因为你的插架配线部分并没有专门固定电线部分,实际上整体结构分成了3个部分:插架、电线和中间过渡部分(就是从剥除护套端口到进入插架的部分)。从结构上来看,这个过渡部分是一个非常明显的薄弱部分,既没有护套的保护,又因为没有进入插架,因此又承受了弯曲应力。
因此建议2个方面同时进行:
1现状的网尾结构是7个网格+一个插架过渡(就是紧挨着插架的部分)
将其中的过渡部分加长,其长度至少需要覆盖剥除护套的剥皮口+1mm
2因为前面加长了,因此整体的网尾加长,同样维持7个网格 建议增加尾部压线码固定,就是尾卡处 网尾改善建议
将前面2格包胶的加满(包胶保证6mm或以上),外皮脱皮若压接可以操作的话,将外皮脱皮缩短1~2mm
后面露线网格间距改为0.5,0.5,0.75,0.75,0.75,1,2
环形骨位间距与以上上一致,
顺电线平行方向骨位从插头到电线用大到小的3到2,每个环格之间用R型(现在做的是直条型)
胶料可以用55P左右.
铜丝若直径规格无法更改,可以将绞距减小一点. 感觉应该用的是橡胶线 外皮剥掉太多,电线外皮与插头连接部位不够多拉脱。。。 1.减小成缆绞距
2.提高插头注塑温度或者在开皮处涂抹环保胶水增加网尾对线材的附着力 非常感谢大家的回答,根据大家的意见 ,我已将更改了网尾设计,带实验结果出来后,向大家汇报 控制网尾与电线的配合度。。
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