naw3361 发表于 2009-3-2 10:10

玩具常用塑料的特性

                                    塑胶基本培训知识      
一    材料加工参考            
    名          称    用            途      备   注:
    硬胶(GPPS)    文具、日用品、灯罩、仪器罩、玩具      透明、脆性易成形
    不碎胶(HIPS)    玩具、日用品、机壳、电器零件      白色、延性易成形
    超不碎(ABS)    食具、日用品、机壳、家私、运动用品、把手、齿轮      黄白色、延形、易成形
    透明大力(AS)    食具、日用器具、装饰品、家庭电器用品      透明、易成形
    软胶(LDPE)    玩具、胶瓶、胶花、电线、包装胶袋      半透明、易成形
    硬性胶(HDPE)    玩具、水桶、电线、包装胶袋、建材      白色、延性、易成形功
    橡皮胶(EVA)    鞋底、日用品、板片、包装胶袋、通管、吹气玩具制品      透明、延性、易成性
    百折胶(PP)    玩具、日用品、瓶子、包装胶袋、拉丝、带绳、洗衣机部件      半透明、易成形
    软质/硬质(PVC)    地板、人造堇、窗框、电线、电缆、鞋、软/硬板      透明、硬性、易成形
    尼龙单-6(PA-6)    客、日用品、油管、轴承齿轮      白色、延性、易成形
    尼龙(PA-66)    齿轮、拉丝、轴套、工具外壳、机械配件、电器装置膜      白色、延性、易成形
    亚加力(PWMA)    方具、装饰品、表面、灯罩、广告版、太阳镜片、仪器表外壳      透明、易成形
    防弹胶(PC)    仪器、机械、医疗、器材、电视器材、防弹玻璃、咖啡壶外壳      透明、易成形
    赛钢(POM)    电器、齿轮、泵械、弹簧、轴承齿轮      白色、延性、易成形成
二    常见胶料名称及性能表:            
    英文简称    俗称    特            点    性             能
    GP(PS、GPL)    普通硬胶    无定形料,透明,吸湿性很小、流动性    易燃,可连续燃烧,黄色火焰,有农密黑烟
    (聚苯乙烯)      较好不易分解。    表面软化起泡,电石气味,质脆,强度差
    HIPS    不碎胶(高冲    无定形料,乳白色,吸湿性很小,流动    易燃,可连续燃烧,黄色火焰,有农密黑烟,表面
    (聚苯乙烯)    击硬胶)(470)    性能比普通硬胶差,不易分解。    软化起泡,电石气味,可电镀,韧性及刚性较好
    ABS    起不碎胶    无定形料,象牙色(也有透明色),吸    易燃,可连续燃烧,黄色火焰,有农密黑烟
    (改性聚苯乙烯)      湿性大流动性中等,成型前必须充分干    表面呈现焦化状态,有独特辛辣气味,韧性
            燥焗料温度为70℃~80℃。    及刚性较好
    PMMA    亚加力    无定形料,透明,吸湿性大,不易分解    燃烧速度慢,可连续燃烧,蓝色火焰,无烟起泡
    (丙烯酸酯类)      流动性中等,焗料温度为80℃左右。    花果臭味,韧性及刚性较好。
    POM    赛钢    结晶性料,白色,吸湿性低,流动性中    燃烧速度慢,可连续燃烧,蓝色火焰,无烟,有
    (聚缩醛类)      等熔融或冷凝速度快。    刺激味,耐疲劳,高硬度及刚性、低摩檫系数。
    PVC    PVC粗粉    无定形料,白色,吸湿性较小,流动性    燃烧速度慢,离开火源后可有自行熄灭,黄绿色
    (聚氯乙烯)      低热稳定性差,极易分解。    火焰,白烟,盐酸气味,硬度随温度变化,可注
                塑、搪胶、吹塑。
            结晶性料,白色吸湿性很小,流动性极好    易燃烧,可连续燃烧,火焰上黄下蓝,黑烟很少
    PE    花料、筒料      在火焰处有熔融滴落现象,煤油气味,轻于水,
    (聚乙烯类)    马力士      强度低,收缩率大,可注塑,吹塑。
    PP    百摺胶    结晶性料,白色,吸湿性小,长期兴金    燃烧速度慢,可连续燃烧,蓝色火焰,少量黑烟
    (聚丙烯类)      属接触易发生分解,流动性极好,冷欲    柴油气味,轻于水,弯曲疲劳寿命大,室温、低
            速度快    温下冲击强度差,收缩率大。
三、常见啤塑缺陷及原因分析               
    1、影响啤件性能三大参:注塑压力、注塑速度、成型周期,其中成型周期最重要。            
    2、啤件常见的基本缺陷:缺胶、顶白、变形、缩水、披锋、水纹、哑色、气泡、混色、裂纹、堵孔、色差等。            
    3、胶件缺胶(加工方面):①、注射压力不够;②、注射量不够熔体温度偏低。            
    4、缩水(加工方面):①、产品未冷却使脱模;②、充填压力(注射压力、保压阶段压力、预塑时压力)太低;③、模温度            
    太高料中温度不足。            
    5、表面有指纹或皱纹:①、材料温含量太高,材料受热过高,材料在料中停留时间过长;②、模具有过多脱模油;            
    6、粘模(加工方面):①、因注射压力过大过分充填,何压阶段压力太高;②、啤件未充分冷却水口比例过高。            
    7、哑色:①、注射料温度太低,模腔表面粗糙或抛光较差;②、注射压力太低,材料未进行预热;③、模具表面脱模过多。            
               

lyny316 发表于 2009-3-2 11:11

已经有了

bricktung 发表于 2009-3-2 19:02

其实这类资料很多地方都可以得到的。不过还是要谢谢楼主。

merrylee 发表于 2009-5-15 20:22

非常感谢!

lidm1 发表于 2009-5-17 18:20

这份资料好,谢谢

eastnan 发表于 2009-5-18 09:13

增长了知识,谢谢你

peter1715 发表于 2009-5-23 19:35

整理的不错,对我大有帮助

xingzi 发表于 2009-5-25 16:00

经常看,但就是过目则忘

huangliu 发表于 2009-5-27 07:29

要经常学习的

ling31 发表于 2009-6-8 22:06

不错的资料
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