铜丝氧化测试方法和机器设备
各位老大：不知道那位老大有关铜丝氧化检测方法和机器设备
1：除了常规的拉伸和电阻测试，用眼睛看外观颜色之外，不知道还有什么办法可以测试铜丝氧化
2：铜丝氧化比较严重的是在押出后，放置一个月，发现铜丝有发红，发黑现象
3：芯线剥皮后放置一个月后，只有剥线位置有发红发黑现象，其他部位没有任何问题
以上问题需盼大家解决！ 铜丝氧化应该就是从拉伸和电阻率测试以及表观上去判断的！你所举例的两种氧化其实都是外界因素造成的！
2：铜丝氧化比较严重的是在押出后，放置一个月，发现铜丝有发红，发黑现象
这是由于你的绝缘材料有里有对铜造成氧化的分子存在，比如含硫分子以及防老体系以及增塑体系。
3：芯线剥皮后放置一个月后，只有剥线位置有发红发黑现象，其他部位没有任何问题
这个就简单多了，裸露在外的铜丝与空气接触后，空气中的湿度是直接造成铜丝氧化的直接原因。
仅供参考！ 我们厂在2005年到2006年经常会出现铜线氧化的情况，损失也很严重。
铜线氧化原因：1.铜线材质 。
2.铜线加工的工艺
3.天气原因
4.胶料的原因
改善对策：1.铜线材质要用无氧铜，尽量减少回收铜与含氧铜的使用。
2.铜线加工时采取先炖后绞。单支铜丝过抗氧化剂后再束绞。
3.针对胶料的配方进行调整。减少含酸与含碱的原料的使用。 不知道是那一种抗氧化剂？能否告诉全名？如果过抗氧化剂增加成本，不知道还有好的办法没有？ 回复三楼“不知道是那一种抗氧化剂？能否告诉全名？如果过抗氧化剂增加成本，不知道还有好的办法没有？”
这个问题涉及到公司的机密，恕不奉告。其它的办法我司也在寻找中，目前还是以过抗氧化剂为主。 为了公司的利益，同时为了同行学习，技术大家一起切磋，把你那技术说出让大家学习学习哦。请赐教！
现在关于铜丝氧化技术，大家都在追寻，就是不知道那个管用。或者是治标不治本。
现有问题：1：绞铜机眼模对导体是否有磨损（一般眼模都是弧型，圆滑过渡，不会对导体产生影响，但如果眼模长久使用，把弧型磨平或者不是成圆滑过渡，此时是否影响铜丝发红发黑）
2：剥皮机在剥芯线时，一定是伤了导体（支数未断，表面仔细看有刮伤现象），是否有氧化现象
3：铜丝氧化后怎么补救？报废实在可惜！还是采用其他办法？用铜水擦拭，虽然有效果，但不明显，
补救应该不是公司机密吧！请赐教 引用第5楼songaoju于2008-09-11 20:50发表的:
为了公司的利益，同时为了同行学习，技术大家一起切磋，把你那技术说出让大家学习学习哦。请赐教！
现在关于铜丝氧化技术，大家都在追寻，就是不知道那个管用。或者是治标不治本。
现有问题：1：绞铜机眼模对导体是否有磨损（一般眼模都是弧型，圆滑过渡，不会对导体产生影响，但如果眼模长久使用，把弧型磨平或者不是成圆滑过渡，此时是否影响铜丝发红发黑）
2：剥皮机在剥芯线时，一定是伤了导体（支数未断，表面仔细看有刮伤现象），是否有氧化现象
3：铜丝氧化后怎么补救？报废实在可惜！还是采用其他办法？用铜水擦拭，虽然有效果，但不明显，
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1.束绞机在对铜丝进行束绞时，眼模是不会造成铜线氧化的。只有进线的角度过大才能造成铜丝表面刮伤。会出现铜丝绞合后造成铜线线径偏小。
2.重点是铜杆在从大拉到中伸到细伸的过程中，伸线油的浓度、温度、PH值以及做细菌培养杀菌。这些会影响铜丝氧化。
3.铜丝氧化后，我司的做法是用在双头成型的产品上，或者用于镀锡。
以上供参考，不足之处，敬请谅解！
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