”
我们这种也是月牙形。
“只是，不同电线有压接高度的不同而已。”
直形端子有压接高度要求，这种也有吗？若有请上传一份 学习下哈。。 压接高度只是企业内部定的标准。
旗形端子是几年前在别的企业使用过的了。现在这里没有这样的产品，参数无法提供。
就算有也只能是参考，不同的刀片，参数值不尽相同。
使用的是千分尺测量的，月芽内部到外部的中间的高度。
压接高度的选定——可以参考一下日本人的方法：
一般设定公差为0.05mm
设定5个高度，每个高度相隔0.05mm,
每个高度做5~10pcs样品测试拉拔力~参数做比较。
并且，取压接样品做压接断面放大检查，观察铜丝在压接包筒里的状态。
铜丝间在包筒内无很大空隙。无严重变形(严重变形的铜丝容易断线）。
如果5个高度的拉力不理想，重新选择高度中间值。将检测高度的范围放大几个。
同样方法再做样品测试。
直到拉力理想为止的压接高度值，设定为作业标准值。 thank you very much!
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