chen20087576 发表于 2009-6-8 17:42

加膠水，可能不環保。。哎，就按客户那個讓步的那個要求去做了。。

gamblegan 发表于 2009-6-9 21:09

最简单可靠的办法，在啤SR之前，在SR位置处打铜环，许多港资厂都这样做，品质100%有保证，不会产生不良品

chen20087576 发表于 2009-6-10 09:37

有图片吗?想看看...

jhua.1973 发表于 2009-6-10 10:08

引用第21楼gamblegan于2009-06-09 21:09发表的:
最简单可靠的办法，在啤SR之前，在SR位置处打铜环，许多港资厂都这样做，品质100%有保证，不会产生不良品
此办法可行，我司制作一款医疗插头也用此方法（用于头部），
如果SR的厚度较小会包不住铜环的，制程中的不良率比较高。

sunyy8316 发表于 2009-6-10 10:26

是芯線位移吧，在SR吊重時，會產生兩種情況，1SR與電線外被脫落，2就是芯線位移問題，上面說到的是第二種，解決辦法1加硬電線的軟硬度，2過粉或過油的進量少過一些，3押出外被時，導管與押出眼模的距厘打的遠一些使芯線與外被的附著力緊一些。這樣可以解決位移問題。

heizhixia 发表于 2009-7-4 15:21

最近我们也遇到了这么一个客户,说是要作整机测试的,太严了,SR和芯线都不准位移超过2mm,测试方法一样.不知楼上的方法是否可行?
是芯線位移吧，在SR吊重時，會產生兩種情況，1SR與電線外被脫落，2就是芯線位移問題，上面說到的是第二種，解決辦法1加硬電線的軟硬度，2過粉或過油的進量少過一些，3押出外被時，導管與押出眼模的距厘打的遠一些使芯線與外被的附著力緊一些。這樣可以解決位移問題。

owen.yin 发表于 2009-7-14 14:37

1.用溴水擦试以使将线表面变粗糙,成型时胶料会进入凹凸不平的粗糙面中以使接合力增强.
2.在成型处铆压一个铜环可完全解决.但这样会增加成本.

nw-interfans 发表于 2009-7-14 20:16

在护套上加胶水或环己酮，若是生产可以这样也不是长久之计，假若要过安规加胶水或环己酮，安规机构是不能接受的，建议改线材的材质。

peter1715 发表于 2009-7-14 21:13

UL要求的是30磅，你去购买有UL认证看能不能通过测试
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