带线插头的特殊致啤头模具与调机要求较高,请高手传经
啤头模具需要排气通畅流道合理,调机对料多少,压力大小(一压二压),行程时间等等,都是经验活。谁有模具与调机心得请畅言。
這東西要實戰才能知道,空說沒有用的 说说你的实战经验,我去机器上试试,那不就借大家之力吗? 射一完成会充填型腔百分之几十? 我感觉,对于不同的产品,要求应该不一样。比如完成品只需要一次成型的,大约85~90%;如果是两次成型,先成型一次的,第一次无所谓的,压力不用太大,注得差不多就行,而第二次要注入多少,则看第一次占了整体的容积。第二次的射一,可能差不多50~60%就好了。
至于SR之类,由于不容易冲胶,容积又小,就不必太在意射一的容积了 这是一个挺好的话题。看起来论坛的基本都是坐办公室的,没人关心现场啊 去车间会关注这个射压,二压点,但一般二压都很大或二压行程很小有的几乎没有。
车间调机的说机台差异很大,同一模具在不同机台二压大小不同,有的机台50二压就不会动。
我估计是模具排气不畅或根本排不了气,所以得很大二压。
一般进料都在尾部线档处,观察未注满的插头缺料的部位在头部端子附近(直头),就是这没排出去气压缩在那了。
还有我们大部分模具在插头进线附近会开个小槽,压力大导致退线,开个槽压力在此小槽卸了些,搪塞了根本原因。 观察的很细哦。的确是一个问题掩盖了另一个问题 例举:烟斗形法国头:机型,一模出几个;
一压多少?
二压多少?
射出总时长?
二压行程占总行程比例?
法国头,一般两个或四个。一压7、80,二压3、40。二压行程大概20%左右吧
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